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Inserti di filettatura Top Notch™
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Filettatura

Inserti di filettatura Top Notch™

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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number Grade Insert Size INS_IRR_THREAD_TYPE [RC] Corner Radius Center [RC] Corner Radius Center [E] Profile Distance [E] Profile Distance Thread Pitch External Thread Pitch Internal TPI External TPI Internal
1112948 NT2L NT2L KC730 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
1113205 NT2L NT2L K313 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
1113809 NT2L NT2L KC850 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
1113302 NT2L NT2L KC710 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
1113117 NT2L NT2L K4H 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
1113927 NT2L NT2L KC950 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
1112951 NT2R NT2R KC730 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
1796050 NT2R NT2R KC5025 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
1112798 NT2R NT2R KC722 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
1113305 NT2R NT2R KC710 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
1113652 NT2R NT2R KC810 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
2542030 NT2R NT2R KU25T 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
1113505 NT3L NT3L K68 3 60 0.1650 .0065 2.4890 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1796083 NT3L NT3L KC5010 3 60 0.1650 .0065 2.4890 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
4109942 NT3L NT3L KCU25 3 60 0.1650 .0065 2.4890 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1112796 NT3L NT3L KC722 3 60 0.1650 .0065 2.4890 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1112846 NT3L NT3L KC720 3 60 0.1650 .0065 2.4890 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1113650 NT3L NT3L KC810 3 60 0.1650 .0065 2.4890 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1113346 NT3L NT3L K420 3 60 0.1650 .0065 2.4890 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1112952 NT3R NT3R KC730 3 60 0.1650 .0065 2.4890 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1113813 NT3R NT3R KC850 3 60 0.1650 .0065 2.4890 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
4175981 NT3R NT3R KCU10 3 60 0.1650 .0065 2.4890 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1112799 NT3R NT3R KC722 3 60 0.1650 .0065 2.4890 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1113306 NT3R NT3R KC710 3 60 0.1650 .0065 2.4890 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1113120 NT3R NT3R K4H 3 60 0.1650 .0065 2.4890 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1796086 NT4L NT4L KC5025 4 60 0.1650 .0065 3.2510 .1280 1,25-6,25 2,0-6,25 4-20 4-12
4109948 NT4L NT4L KCU25 4 60 0.1650 .0065 3.2510 .1280 1,25-6,25 2,0-6,25 4-20 4-12
4176121 NT4L NT4L KCU10 4 60 0.1650 .0065 3.2510 .1280 1,25-6,25 2,0-6,25 4-20 4-12
1113347 NT4L NT4L K420 4 60 0.1650 .0065 3.2510 .1280 1,25-6,25 2,0-6,25 4-20 4-12
1113929 NT4L NT4L KC950 4 60 0.1650 .0065 3.2510 .1280 1,25-6,25 2,0-6,25 4-20 4-12
1112953 NT4R NT4R KC730 4 60 0.1650 .0065 3.2510 .1280 1,25-6,25 2,0-6,25 4-20 4-12
1113509 NT4R NT4R K68 4 60 0.1650 .0065 3.2510 .1280 1,25-6,25 2,0-6,25 4-20 4-12
1113814 NT4R NT4R KC850 4 60 0.1650 .0065 3.2510 .1280 1,25-6,25 2,0-6,25 4-20 4-12
1796088 NT4R NT4R KC5025 4 60 0.1650 .0065 3.2510 .1280 1,25-6,25 2,0-6,25 4-20 4-12
4109951 NT4R NT4R KCU25 4 60 0.1650 .0065 3.2510 .1280 1,25-6,25 2,0-6,25 4-20 4-12
1112850 NT4R NT4R KC720 4 60 0.1650 .0065 3.2510 .1280 1,25-6,25 2,0-6,25 4-20 4-12
1113654 NT4R NT4R KC810 4 60 0.1650 .0065 3.2510 .1280 1,25-6,25 2,0-6,25 4-20 4-12
1113932 NT4R NT4R KC950 4 60 0.1650 .0065 3.2510 .1280 1,25-6,25 2,0-6,25 4-20 4-12
1113504 NT2L NT2L K68 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
1796047 NT2L NT2L KC5010 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
1796048 NT2L NT2L KC5025 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
4109938 NT2L NT2L KCU25 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
4175909 NT2L NT2L KCU10 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
1113345 NT2L NT2L K420 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
1112795 NT2L NT2L KC722 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
1112845 NT2L NT2L KC720 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
1113649 NT2L NT2L KC810 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
1113914 NT2L NT2L KC910 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
1113140 NT2L NT2L KC250 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
2542031 NT2L NT2L KU25T 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
1113208 NT2R NT2R K313 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
1113507 NT2R NT2R K68 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
1113812 NT2R NT2R KC850 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
1796049 NT2R NT2R KC5010 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
4109940 NT2R NT2R KCU25 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
4175911 NT2R NT2R KCU10 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
1112848 NT2R NT2R KC720 2 60 0.1000 .0040 1.9000 .0750 0,70-3,0 1,25-3,5 8-36 7-20
1112949 NT3L NT3L KC730 3 60 0.1650 .0065 2.4890 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1113810 NT3L NT3L KC850 3 60 0.1650 .0065 2.4890 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1796084 NT3L NT3L KC5025 3 60 0.1650 .0065 2.4890 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
4175978 NT3L NT3L KCU10 3 60 0.1650 .0065 2.4890 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1113206 NT3L NT3L K313 3 60 0.1650 .0065 2.4890 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1113141 NT3L NT3L KC250 3 60 0.1650 .0065 2.4890 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1113303 NT3L NT3L KC710 3 60 0.1650 .0065 2.4890 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1113915 NT3L NT3L KC910 3 60 0.1650 .0065 2.4890 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1113928 NT3L NT3L KC950 3 60 0.1650 .0065 2.4890 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
2528202 NT3L NT3L KU25T 3 60 0.1650 .0065 2.4890 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1113209 NT3R NT3R K313 3 60 0.1650 .0065 2.4890 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1113349 NT3R NT3R K420 3 60 0.1650 .0065 2.4890 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1113508 NT3R NT3R K68 3 60 0.1650 .0065 2.4890 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1796051 NT3R NT3R KC5010 3 60 0.1650 .0065 2.4890 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1796052 NT3R NT3R KC5025 3 60 0.1650 .0065 2.4890 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
4109945 NT3R NT3R KCU25 3 60 0.1650 .0065 2.4890 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1112849 NT3R NT3R KC720 3 60 0.1650 .0065 2.4890 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1113653 NT3R NT3R KC810 3 60 0.1650 .0065 2.4890 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1113931 NT3R NT3R KC950 3 60 0.1650 .0065 2.4890 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1113917 NT3R NT3R KC910 3 60 0.1650 .0065 2.4890 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
2528201 NT3R NT3R KU25T 3 60 0.1650 .0065 2.4890 .0980 1,25-4,0 2,0-5,0 6-20 5-12
1112950 NT4L NT4L KC730 4 60 0.1650 .0065 3.2510 .1280 1,25-6,25 2,0-6,25 4-20 4-12
1113506 NT4L NT4L K68 4 60 0.1650 .0065 3.2510 .1280 1,25-6,25 2,0-6,25 4-20 4-12
1113811 NT4L NT4L KC850 4 60 0.1650 .0065 3.2510 .1280 1,25-6,25 2,0-6,25 4-20 4-12
1796085 NT4L NT4L KC5010 4 60 0.1650 .0065 3.2510 .1280 1,25-6,25 2,0-6,25 4-20 4-12
1112847 NT4L NT4L KC720 4 60 0.1650 .0065 3.2510 .1280 1,25-6,25 2,0-6,25 4-20 4-12
1113651 NT4L NT4L KC810 4 60 0.1650 .0065 3.2510 .1280 1,25-6,25 2,0-6,25 4-20 4-12
2528238 NT4L NT4L KU25T 4 60 0.1650 .0065 3.2510 .1280 1,25-6,25 2,0-6,25 4-20 4-12
1113350 NT4R NT4R K420 4 60 0.1650 .0065 3.2510 .1280 1,25-6,25 2,0-6,25 4-20 4-12
1796087 NT4R NT4R KC5010 4 60 0.1650 .0065 3.2510 .1280 1,25-6,25 2,0-6,25 4-20 4-12
4176133 NT4R NT4R KCU10 4 60 0.1650 .0065 3.2510 .1280 1,25-6,25 2,0-6,25 4-20 4-12
1113307 NT4R NT4R KC710 4 60 0.1650 .0065 3.2510 .1280 1,25-6,25 2,0-6,25 4-20 4-12
2528237 NT4R NT4R KU25T 4 60 0.1650 .0065 3.2510 .1280 1,25-6,25 2,0-6,25 4-20 4-12
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Workpiece Material
  • P Steel (70)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (70)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (70)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (70)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (70)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (70)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (70)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (70)
  • M Stainless Steel (70)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (70)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (70)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (70)
  • K Cast Iron (66)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (66)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (66)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (66)
  • N Non-Ferrous Materials (53)
    • N1
      Wrought Aluminum
      (53)
    • N2
      Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%
      (47)
    • N3
      High-Silicon Aluminum Alloys Si >12.2%
      (47)
    • N4
      Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100
      (53)
    • N5
      Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass
      (47)
    • N6
      Carbon, Graphite Composites, CFRP
      (47)
    • N7
      MMC's
      (47)
  • S High-Temp Alloys (73)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (73)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (73)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (73)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (73)
  • H Hardened Materials (47)
    • H1
      Hardened Materials 44-48 HRC
      (47)
Applications
  • ID Thread Turning (60)
  • OD Thread Turning (60)
Type of Thread
  • 60 (90)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Grade Of Cutting Tool
  • K68 (6)
  • KC5010 (6)
  • KC5025 (6)
  • KC720 (6)
  • KC730 (6)
  • KC810 (6)
  • KC850 (6)
  • KCU10 (6)
  • KCU25 (6)
  • KU25T (6)
  • K420 (5)
  • KC710 (5)
  • KC950 (5)
  • K313 (4)
  • KC722 (4)
  • KC910 (3)
  • K4H (2)
  • KC250 (2)
Wiper Insert
  • N (90)
Countersunk Angle
to
frontEnd
Insert Shape
  • TN-TOP NOTCH (90)
insertGeometry
Shape
  • TN-TOP NOTCH (90)
Insert Seat Size
  • 3 (34)
  • 2 (31)
  • 4 (25)
Cutting Tool Material
  • H W (88)
Insert Thickness
to
Insert Thickness
to
other
Grade
  • K68 (6)
  • KC5010 (6)
  • KC5025 (6)
  • KC720 (6)
  • KC730 (6)
  • KC810 (6)
  • KC850 (6)
  • KCU10 (6)
  • KCU25 (6)
  • KU25T (6)
  • K420 (5)
  • KC710 (5)
  • KC950 (5)
  • K313 (4)
  • KC722 (4)
  • KC910 (3)
  • K4H (2)
  • KC250 (2)
Platform
  • Top Notch (33)
Tool Unit
  • I (90)
  • M (90)
Insert Hand
  • L (47)
  • R (43)
No filters matching ""

Grades

  • K313

    Composizione: Qualità con elevata durezza WC/Co a grana fine non legata a basso contenuto di legante.
    Lavorazione: Eccezionale resistenza all'usura del tagliente con un'altissima resistenza per le lavorazioni di titanio, ghise, acciai inossidabili austenitici, metalli non ferrosi, non metalli e la maggior parte delle leghe resistenti al calore. Resistenza superiore alla deformazione termica e all'usura ad intaglio. La struttura dei grani è ben controllata per ottenere un numero minimo di cavità e difetti, in modo da permettere una lunga durata degli utensili ed una loro elevata affidabilità.

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • K420

    K420

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • K4H
  • K68

    Composizione: Qualità con elevata durezza WC/Co a grana fine legata a basso contenuto di legante.
    Lavorazione: La qualità K68 offre un'eccellente resistenza all'abrasione nelle lavorazioni di ghise, acciai inossidabili austenitici, metalli non ferrosi, non metalli ed è un'alternativa alla qualità K313 nella maggior parte delle leghe resistenti al calore. Utilizzare come qualità per applicazioni generali su materiali non ferrosi.

    S
    N
  • KC250

    KC250

  • KC5010


    Composizione: Rivestimento in PVD AlTiN all'avanguardia su un substrato in metallo duro non legato estremamente resistente alle deformazioni. Il nuovo rivestimento migliorato permette un aumento delle velocità dal 50 al 100%.
    Lavorazione: La qualità KC5010 è ideale per finitura e lavorazione generica della maggior parte dei materiali alle velocità più elevate. Perfetta per la lavorazione della maggior parte degli acciai, degli acciai inossidabili, delle ghise, dei materiali non ferrosi e delle superleghe in condizioni stabili. Ottime prestazioni anche nella lavorazione di materiali trattati e a truciolo corto.

    P
    S
    K
    M
  • KC5025

    Composizione: Qualità PVD all'avanguardia con rivestimento in AlTiN con un substrato duro non legato a grana ultra fine.
    Lavorazione: Per la lavorazione generale della maggior parte degli acciai, acciai inossidabili, leghe resistenti al calore, titanio, ferri e materiali non ferrosi. La velocità può variare da ridotta a media ed è in grado di gestire tagli interrotti ed elevate velocità di avanzamento.

    P
    S
    K
    M
  • KC710

    KC710

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KC720

    • Metallo duro con rivestimento in TiN-PVD.
    • Qualità con livello particolarmente elevato di resistenza all'urto.
    • Per tutti gli acciai, acciai inossidabili, superleghe e titanio.
    • Prima scelta per condizioni difficili come tagli interrotti, fissaggio instabile, ecc.

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KC722

    KC722

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KC730

    Qualità in metallo duro rivestito PVD-TiN
    Resistente all'usura, assicura elevatissima stabilità del tagliente e resistenza al calore
    Da usare preferibilmente con materiali dell'industria aerospaziale
    Particolarmente adatto per applicazioni di finitura

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KC810

    KC810

  • KC850

    Composizione: Un rivestimento CVD trifase su un substrato legato extra duro
    e arricchito al cobalto.
    Applicazione: Progettato per lavorazioni pesanti su acciai a basso, medio e
    alto contenuto di carbonio, leghe di durezza media e acciai per utensili, acciai inossidabili e alcune
    leghe resistenti al calore. L'eccellente resistenza agli shock termici e meccanici rende la qualità
    KC850 ideale per le applicazioni di foratura difficili.
    Da utilizzare su inserti per corpi punta Kendex/Metcut.

    P
    S
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  • KC910
  • KC950

    KC950

    P
    S
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    M
    N
  • KCU10

    Composizione: Rivestimento multistrato in PVD all'avanguardia su un substrato in metallo duro non legato estremamente resistente alle deformazioni. Il nuovo rivestimento migliorato aumenta la stabilità del tagliente per ampie gamme di velocità e avanzamenti.
    Lavorazione: La qualità KCU10 è ideale per finitura e lavorazione generica della maggior parte dei materiali per una vasta gamma di velocità e avanzamenti. Perfetta per la lavorazione della maggior parte degli acciai, degli acciai inossidabili, delle ghise, dei materiali non ferrosi e delle superleghe con tenacità del tagliente migliorata e elevate velocità di taglio e avanzamenti.

    P
    S
    K
    M
  • KCU25

    Tornitura Composizione: Qualità PVD all'avanguardia con rivestimento duro in AlTiN e substrato non legato a grana fine. Il nuovo rivestimento migliorato aumenta la stabilità del tagliente per ampie gamme di velocità e avanzamenti.

    Tornitura Lavorazione: La qualità KCU25 è ideale per la lavorazione generale della maggior parte degli acciai, acciai inossidabili, leghe resistenti al calore, titanio, ghise e materiali non ferrosi, per un'ampia gamma di velocità e avanzamenti, con un miglioramento della tenacità del tagliente per tagli interrotti e elevate velocità di avanzamento.

    Foratura Composizione: Innovativo rivestimento CVD TiCN-Al2O3 combinato con un substrato in metallo duro tenace.

    Foratura Applicazione: Prima scelta per acciaio, acciaio inossidabile e ghisa. Questa qualità garantisce un'adeguata resistenza alla deformazione, elevata forza del tagliente e resistenza all'usura superiore in un'ampia gamma di condizioni di lavorazione combinando elevata produttività e ottima affidabilità.

    P
    S
    K
    M
  • KU25T

    Composizione: Rivestimento in PVD avanzato su un substrato in metallo duro tenace ed estremamente resistente all'usura
    Applicazione: La qualità KU25T è ideale per applicazioni dalla lavorazione generale alla finitura della maggior parte dei materiali. Con un tenore di cobalto superiore rispetto alla qualità KU10T, questa qualità offre la tenacità necessaria nelle operazioni di scanalatura, filettatura e troncatura. La qualità KU25T è perfetta per la lavorazione della maggior parte degli acciai, degli acciai inossidabili, delle ghise, dei materiali non ferrosi e delle superleghe in condizioni stabili. La qualità KU25T può essere anche efficacemente utilizzata nella lavorazione di materiali temprati e a truciolo corto

    P
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    H
    K
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    N