Inserti di lamatura
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Materiali da lavorare
Materiali da lavorare
- P Acciaio (51)
- P0Acciai a basso contenuto di carbonio, a truciolo lungo C < 0,25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(51)
- P1Acciai a basso contenuto di carbonio a truciolo corto C < 0,25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(51)
- P2Acciai a contenuto medio e alto di carbonio C < 0,25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(51)
- P3Acciai legati e acciai per utensili C > 0,25%; <330 HB; <35 HRC; 600 - 850 N/mm^2 UTS(51)
- P4Acciai legati e acciai per utensili C > 0,25%; 350 - 420 HB; 35 - 43 HRC; 850 - 1400 N/mm^2 UTS(51)
- P5Acciai inossidabili ferritici, martensitici e ad indurimento per precipitazione (PH) <330 HB; <35 HRC; 600 - 900 N/mm^2 UTS(51)
- P6Acciai inossidabili ferritici, martensitici e ad indurimento per precipitazione (PH) ad alta resistenza 350 - 450 HB; 35 - 43 HRC; 900 - 2400 N/mm^2 UTS(51)
- M Acciai inossidabili (51)
- M1Acciaio inossidabile austenitico 130 - 200 HB; <600 N/mm^2 UTS(51)
- M2Acciai austenitici ad alta resistenza e acciai inossidabili fusi 150 - 230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS(51)
- M3Acciaio inossidabile duplex 135 - 275 HB; <30 HRC; 500 - 1200 N/mm^2 UTS(51)
- K Ghisa (69)
- K1Ghisa grigia 120 - 290 HB; <32 HRC; 125 - 500 N/mm^2 UTS(69)
- K2Ghisa duttile e CGI a resistenza bassa e media 130 - 260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(69)
- K3Ghisa sferoidale ad alta resistenza e ghisa sferoidale austemperata 180 - 350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(69)
- N Materiali non ferrosi (29)
- N1Alluminio lavorato (29)
- N2Leghe di alluminio a basso contenuto di silicio e leghe di magnesio Si <12,2%(29)
- N3Leghe in alluminio ad alto contenuto di silicio Si >12,2%(25)
- N4A base di rame, ottone e zinco con indice di lavorabilità di 70 – 100 (29)
- N5Nylon, materie plastiche, gomme, fenoli, resine, fibra di vetro (29)
- N6Materiali compositi in carbonio e grafite, CFRP (29)
- N7MMC (24)
- S Leghe resistenti al calore (50)
- S1Leghe a base di ferro, resistenti al calore 160 - 260 HB; 25 - 48 HRC; 500 - 1200 N/mm^2 UTS(50)
- S2Leghe a base di cobalto resistenti al calore 250 - 450 HB; 25 - 48 HRC; 1000 - 1450 N/mm^2 UTS(50)
- S3Leghe a base di nichel resistenti al calore 160 - 450 HB; <48 HRC; 600 - 1700 N/mm^2 UTS(50)
- S4Titanio e leghe di titanio 300 - 400 HB; 33 - 43 HRC; 900 - 1600 N/mm^2 UTS(50)
- H Materiali temprati (16)
- H1Materiali temprati 44 - 48 HRC(16)
- H2Materiali temprati 48 - 55 HRC(16)
- H3Materiali temprati 56 - 60 HRC(16)
- H4Materiali temprati >60 HRC(16)
Condizioni di taglio
Condizioni di taglio
- Interrupted (20)
- Stable (69)
- Unstable (20)
Raggio di punta
Raggio di punta
- 0.008 in(3)
- 0.016 in(34)
- 0.024 in(4)
- 0.031 in(15)
- 0.039 in(6)
- 0.047 in(6)
- 0.063 in(5)
- 0.079 in(3)
a
Raggio di punta
Raggio di punta
- 0.2 mm(3)
- 0.4 mm(34)
- 0.601 mm(4)
- 0.8 mm(15)
- 1.0 mm(6)
- 1.201 mm(6)
- 1.6 mm(5)
- 2.0 mm(3)
a
application
Profondità di taglio minima
Avanzamento minimo
Avanzamento minimo
Qualità dell’utensile da taglio
Qualità dell’utensile da taglio
- CS5 (1)
- KC7140 (4)
- KC7215 (32)
- KCPK10 (6)
- KCU25 (13)
- KCU40 (14)
- KM1 (6)
insertGeometry
Dimensione IC inserto
Dimensione IC inserto
- 6.351 mm(13)
- 7.926 mm(16)
- 9.525 mm(20)
- 12.701 mm(18)
- 15.875 mm(9)
a
Dimensione IC inserto
Dimensione IC inserto
- 0.25 in(13)
- 0.312 in(16)
- 0.375 in(20)
- 0.5 in(18)
- 0.625 in(9)
a
Lunghezza del tagliente
Lunghezza del tagliente
- 6.351 mm(13)
- 7.926 mm(16)
- 9.525 mm(20)
- 12.701 mm(27)
a
Lunghezza del tagliente
Lunghezza del tagliente
- 0.25 in(13)
- 0.312 in(16)
- 0.375 in(20)
- 0.5 in(27)
a
Rompitruciolo designazione del costruttore
Rompitruciolo designazione del costruttore
- 20 (33)
- 21 (30)
- 22 (4)
Classe di tolleranza
Classe di tolleranza
- H (12)
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