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切向方肩铣削

  • Mill 4-12KT 对机床功率要求降低 15%，具有更高的进给率，即使在 40 锥度机床上也表现出色。
  • 专有的刀片设计采用三角形刃带设计，当钢制和铸铁材料的加工时，可实现前所未有的稳定性。
  • 由于轴向跳动精度极佳，因此具有出色的底面精加工性能。
  • 7 种材质，7 种刀尖圆角，切削深度可达 12mm。该产品应用广泛，可满足多种方肩铣削应用的需求。
  • 具有多种刀尖圆角的左手刀片，适用于定制槽铣刀。
  • 在铸铁中进行粗加工和精加工时，密齿刀具具有高生产率和较小切削宽度 (ae) 的特点。
  • 增强型 HD 槽型刀片在重型和断续切削中具有更高的稳定性和更低的断裂风险。

 

 

适用于 Mill 4-12KT 的 新 PSTS 刀片

  • 精密压制 PU 槽型，每个切削刃的成本极低
  • 切削刃锋利，可提高生产率和 MRRs

轻松应对严重断续切削

Mill 4-12KT 刀片的高强度切削刃旨在应对有挑战的应用场合、重型切削和最严重的断续切削。即使在切削“瑞士奶酪”之后，也没有明显的磨损和崩刀情况。如果您需要挑战高难度应用，那么这款切向铣刀就是您的不二之选。

观看视频以亲眼见证。

完整阅读 Read the Full Story Higher MRR Lower Tool Costs

更高的金属移除率和更低的刀具成本 

挑战：在铣削干式粗加工到精加工应用时，进一步优化单件成本(CPP) 。

解决方案：Mill 4-12KT

结果：增加每齿切屑负载，实现更高的 MRR， 并改善表面质量，同时不影响刀具寿命。Mill 4-12KT 还降低了刀具成本，因为每个负载的刀片数量更少，并且可重复使用。

完整阅读
KMT_Innov20_IndexableMilling_006_007_EN_me.indd
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工件材料
工件材料
  • P 钢 (107)
    • P0
      低碳钢，长切屑 C < .25%；<125 HB；<530 N/mm^2 UTS (92)
    • P1
      低碳钢、短切屑 C < .25%；<125 HB；<530 N/mm^2 UTS (92)
    • P2
      中碳钢和高碳钢 C < .25%；<220 HB；<25 HRC；>530 N/mm^2 UTS (92)
    • P3
      合金钢和工具钢 C > .25%；<330 HB；<35 HRC；600-850 N/mm^2 UTS (92)
    • P4
      合金钢和工具钢 C > .25%；350-420 HB；35-43 HRC；850-1400 N/mm^2 UTS (92)
    • P5
      铁素体、马氏体和 PH 不锈钢 <330 HB；<35 HRC；600-900 N/mm^2 UTS (107)
    • P6
      高强度铁素体、马氏体和 PH 不锈钢 350-450 HB；35-43 HRC；900-2400 N/mm^2 UTS (107)
  • M 不锈钢 (107)
    • M1
      奥氏体不锈钢 130-200 HB；<600 N/mm^2 UTS (107)
    • M2
      高强度奥氏体不锈钢和铸造不锈钢 150-230 HB；<25 HRC; >600 N/mm^2 UTS (107)
    • M3
      双相不锈钢 135-275 HB；<30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS (107)
  • K 铸铁 (94)
    • K1
      灰口铸铁 120-290 HB；<32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS (94)
    • K2
      中低强度 CGI 和球墨铸铁 130-260 HB；<28 HRC; <600 N/mm^2 UTS (94)
    • K3
      高强度球墨铸铁和奥氏体球墨铸铁 180-350 HB；<43 HRC; >600 N/mm^2 UTS (94)
  • S 高温合金 (107)
    • S1
      铁基耐热合金 160-260 HB；25-48 HRC；500-1200 N/mm^2 UTS (92)
    • S2
      钴基耐热合金 250-450 HB；25-48 HRC；1000-1450 N/mm^2 UTS (92)
    • S3
      镍基耐热合金 160-450 HB；<48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS (92)
    • S4
      钛和钛合金 300-400 HB；33-43 HRC；900-1600 N/mm^2 UTS (107)
  • H 淬火材料 (53)
    • H1
      淬火材料 44-48 HRC (53)
应用
应用
  • Face Milling Face Milling (41)
  • Shoulder Milling Shoulder Milling (41)
  • Shoulder Roughing Shoulder Roughing (28)
  • Shoulder Square End Shoulder Square End (13)
切削直径
切削直径
  • 1.969 in (3)
  • 2.0 in (3)
  • 2.48 in (4)
  • 2.5 in (3)
  • 3.0 in (3)
  • 3.15 in (3)
  • 3.938 in (3)
  • 4.0 in (3)
  • 4.921 in (3)
  • 5.0 in (3)
  • 6.0 in (3)
  • 6.299 in (3)
  • 7.875 in (2)
  • 8.0 in (2)
切削直径 Min 到 切削直径 Max
切削直径
切削直径
  • 50.0 mm (3)
  • 50.801 mm (3)
  • 63.0 mm (4)
  • 63.5 mm (3)
  • 76.2 mm (3)
  • 80.0 mm (3)
  • 100.0 mm (3)
  • 101.601 mm (3)
  • 125.0 mm (3)
  • 127.0 mm (3)
  • 152.4 mm (3)
  • 160.0 mm (3)
  • 200.0 mm (2)
  • 203.201 mm (2)
切削直径 Min 到 切削直径 Max
切削长度
切削长度
  • 12.125 mm (6)
  • 12.15 mm (35)
切削长度 Min 到 切削长度 Max
切削长度
切削长度
  • 0.478 in (6)
  • 0.479 in (35)
切削长度 Min 到 切削长度 Max
范围
范围
  • 1.5 in (3)
  • 1.575 in (7)
  • 1.75 in (6)
  • 1.969 in (6)
  • 2.0 in (3)
  • 2.375 in (8)
  • 2.48 in (8)
范围 Min 到 范围 Max
范围
范围
  • 38.1 mm (3)
  • 40.0 mm (7)
  • 44.45 mm (6)
  • 50.0 mm (6)
  • 50.801 mm (3)
  • 60.325 mm (8)
  • 63.0 mm (8)
范围 Min 到 范围 Max
刀具切削刃角度
刀具切削刃角度
  • 90.0 (41)
刀具切削刃角度 Min 到 刀具切削刃角度 Max
连接类型
连接类型
  • A-Socket Head Cap Screw (29)
  • B-Cutter Retention Screw (5)
  • C-Bolt Circle (7)
排屑槽数量
排屑槽数量
  • 10 (2)
  • 11 (4)
  • 12 (4)
  • 14 (2)
  • 16 (6)
  • 18 (2)
  • 22 (2)
  • 4 (2)
  • 5 (4)
  • 6 (4)
  • 7 (3)
  • 8 (4)
  • 9 (2)
内部冷却液性能
内部冷却液性能
总长 [L]
总长 [L]
  • 1.5 in (3)
  • 1.575 in (7)
  • 1.75 in (6)
  • 1.969 in (6)
  • 2.0 in (3)
  • 2.375 in (8)
  • 2.48 in (8)
总长 [L] Min 到 总长 [L] Max
总长 [L]
总长 [L]
  • 38.1 mm (3)
  • 40.0 mm (7)
  • 44.45 mm (6)
  • 50.0 mm (6)
  • 50.801 mm (3)
  • 60.325 mm (8)
  • 63.0 mm (8)
总长 [L] Min 到 总长 [L] Max
cornerConfiguration
刀尖半径
刀尖半径
  • 0.016 in (49)
  • 0.031 in (68)
  • 0.047 in (53)
  • 0.061 in (61)
  • 0.078 in (54)
  • 0.094 in (47)
  • 0.125 in (47)
刀尖半径 Min 到 刀尖半径 Max
刀尖半径
刀尖半径
  • 0.4 mm (49)
  • 0.8 mm (68)
  • 1.201 mm (53)
  • 1.55 mm (61)
  • 1.975 mm (54)
  • 2.375 mm (47)
  • 3.176 mm (47)
刀尖半径 Min 到 刀尖半径 Max
application
切削刀具材质
切削刀具材质
  • KC522M (53)
  • KC725M (48)
  • KCK15 (52)
  • KCK20 (43)
  • KCK20B (54)
  • KCPK30 (56)
  • KCPM40 (58)
  • KCSM40 (56)
  • X00626 (41)
刀具手式
刀具手式
  • R (41)
修光刃刀片
修光刃刀片
  • N (92)
最大坡铣角度
最大坡铣角度
  • 0.008 (4)
  • 0.01 (3)
  • 0.011 (3)
  • 0.013 (6)
  • 0.016 (6)
  • 0.02 (3)
  • 0.021 (3)
  • 0.026 (7)
  • 0.041 (3)
  • 0.042 (3)
最大坡铣角度 Min 到 最大坡铣角度 Max
frontEnd
刀片形状
刀片形状
  • L-RECTANGLE 90 (5)
  • L-RECTANGLE ON EDGE 90 (128)
中心切削
中心切削
insertGeometry
形状
形状
  • L-RECTANGLE 90 (5)
  • L-RECTANGLE ON EDGE 90 (87)
断屑槽 CBMD
断屑槽 CBMD
  • GE (74)
  • HD (12)
  • PU (6)
切削刀具材料
切削刀具材料
  • H W (92)
公差等级
公差等级
  • G (86)
  • P (6)
backEnd
连接类型
连接类型
  • SHELL MILL (41)
后端直径
后端直径
  • 19.05 mm (3)
  • 22.0 mm (7)
  • 25.401 mm (6)
  • 27.0 mm (3)
  • 31.75 mm (3)
  • 32.0 mm (3)
  • 38.1 mm (3)
  • 40.0 mm (6)
  • 50.801 mm (3)
  • 60.0 mm (2)
  • 63.5 mm (2)
后端直径 Min 到 后端直径 Max
后端直径
后端直径
  • 0.75 in (3)
  • 0.866 in (7)
  • 1.0 in (6)
  • 1.063 in (3)
  • 1.25 in (3)
  • 1.26 in (3)
  • 1.5 in (3)
  • 1.575 in (6)
  • 2.0 in (3)
  • 2.362 in (2)
  • 2.5 in (2)
后端直径 Min 到 后端直径 Max
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Inserts Mill 4-12KT™

(92) Inserts Mill 4-12KT™

Cutters Mill 4-12KT™ • Metric

(21) Cutters Mill 4-12KT™ • Metric

Cutters Mill 4-12KT™ • Inch

(20) Cutters Mill 4-12KT™ • Inch

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