完整的增材制造解决方案

Kennametal 增材制造 (AM) 提供了一种颠覆性解决方案——高性能材料和零件,生产速度更快,具有 3D 打印的设计灵活性。

Kennametal 将近一个世纪的材料和制造专业知识融汇到 AM 工艺从原材料到成品的每一个环节,帮助客户在需要耐磨损、耐侵蚀、耐腐蚀耐高温性能的应用中解锁 3D 打印的全部价值。

金属粉末

我们提供差异化​​的气雾化金属粉末产品组合,包括我们针对增材制造进行优化的 Kennametal Stellite™ 系列。

金属粉末可直接提供给客户用于 3D 打印应用,或与我们的“端到端”功能相结合,生产完全成品部件。

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优化和原型设计

我们可以优化您的增材制造设计——找到部件整合、提高材料利用率和生产效率的机会。

我们还提供功能性金属部件的原型设计,以缩短开发周期和设计迭代,让您可以更快、更轻松地将产品推向市场。

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批量生产

Kennametal 为批量生产的部件提供“端到端”AM 解决方案。

我们将差异化的金属粉末产品与结合剂喷射和激光粉末床打印技术以及打印后处理方面的制造专业知识相结合,以更快地生产完全成品的部件和刀具,从而减少停机时间并提高性能。

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久经考验的性能

客户案例研究:IMI Critical Engineering

 

 

作为向主要能源和工业生产部门提供高度工程化流量控制系统的全球领先供应商,IMI Critical Engineering 不断寻求先进的技术(如增材制造),以针对极端的作业环境提供性能更好、更高效和更具成本效益的解决方案。

Kennametal 与 IMI 合作,提供高性能 AM 部件和材料,例如适合联合循环电厂中特殊应用的这种复杂阀笼。 该部件使用我们专有的 Stellite™ 6-AM-K 粉末进行打印,在严格的现场试验中表现出优异的耐磨损性能。 

Kennametal 的 AM 材料和部件,例如这种 Stellite™ 阀笼,让 IMI Critical Engineering 走得更远

Kennametal 使用 Stellite™ 6-AM-K 材料增材制造的部件,适合 IMI Critical Engineering 的喷嘴应用。

 

“增材制造为更复杂的设计和缩短交付时间提供了机会。但鉴于我们提供的系统对客户运营的安全性和效率如此至关重要,我们不能在性​​能上妥协”,IMI Critical Engineering 业务发展副总裁 Ajitkumar Sreekumar 如是说。

“Kennametal 使用其 Stellite™ 6-AM-K 粉末增材制造的 AM 部件在高侵蚀性环境中进行了测试,达到了我们对传统制造部件所期望的相同高标准。我们期着与 Kennametal 一起探索其他增材制造的机会。”

 

 

增材制造能力宣传册

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增材制造能力宣传册 (EMEA)

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