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COVID-19: Como está respondiendo Kennametal
Plaquitas de roscado Top Notch™
Plaquitas de roscado Top Notch™
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Plaquitas de roscado Top Notch™

Roscado

Plaquitas de roscado Top Notch™

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Displaying 1-10 of 58 results
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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number Grade Insert Size INS_IRR_THREAD_TYPE [RC] Corner Radius Center [RC] Corner Radius Center [E] Profile Distance [E] Profile Distance TPI Minimum
1796475 NJK3005L32 NJK3005L32 KC5010 3 UNJ 0.1310 .0052 3.5810 .1410 32.000
4109867 NJK3005R32 NJK3005R32 KCU25 3 UNJ 0.1310 .0052 3.5810 .1410 32.000
4175925 NJK3005R32 NJK3005R32 KCU10 3 UNJ 0.1310 .0052 3.5810 .1410 32.000
1796449 NJK3006R28 NJK3006R28 KC5010 3 UNJ 0.1500 .0059 3.5810 .1410 28.000
1796448 NJK3007L24 NJK3007L24 KC5025 3 UNJ 0.1730 .0068 3.5810 .1410 24.000
1114210 NJK3007R24 NJK3007R24 KC720 3 UNJ 0.1730 .0068 3.5810 .1410 24.000
4175927 NJK3007R24 NJK3007R24 KCU10 3 UNJ 0.1730 .0068 3.5810 .1410 24.000
1114209 NJK3008L20 NJK3008L20 KC720 3 UNJ 0.1980 .0078 3.5810 .1410 20.000
1114377 NJK3008L20 NJK3008L20 KC730 3 UNJ 0.1980 .0078 3.5810 .1410 20.000
1796432 NJK3008L20 NJK3008L20 KC5025 3 UNJ 0.1980 .0078 3.5810 .1410 20.000
4109870 NJK3008L20 NJK3008L20 KCU25 3 UNJ 0.1980 .0078 3.5810 .1410 20.000
1114376 NJK3008R20 NJK3008R20 KC730 3 UNJ 0.1980 .0078 3.5810 .1410 20.000
1114958 NJK3008R20 NJK3008R20 KC850 3 UNJ 0.1980 .0078 3.5810 .1410 20.000
1796429 NJK3008R20 NJK3008R20 KC5010 3 UNJ 0.1980 .0078 3.5810 .1410 20.000
1796430 NJK3008R20 NJK3008R20 KC5025 3 UNJ 0.1980 .0078 3.5810 .1410 20.000
4175928 NJK3008R20 NJK3008R20 KCU10 3 UNJ 0.1980 .0078 3.5810 .1410 20.000
1114374 NJK3009R18 NJK3009R18 KC730 3 UNJ 0.2240 .0088 3.5810 .1410 18.000
1796425 NJK3009R18 NJK3009R18 KC5010 3 UNJ 0.2240 .0088 3.5810 .1410 18.000
1796426 NJK3009R18 NJK3009R18 KC5025 3 UNJ 0.2240 .0088 3.5810 .1410 18.000
1796424 NJK3010L16 NJK3010L16 KC5025 3 UNJ 0.2510 .0099 3.5810 .1410 16.000
1114372 NJK3010R16 NJK3010R16 KC730 3 UNJ 0.2510 .0099 3.5810 .1410 16.000
1114686 NJK3010R16 NJK3010R16 K68 3 UNJ 0.2510 .0099 3.5810 .1410 16.000
4109873 NJK3010R16 NJK3010R16 KCU25 3 UNJ 0.2510 .0099 3.5810 .1410 16.000
4175930 NJK3010R16 NJK3010R16 KCU10 3 UNJ 0.2510 .0099 3.5810 .1410 16.000
1114370 NJK3012R14 NJK3012R14 KC730 3 UNJ 0.2840 .0112 3.5810 .1410 14.000
1114952 NJK3012R14 NJK3012R14 KC850 3 UNJ 0.2840 .0112 3.5810 .1410 14.000
1796476 NJK3005L32 NJK3005L32 KC5025 3 UNJ 0.1310 .0052 3.5810 .1410 32.000
1796473 NJK3005R32 NJK3005R32 KC5010 3 UNJ 0.1310 .0052 3.5810 .1410 32.000
1796474 NJK3005R32 NJK3005R32 KC5025 3 UNJ 0.1310 .0052 3.5810 .1410 32.000
1114382 NJK3005R32 NJK3005R32 KC730 3 UNJ 0.1310 .0052 3.5810 .1410 32.000
1796451 NJK3006L28 NJK3006L28 KC5010 3 UNJ 0.1500 .0059 3.5810 .1410 28.000
1796452 NJK3006L28 NJK3006L28 KC5025 3 UNJ 0.1500 .0059 3.5810 .1410 28.000
4109868 NJK3006R28 NJK3006R28 KCU25 3 UNJ 0.1500 .0059 3.5810 .1410 28.000
1796450 NJK3006R28 NJK3006R28 KC5025 3 UNJ 0.1500 .0059 3.5810 .1410 28.000
1114380 NJK3006R28 NJK3006R28 KC730 3 UNJ 0.1500 .0059 3.5810 .1410 28.000
4175926 NJK3006R28 NJK3006R28 KCU10 3 UNJ 0.1500 .0059 3.5810 .1410 28.000
1796447 NJK3007L24 NJK3007L24 KC5010 3 UNJ 0.1730 .0068 3.5810 .1410 24.000
4109869 NJK3007R24 NJK3007R24 KCU25 3 UNJ 0.1730 .0068 3.5810 .1410 24.000
1796443 NJK3007R24 NJK3007R24 KC5010 3 UNJ 0.1730 .0068 3.5810 .1410 24.000
1796446 NJK3007R24 NJK3007R24 KC5025 3 UNJ 0.1730 .0068 3.5810 .1410 24.000
1114378 NJK3007R24 NJK3007R24 KC730 3 UNJ 0.1730 .0068 3.5810 .1410 24.000
1114960 NJK3007R24 NJK3007R24 KC850 3 UNJ 0.1730 .0068 3.5810 .1410 24.000
1796431 NJK3008L20 NJK3008L20 KC5010 3 UNJ 0.1980 .0078 3.5810 .1410 20.000
4109871 NJK3008R20 NJK3008R20 KCU25 3 UNJ 0.1980 .0078 3.5810 .1410 20.000
1114690 NJK3008R20 NJK3008R20 K68 3 UNJ 0.1980 .0078 3.5810 .1410 20.000
1796428 NJK3009L18 NJK3009L18 KC5025 3 UNJ 0.2240 .0088 3.5810 .1410 18.000
1114375 NJK3009L18 NJK3009L18 KC730 3 UNJ 0.2240 .0088 3.5810 .1410 18.000
4109872 NJK3009R18 NJK3009R18 KCU25 3 UNJ 0.2240 .0088 3.5810 .1410 18.000
1114956 NJK3009R18 NJK3009R18 KC850 3 UNJ 0.2240 .0088 3.5810 .1410 18.000
4175929 NJK3009R18 NJK3009R18 KCU10 3 UNJ 0.2240 .0088 3.5810 .1410 18.000
1796411 NJK3010R16 NJK3010R16 KC5010 3 UNJ 0.2510 .0099 3.5810 .1410 16.000
1796412 NJK3010R16 NJK3010R16 KC5025 3 UNJ 0.2510 .0099 3.5810 .1410 16.000
1114204 NJK3010R16 NJK3010R16 KC720 3 UNJ 0.2510 .0099 3.5810 .1410 16.000
1114954 NJK3010R16 NJK3010R16 KC850 3 UNJ 0.2510 .0099 3.5810 .1410 16.000
1114371 NJK3012L14 NJK3012L14 KC730 3 UNJ 0.2840 .0112 3.5810 .1410 14.000
1796407 NJK3012R14 NJK3012R14 KC5010 3 UNJ 0.2840 .0112 3.5810 .1410 14.000
1796408 NJK3012R14 NJK3012R14 KC5025 3 UNJ 0.2840 .0112 3.5810 .1410 14.000
4175931 NJK3012R14 NJK3012R14 KCU10 3 UNJ 0.2840 .0112 3.5810 .1410 14.000
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Workpiece Material
  • P Steel (52)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (52)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (52)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (52)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (52)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (52)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (52)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (52)
  • M Stainless Steel (52)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (52)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (52)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (52)
  • K Cast Iron (52)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (52)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (52)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (52)
  • N Non-Ferrous Materials (20)
    • N1
      Wrought Aluminum
      (20)
    • N2
      Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%
      (18)
    • N3
      High-Silicon Aluminum Alloys Si >12.2%
      (18)
    • N4
      Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100
      (20)
    • N5
      Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass
      (18)
    • N6
      Carbon, Graphite Composites, CFRP
      (18)
    • N7
      MMC's
      (18)
  • S High-Temp Alloys (58)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (58)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (58)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (58)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (58)
  • H Hardened Materials (18)
    • H1
      Hardened Materials 44-48 HRC
      (18)
Applications
  • OD Thread Turning (39)
  • ID Thread Turning (9)
Type of Thread
  • UNJ (58)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Grade Of Cutting Tool
  • KC5025 (13)
  • KC5010 (11)
  • KC730 (10)
  • KCU10 (7)
  • KCU25 (7)
  • KC850 (5)
  • KC720 (3)
  • K68 (2)
Wiper Insert
  • N (58)
Countersunk Angle
to
frontEnd
Insert Shape
  • TN-TOP NOTCH (58)
Thread TPI
to
Thread TPI
to
insertGeometry
Shape
  • TN-TOP NOTCH (58)
Insert Seat Size
  • 3 (58)
Cutting Tool Material
  • H W (58)
Insert Thickness
to
Insert Thickness
to
other
Grade
  • KC5025 (13)
  • KC5010 (11)
  • KC730 (10)
  • KCU10 (7)
  • KCU25 (7)
  • KC850 (5)
  • KC720 (3)
  • K68 (2)
Platform
  • Top Notch (20)
Tool Unit
  • I (58)
  • M (58)
Insert Hand
  • R (43)
  • L (15)
No filters matching ""

Grades

  • K68

    Composición: calidad dura de grano fino WC/Co aleada con bajo contenido en aglomerante.
    Aplicación: la calidad K68 tiene una excepcional resistencia a la abrasión para el mecanizado de fundiciones, aceros inoxidables austeníticos, metales no ferrosos y materiales no metálicos y es una alternativa a la calidad K313 en la mayoría de las aleaciones de alta temperatura. Calidad de uso general para materiales no ferrosos.

    S
    N
  • KC5010

    Composición: recubrimiento PVD AlTiN avanzado sobre un sustrato de metal duro no aleado muy resistente a la deformación. El nuevo y mejorado recubrimiento permite aumentar las velocidades en 50–100%.
    Aplicación: La calidad KC5010 es ideal para operaciones de acabado a mecanizado general de la mayoría de los materiales de pieza de trabajo a velocidades más altas. Excelente para mecanizar la mayoría de los aceros, aceros inoxidables, fundiciones, materiales no ferrosos y súper aleaciones en condiciones estables. Buen rendimiento en el mecanizado de materiales endurecidos y de viruta corta.

    P
    S
    K
    M
  • KC5025

    Composición: calidad recubierta con PVD AlTiN avanzado con un sustrato sin alear de grano ultrafino resistente.
    Aplicación: Para el mecanizado general de la mayoría de los aceros, aceros inoxidables, aleaciones de alta temperatura, titanio, fundición y materiales no ferrosos. Las velocidades pueden variar de bajas a medias y es apta para interrupciones y avances altos.

    P
    S
    K
    M
  • KC720

    • Metal duro con recubrimiento de TiN-PVD.
    • Calidad con una resistencia a los impactos particularmente alta.
    • Para todos los aceros, aceros inoxidables, súper aleaciones y titanio.
    • Primera opción para condiciones difíciles como corte interrumpido, fijación inestable, etc.

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KC730

    Calidad de metal duro recubierta de PVD-TiN
    Resistente al desgaste con nivel muy elevado de estabilidad del filo y resistencia a las temperaturas
    Preferible su uso con materiales aeroespaciales
    Apto en especial para aplicaciones de acabado


    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KC850

    Composición: un recubrimiento de tres fases de CVD sobre un sustrato aleado extrafuerte y
    enriquecido con cobalto.
    Aplicación: diseñada para un corte intensivo de aceros con bajo, medio y alto contenido en carbono
    , aleación de dureza media y aceros para herramientas, aceros inoxidables y algunas aleaciones
    de alta temperatura. Una excelente resistencia térmica y a choques mecánicos
    que hace a la calidad KC850 ideal para aplicaciones de taladrado difíciles.
    Se utiliza en plaquitas para cuerpos de broca Kendex/Metcut.

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KCU10

    Composición: Recubrimiento PVD avanzado sobre un sustrato de metal duro no aleado resistente a la deformación. El nuevo y mejorado recubrimiento mejora la estabilidad del filo con una amplia serie de capacidades de velocidad y avance.
    Aplicación: La calidad KCU10 es ideal para operaciones de acabado a mecanizado general de la mayoría de los materiales de pieza de trabajo en una amplia gama de capacidades de velocidad y avances. Excelente para mecanizar la mayoría de los aceros, aceros inoxidables, fundición, materiales no ferrosos y súper aleaciones a velocidades mayores con mayor tenacidad del filo y mayores avances/velocidades de corte.

    P
    S
    K
    M
  • KCU25

    Torneado Composición: calidad PVD avanzada con recubrimiento AlTiN duro y sustrato sin alear de grano fino. El nuevo y mejorado recubrimiento mejora la estabilidad del filo con una amplia serie de capacidades de velocidad y avance.

    Torneado Aplicación: la calidad KCU25 es ideal para mecanizado general de la mayoría de aceros, aceros inoxidables, aleaciones de alta temperatura, titanio, hierros y materiales no ferrosos en una amplia serie de velocidades y avances, con una tenacidad del filo mejorada para cortes interrumpidos y altos avances.

    Taladrado Composición: Recubrimiento avanzado de CVD TiCN-Al2O3 combinado con un sustrato de metal duro resistente.

    Taladrado Aplicación: Primera opción para acero, acero inoxidable y fundición. Esta calidad ofrece una resistencia adecuada a la deformación, excelente fuerza del filo y una resistencia al desgaste superior sobre un amplio rango de condiciones de mecanizado para una alta productividad con una fiabilidad muy buena.

    P
    S
    K
    M