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RCMX-RU

Amarre mediante pasador

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  • P Steel (2)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (2)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (2)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (2)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (2)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (2)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (2)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (2)
  • K Cast Iron (2)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (2)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (2)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (2)
cornerConfiguration
Corner Radius
Corner Radius
  • 0.492 in (1)
  • 0.63 in (1)
Corner Radius Min to Corner Radius Max
Corner Radius
Corner Radius
  • 12.5 mm (1)
  • 16.0 mm (1)
Corner Radius Min to Corner Radius Max
application
Minimum Depth of Cut
Minimum Depth of Cut
Minimum Feed
Minimum Feed
insertGeometry
Insert IC Size
Insert IC Size
  • 25.0 mm (1)
  • 32.0 mm (1)
Insert IC Size Min to Insert IC Size Max
Insert IC Size
Insert IC Size
  • 0.984 in (1)
  • 1.26 in (1)
Insert IC Size Min to Insert IC Size Max
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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number Grade [D] Insert IC Size [D] Insert IC Size [D1] Insert Hole Size [D1] Insert Hole Size [S] Insert Thickness [S] Insert Thickness
4035593 RCMX2507M0RU RCMX2507M0RU KCK20 25.0000 .9844 7.1900 .2830 7.9400 .3125
    List price:
    $51.95 /each.
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    4035586 RCMX3209M0RU RCMX3209M0RU KCK20 32.0000 1.259 9.7800 .3850 9.5250 .3750
      List price:
      $91.52 /each.
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      Grades

      • KC9110

        Composición: Calidad de metal duro enriquecido con cobalto diseñada especialmente con una capa de recubrimiento gruesa de K-MTCVD-TiCN, una capa de Al2O3 de tamaño de grano controlado y capas exteriores de TiCN y TiN para una máxima resistencia al desgaste y la abrasión para el mecanizado a altas velocidades.
        Aplicación: Una calidad excelente para mecanizados de acabado a medio para una variedad de materiales de piezas de trabajo incluidos la mayoría de aceros, aceros inoxidables ferríticos y martensíticos y fundición. Una combinación equilibrada de resistencia a la deformación y tenacidad del filo. El suave recubrimiento resiste el recrecimiento del filo y el microastillado. Para cortes más difíciles, use la calidad KC9125.

      • KC9125

        Composición: resistente calidad de metal duro enriquecida con cobalto con un nuevo recubrimiento K-MTCVD TiCNAl2O3-TiCN-TiN multicapa con una excelente adhesión entre capas.
        Aplicación: Calidad de torneado general para la mayoría de aceros y aceros inoxidables ferríticos y martensíticos. El diseño del sustrato asegura una adecuada resistencia a la deformación con una tenacidad y resistencia del filo de la plaquita. Las capas de recubrimiento ofrecen resistencia al desgaste en una amplia serie de condiciones de mecanizado y reducen el calor de fricción, minimizan el microastillado y mejoran los acabados superficiales de la pieza de trabajo. Buen rendimiento en cortes de desbaste moderado a intenso hasta operaciones de semiacabado. Use la calidad KC9110 para corte de acabado.

      • KCK20

        Un nuevo metal duro PVD recubierto de AlTiN + AlCrN multicapa con una excelente combinación de resistencia al desgaste y resistencia de recubrimiento.
        La calidad KCK20 está diseñada específicamente para maximizar la adhesión del recubrimiento y la resistencia del filo, por lo que es la calidad ideal en cortes interrumpidos en húmedo de fundiciones dúctil y gris, y también se puede utilizar en condiciones secas.
        Puede aplicarse en una amplia gama de aplicaciones desde el acabado al desbaste para maximizar la productividad allí donde se necesite resistencia y fiabilidad.

        P Steel
        K Cast Iron
      • KCP10

        Composición: una calidad de metal duro enriquecida con cobalto diseñada especialmente con un grueso recubrimiento MTCVD-TiCN-Al2O3 para una máxima resistencia al desgaste.
        Aplicación: una calidad excelente para mecanizados de acabado a medio para una variedad de materiales de piezas de trabajo incluidos la mayoría de aceros, aceros inoxidables ferríticos, martensíticos, PH y fundiciones. El sustrato enriquecido con cobalto ofrece una combinación equilibrada de resistencia a la deformación y tenacidad del filo, mientras que las capas gruesas de recubrimiento ofrecen una excelente resistencia a la abrasión y resistencia al desgaste del cráter para mecanizado a altas velocidades. El suave recubrimiento proporciona una buena resistencia al recrecimiento del filo y al microastillado y produce unos excelentes acabados superficiales.

        P Steel
        K Cast Iron
      • KCP25

        Composición: Una calidad de metal duro tenaz enriquecida con cobalto con un nuevo recubrimiento MTCVD-TiCN-Al2O3 multicapa con una excelente adhesión entre capas.
        Aplicación: la mejor calidad de torneado general para la mayoría de aceros y aceros inoxidables ferríticos y martensíticos. El diseño del sustrato asegura una resistencia adecuada a la deformación con una excelente resistencia del filo de la plaquita. Las capas de recubrimiento ofrecen una buena resistencia al desgaste en una amplia serie de condiciones de mecanizado y el tratamiento posterior al recubrimiento minimiza el microastillado y mejora la adhesión del recubrimiento al sustrato, lo que se traduce en una mayor vida de la herramienta y unos acabados mejorados de la pieza de trabajo.

        P Steel
        K Cast Iron
      • KCU10

        Composición: Recubrimiento PVD avanzado sobre un sustrato de metal duro no aleado muy resistente a la deformación. El nuevo y mejorado recubrimiento mejora la estabilidad del filo con una amplia serie de capacidades de velocidad y avance.

        Aplicación: la calidad KCU10™ es ideal para operaciones de acabado a mecanizado general de la mayoría de los materiales de pieza de trabajo en una amplia gama de capacidades de velocidad y avance. Excelente para mecanizar la mayoría de los aceros, aceros inoxidables, fundiciones, materiales no ferrosos y superaleaciones con una tenacidad de filo mejorada y mayor capacidad de velocidad/avance de corte.

        P Steel
        S High-Temp Alloys
        M Stainless Steel
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