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KDR RN10T3 CT • Fresas de mango cilíndricas • Sistema métrico

Name: KDR RN10T3 CT • Fresas de mango cilíndricas • Sistema métrico
SKU: 5152629
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Fresas de mango cilíndrico

Metric

Inch

Número de material SAP	5152629
Número de catálogo ISO	KDR25Z03A25RN10L150
Número de catálogo ANSI	KDR25Z03A25RN10L150
Diámetro de corte máximo [D1MAX]	25 mm
Diámetro de corte máximo [D1MAX]	.984 in
Diámetro de corte efectivo [D1]	15 mm
Diámetro de corte efectivo [D1]	.591 in
Adaptador/Mango/Diá int [D]	25 mm
Adaptador/Mango/Diá int [D]	.984 in
Longitud total [L]	150 mm
Longitud total [L]	5.906 in
Longitud de calibre [L1]	150 mm
Longitud de calibre [L1]	5.906 in
Longitud utilizable [L3]	32 mm
Longitud utilizable [L3]	1.26 in
Longitud máxima del cuerpo [LBX]	32 mm
Longitud máxima del cuerpo [LBX]	1.26 in
1.ª profundidad de corte máxima [AP1MAX]	5 mm
1.ª profundidad de corte máxima [AP1MAX]	.2 in
Número de plaquitas	3
Ángulo de vaciado máximo	0.6
Peso en kilogramos	0.5
RPM máx.	54700
Calibre de plaquita	RN_J10T3M0_N__

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Uses and application

Rectificado en rampa: Material en bruto
Ranurado: Nariz de bola
Fresado lateral/Fresado en escuadra: Nariz de bola
Perfilado 3D
Mango — Liso cilíndrico
Fresado — Con refrigeración interna
Mecanizado de alojamientos

Materiales de la pieza de trabajo

P Acero

M Acero inoxidable

K Fundición

N Materiales no ferrosos

S Aleaciones de alta temperatura

H Materiales endurecidos

Features and benefits

Plaquita redonda de doble cara con ocho posiciones intercambiables.

Característica antirrotación que permite mayores fuerzas de corte y estabilidad adicional.

Capacidades de mecanizado de alojamientos y perfilado.

Lado de máquina

Lado de la pieza de trabajo

Material Group	Light Machining		General Purpose		Heavy Machining
–	(Light geometry)		–		(Strong geometry)
–	wear resistance		<="" td="">		toughness
–	Geometry	Grade	Geometry	Grade	Geometry	Grade
P1–P2	.E..LDJ	KC725M	.S..GD	KCPM40	.S..HD	KCPM40
P3–P4	.S..GD	KCPK30	.S..HD	KCPK30	.S..HD	KCPM40
P5–P6	.E..LDJ	KC725M	.S..GDJ	KC725M	.S..HD	KC725M
M1–M2	.E..LDJ	KC522M	.E..LDJ	KCSM40	.S..GDJ	KC522M
M3	.E..LDJ	KCSM40	.S..GD	KCPM40	.S..HD	KCPM40
K1–K2	.S..HD	KC520M	.S..HD	KC520M	.S..HD	KCK15
K3	.S..HD	KC520M	.S..HD	KCK15	.S..HD	KCPK30
N1–N2	.F..LDJ	KC422M	.F..LDJ	KC422M	.S..GD	KC510M
N3	–	–	–	–	–	–
S1–S2	.E..LDJ	KC725M	.S..GDJ	KC725M	.S..HD	KC725M
S3	.E..LDJ	KCSM40	.S..GD	KCPM40	.S..HD	KCPM40
S4	.E..LDJ	KC522M	.E..LDJ	KCSM40	.S..GDJ	KC522M
H1	.S..GD	KC510M	.S..GD	KC510M	–	–

Con profundidad de corte axial de 5,00 (ap)

Insert Geometry	Recommended Starting Feed per Tooth (Fz) in Relation to % of Radial Engagement (ae)															Insert Geometry
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.F..LDJ	0,12	0,40	0,72	0,09	0,29	0,51	0,07	0,21	0,38	0,06	0,19	0,33	0,05	0,17	0,30	.F..LDJ
.E..LDJ	0,12	0,44	0,76	0,09	0,32	0,54	0,07	0,24	0,41	0,06	0,21	0,35	0,05	0,19	0,32	.E..LDJ
.E..LD	0,12	0,44	0,76	0,09	0,32	0,54	0,07	0,24	0,41	0,06	0,21	0,35	0,05	0,19	0,32	.E..LD
.S..GDJ	0,24	0,53	0,82	0,17	0,38	0,59	0,13	0,28	0,44	0,11	0,25	0,38	0,10	0,23	0,35	.S..GDJ
.S..GD	0,24	0,53	0,82	0,17	0,38	0,59	0,13	0,28	0,44	0,11	0,25	0,38	0,10	0,23	0,35	.S..GD
.S..HD	0,24	0,53	0,83	0,17	0,38	0,59	0,13	0,29	0,44	0,11	0,25	0,38	0,10	0,23	0,35	.S..HD

Con profundidad de corte axial de 2,00 (ap)

Light Machining

General Purpose

Heavy Machining

Con profundidad de corte axial de 1,00 (ap)

Insert Geometry	Recommended Starting Feed per Tooth (Fz) in Relation to % of Radial Engagement (ae)															Insert Geometry
	5%			10%			20%			30%			40%–100%
.F..LDJ	0,15	0,50	0,90	0,11	0,36	0,64	0,08	0,27	0,48	0,07	0,23	0,42	0,07	0,21	0,38	.F..LDJ
.E..LDJ	0,15	0,56	0,96	0,11	0,40	0,68	0,08	0,30	0,51	0,07	0,26	0,44	0,07	0,24	0,40	.E..LDJ
.E..LD	0,15	0,56	0,96	0,11	0,40	0,68	0,08	0,30	0,51	0,07	0,26	0,44	0,07	0,24	0,40	.E..LD
.S..GDJ	0,29	0,67	1,04	0,21	0,48	0,74	0,16	0,35	0,55	0,14	0,31	0,48	0,13	0,28	0,44	.S..GDJ
.S..GD	0,29	0,67	1,04	0,21	0,48	0,74	0,16	0,35	0,55	0,14	0,31	0,48	0,13	0,28	0,44	.S..GD
.S..HD	0,29	0,67	1,04	0,21	0,48	0,74	0,16	0,36	0,55	0,14	0,31	0,48	0,13	0,28	0,44	.S..HD

Con profundidad de corte axial de 0,50 (ap)

Insert Geometry	Recommended Starting Feed per Tooth (Fz) in Relation to % of Radial Engagement (ae)															Insert Geometry
	5%			10%			20%			30%			40%–100%
.F..LDJ	0,29	0,93	1,71	0,21	0,66	1,19	0,15	0,49	0,88	0,13	0,43	0,76	0,12	0,39	0,70	.F..LDJ
.E..LDJ	0,29	1,04	1,83	0,21	0,74	1,27	0,15	0,55	0,93	0,13	0,48	0,81	0,12	0,44	0,74	.E..LDJ
.E..LD	0,29	1,04	1,83	0,21	0,74	1,27	0,15	0,55	0,93	0,13	0,48	0,81	0,12	0,44	0,74	.E..LD
.S..GDJ	0,55	1,25	1,98	0,39	0,88	1,37	0,29	0,65	1,01	0,25	0,57	0,87	0,23	0,52	0,80	.S..GDJ
.S..GD	0,55	1,25	1,98	0,39	0,88	1,37	0,29	0,65	1,01	0,25	0,57	0,87	0,23	0,52	0,80	.S..GD
.S..HD	0,55	1,26	1,99	0,39	0,89	1,38	0,29	0,66	1,01	0,25	0,57	0,88	0,23	0,52	0,80	.S..HD

Insert Geometry	Recommended Starting Feed per Tooth (Fz) in Relation to % of Radial Engagement (ae)															Insert Geometry
	5%			10%			20%			30%			40%–100%
.F..LDJ	0,21	0,67	1,22	0,15	0,48	0,86	0,11	0,36	0,64	0,10	0,31	0,55	0,09	0,29	0,51	.F..LDJ
.E..LDJ	0,21	0,75	1,30	0,15	0,53	0,92	0,11	0,40	0,68	0,10	0,35	0,59	0,09	0,32	0,54	.E..LDJ
.E..LD	0,21	0,75	1,30	0,15	0,53	0,92	0,11	0,40	0,68	0,10	0,35	0,59	0,09	0,32	0,54	.E..LD
.S..GDJ	0,39	0,89	1,40	0,28	0,64	0,99	0,21	0,47	0,73	0,18	0,41	0,63	0,17	0,38	0,58	.S..GDJ
.S..GD	0,39	0,89	1,40	0,28	0,64	0,99	0,21	0,47	0,73	0,18	0,41	0,63	0,17	0,38	0,58	.S..GD
.S..HD	0,39	0,90	1,41	0,28	0,64	0,99	0,21	0,48	0,73	0,18	0,41	0,64	0,17	0,38	0,58	.S..HD

Velocidades iniciales recomendadas (m/min)

Material Group		KC422M			KC510M			KCK15			KC520M			KCPM20			KC522M			KC725M			KCMP30			KCPK30
P	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	660	580	535	395	345	325	315	275	255	545	475	440	545	475	440
	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	410	370	330	330	290	240	260	230	195	335	305	275	335	305	275
	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	370	330	305	305	255	215	240	205	170	305	275	250	305	275	250
	4	–	–	–	295	240	200	–	–	–	–	–	–	275	255	230	270	225	180	215	180	145	225	210	190	225	210	190
	5	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	330	300	275	225	200	180	180	160	145	310	275	255	310	275	255
	6	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	230	200	175	200	150	120	160	120	95	190	165	-	190	165	–
M	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	270	240	205	245	215	200	205	180	165	250	220	190	250	220	190
	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	245	215	190	225	190	160	185	160	130	225	195	170	225	195	170
	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	195	175	150	170	145	115	140	120	95	175	160	140	175	160	140
K	1	–	–	–	350	315	285	505	460	410	325	295	260	435	390	350	275	250	220	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	2	–	–	–	275	250	230	400	355	330	255	225	215	345	310	280	215	195	180	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	–	–	–	235	205	190	335	300	275	215	190	170	290	255	240	180	160	145	–	–	–	–	–	–	–	–	–
N	1	1285	1135	1050	770	685	630	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	2	1135	1050	915	695	640	585	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	50	45	35	45	35	30	45	35	30	45	35	30
	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	50	45	35	45	35	30	45	35	30	45	35	30
	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	60	50	35	55	45	30	55	45	30	55	45	30
	4	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	85	60	45	75	55	35	75	55	35	75	55	35
H	1	–	–	–	190	155	110	–	–	–	–	–	–	170	140	115	145	110	85	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

Interpolación helicoidal y fresado descendente lineal máximo desde sólido

catalog number	max ramp angle	max plunging depth	min hole diameter (DH min)	min flat-bottomed hole diameter (DHI min)	max hole diameter (flat bottom)
32E03R045M16RP12	6.0°	1,65	43,95	52	64
40E04R045M16RP12	9.0°	3,50	57,24	68	80
32A03R040B32RP12	6.0°	1,65	43,95	52	64
32A03R040A32RP12L190	6.0°	1,65	43,95	52	64
40A04RS90RP12	9.0°	3,50	57,24	68	80
42A04RS90RP12	9.6°	4,20	60,68	72	84
50A04RS90RP12	10.8°	6,00	76,04	88	100
50A05RS90RP12	7.9°	4,40	76,50	88	100
52A05RS90RP12	10.2°	6,00	80,05	92	104
63A05RS90RP12	7.7°	6,00	102,02	114	126
63A07RS90RP12	2.6°	2,10	105,08	114	126
66A06RS90RP12	6.6°	5,50	108,14	120	132
80A06RS90RP12	5.1°	5,50	136,04	148	160
80A08RS90RP12	4.1°	4,40	136,58	148	160
100B07RS90RP12	4.0°	5,70	176,04	188	200
100B09RS90RP12	3.1°	4,40	176,55	188	200

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