Analiza konkurencji: Badanie obrazowe lutowiny na złączu
Topnik jest powszechnie stosowany do wspomagania lutowania węglika spiekanego do stali. Może to pomóc w złagodzeniu niektórych problemów, o których mowa powyżej.
Jednak istnieją też wady.
Topnik jest żrący i trudno go usunąć, co powoduje powstawanie luk pod płytkami (jak pokazano na rysunkach poniżej). Tego typu luki są bardzo częste, a gdy znajdują się przy krawędzi, mogą umożliwiać przedostanie się płynów w wirówce do wnętrza i powodować przyspieszoną korozję szczelin, a w rezultacie doprowadzić do odklejenia się węglika spiekanego od podłoża.
Odporność na zużycie płytek z węglika spiekanego jest zawsze problemem, natomiast firma Kennametal znalazła jego rozwiązanie i stosuje je w swoich sprawdzonych w branży gatunkach, jednak najważniejszym problemem, który widzimy na rynku, jest rozwarstwianie się płytek.
Przygotowanie do lutowania twardego jest kluczową kwestią. Oleje i zanieczyszczenia powstające w wyniku utleniania się powierzchni komponentów z węglika i stali mogą uniemożliwić solidne związanie. Jakość wiązania i nakładania lutowiny zależy też od doświadczenia techników lutujących komponenty.
Konkurencyjne płytki z lutowiną twardą - Uwaga: Białe obszary to luki
Nasza odpowiedź na te wyzwania związane z lutowaniem twardym polegała na zastosowaniu naszej sprawdzonej technologii lutowania i opracowaniu kompletnego rozwiązania w celu wyeliminowania powstawania luk w płytkach do wirówek dekanterowych. W rezultacie powstało połączenie praktycznie bez luk pomiędzy węglikiem spiekanym a stalą.
Jak to osiągnąć?
- Wielostopniowe przygotowanie powierzchni z użyciem węglika spiekanego i stali
- Opatentowana formuła lutowania twardego, która jest odporna na korozję i nie wymaga użycia topnika
- Nasz samoprzywierający węglik spiekany przylega do stali, zapewniając stałą grubość spoiny bez względu na umiejętności technika.
- Najlepszy w swojej klasie węglik spiekany odporny na korozję, produkowany z naszych gatunków.
Dlatego uważamy, że nasze płytki są najbardziej niezawodnymi produktami oferowanymi obecnie renowatorom wirówek.
Płytki lutowane KDCT4 firmy Kennametal – Praktycznie bez luk
Zasoby techniczne firmy Kennametal nie mają sobie równych. Ta nasza niezbyt tajna broń pozwoliła nam opracować najlepsze płytki do wirówek na rynku. Nasze etapy zapewniania jakości i walidacji obejmują:
- Ultradźwiękowy skan C połączenia lutowiny
- Ocena mikrostruktury połączenia lutowiny
- 100% wzrokowa kontrola zewnętrznego połączenia lutowiny i węglika spiekanego
- ASTM G65 Procedura A – Badanie zużycia przez ścieranie
- Badanie pod kątem korozji – Metody grawimetryczne i potencjostatyczne
- Badanie poprzez zanurzenie w solance
- Testowanie twardości wg skali Rockwella stalowej płyty nośnej po lutowaniu twardym