Witamy
Potwierdź swoje preferencje
Aktualizuj preferencje
Sugestie dotyczące produktów
Product Family suggestions
Witaj, User Name
Wybrane konto:
Wystąpił problem z Twoim kontem. Skontaktuj się z działem obsługi klienta.
Konto kupującego
Zmień konto
Konto odbiorcy
Zmień konto
- Panel przyborów
- Zarządzaj zamówieniami
- Zarządzaj kanałami
- Książka adresowa
-
Powiadomienia
Oznacz wszystkie jako przeczytane - Zmień hasło
- Mój profil
- Wyloguj się
Pozycje
pomyślnie dodano do koszyka
Wyświetl koszyk
Wyświetl koszyk
Frezuj więcej za mniej dzięki naszym ofertom ograniczonym czasowo!
Kup teraz.
Pozycje
pomyślnie dodano do koszyka
Wyświetl koszyk
Wyświetl koszyk
Edytuj
Dodaj
Nazwa : {{SolutionName}}- Produkty
- /
- B291_YPL (~3 x D) • KCMS15 • Chwyt A • Wiertła Y-TECH™
Sending to SolidCAM in progress...
Downloaded file will be available after import in the SolidCAM tool library.
B291_YPL (~3 x D) • KCMS15 • Chwyt A • Wiertła Y-TECH™
Wiertła Y-TECH™ • Obróbka materiałów trudno skrawalnych • Wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa
Właściwości i zalety
- Wiertła Y-TECH™ z wewnętrznym doprowadzaniem chłodziwa do materiałów trudno skrawalnych.
- Wiertła SC zależne od materiału i do określonych zastosowań opracowano specjalnie do obróbki stali nierdzewnej, stopów żaroodpornych i materiałów trudno skrawalnych.
- Technologia Y-TECH niewyważonych sił zredukowanych konstrukcją wiertła, która pozwala uniknąć wykruszania łysinek.
- Trzy łysinki zmniejszające wahadłowy ruch wiertła poprzez przekierowanie sił w stronę trzeciej łysinki pozwalają uzyskać wysoką dokładność otworów (cylindryczność, stała średnica i prostość otworu) również podczas obróbki stali.
- KCMS15 grade is a Monolayer PVD AlTiN coated fine grain carbide with superior surface finish. First choice for stainless steel, high-temperature resistant materials. The coating offers high hardness and excellent wear resistance as well as enhanced high-temperature properties increasing its applicability also to MQL machining of steel.
Zastosowania
- Drilling
- Tool Dimensions: 2flute/3margin/coolant
- DIN number 6535
- DIN number 6537
- Drilling - Through Coolant
- Through Coolant: MQL (Minimum Quantity Lubricant): Drilling
- Shank - Cylindrical Plain ≤h6
- Helix Angle: 30°
Tolerance • Metric | ||
nominal size range | D1 tolerance m7 | D tolerance h6 |
|
0,004/0,016 | 0,000/-0,008 |
|
0,006/0,021 | 0,000/-0,009 |
|
0,007/0,025 | 0,000/-0,011 |
|
0,008/0,029 | 0,000/-0,013 |
Tolerance • Inch | ||
nominal size range | D1 tolerance m7 | D tolerance h6 |
|
.0002/.0006 | .0000/-.0003 |
|
.0002/.0008 | .0000/-.0004 |
|
.0003/.0010 | .0000/-.0004 |
|
.0003/.0011 | .0000/-.0005 |
Wymiary wierteł monolitycznych z węglika spiekanego firmy Kennametal (seria B*)
mm | SHORT* | LONG* | EXTRA LONG** | |||||||||
Ø | DIN 6535 | ~3 x D | ~5 x D | ~8 x D | ||||||||
D1 min | D1 max | D | LS min | L | L3 | L4 | L | L3 | L4 | L | L3 | L4 |
1,000 | 1,400 | 4 | 28 | 58 | 7 | 5 | 58 | 9 | 6 | 58 | 12 | 10 |
1,401 | 1,900 | 4 | 28 | 58 | 9 | 6 | 58 | 12 | 9 | 58 | 18 | 15 |
1,901 | 2,300 | 4 | 28 | 58 | 13 | 9 | 58 | 18 | 14 | 66 | 26 | 22 |
2,301 | 2,990 | 4 | 28 | 58 | 17 | 12 | 58 | 22 | 17 | 66 | 30 | 25 |
3,000 | 3,750 | 6 | 36 | 62 | 20 | 14 | 66 | 28 | 23 | 78 | 40 | 33 |
3,751 | 4,750 | 6 | 36 | 66 | 24 | 17 | 74 | 36 | 29 | 87 | 49 | 41 |
4,751 | 6,000 | 6 | 36 | 66 | 28 | 20 | 82 | 44 | 35 | 94 | 56 | 48 |
6,001 | 7,000 | 8 | 36 | 79 | 34 | 24 | 91 | 53 | 43 | 105 | 67 | 57 |
7,001 | 8,000 | 8 | 36 | 79 | 41 | 29 | 91 | 53 | 43 | 110 | 72 | 61 |
8,001 | 10,000 | 10 | 40 | 89 | 47 | 35 | 103 | 61 | 49 | 122 | 80 | 68 |
10,001 | 12,000 | 12 | 45 | 102 | 55 | 40 | 118 | 71 | 56 | 141 | 94 | 79 |
12,001 | 14,000 | 14 | 45 | 107 | 60 | 43 | 124 | 77 | 60 | 155 | 108 | 91 |
14,001 | 16,000 | 16 | 48 | 115 | 65 | 45 | 133 | 83 | 63 | 171 | 121 | 101 |
16,001 | 18,000 | 18 | 48 | 123 | 73 | 51 | 143 | 93 | 71 | 185 | 135 | 113 |
18,001 | 20,000 | 20 | 50 | 131 | 79 | 55 | 153 | 101 | 77 | 200 | 148 | 124 |
20,001 | 22,000 | 20 | 50 | 141 | 86 | 60 | 167 | 112 | 85 | 217 | 162 | 136 |
22,001 | 25,000 | 25 | 56 | 153 | 95 | 65 | 184 | 126 | 98 | 238 | 180 | 150 |
* D1 20mm to DIN 6537K | ||||||||||||
* D1
|
||||||||||||
** to factory standard |
Wiertło Y-TECH™ • Seria B29_YPL • Gatunek KCMS15™ • Wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa • Wiertła o średnicy 3–20 mm • Metryczne
Material
|
<="" td=""> | <="" td="" /> | |||||||||||
Cutting Speed
|
Metric | ||||||||||||
Range
|
Recommended Feed Rate (f) by Diameter | ||||||||||||
Min | Starting Value | Max | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | |||
P | 5 | 45 | 65 | 80 | mm/r | 0,04–0,08 | 0,06–0,09 | 0,07–0,12 | 0,09–0,16 | 0,11–0,19 | 0,13–0,21 | 0,15–0,26 | 0,18–0,30 |
6 | 50 | 60 | 90 | mm/r | 0,04–0,06 | 0,04–0,07 | 0,06–0,10 | 0,10–0,15 | 0,09–0,16 | 0,11–0,20 | 0,13–0,24 | 0,16–0,28 | |
M | 1 | 40 | 50 | 60 | mm/r | 0,07–0,11 | 0,08–0,12 | 0,13–0,17 | 0,14–0,21 | 0,14–0,21 | 0,17–0,23 | 0,19–0,25 | 0,22–0,27 |
2 | 40 | 50 | 80 | mm/r | 0,07–0,11 | 0,07–0,12 | 0,08–0,17 | 0,13–0,21 | 0,14–0,22 | 0,17–0,23 | 0,19–0,25 | 0,22–0,27 | |
3 | 40 | 50 | 70 | mm/r | 0,04–0,06 | 0,04–0,07 | 0,04–0,07 | 0,05–0,08 | 0,06–0,09 | 0,06–0,10 | 0,06–0,10 | 0,07–0,11 | |
S | 1 | 15 | 20 | 30 | mm/r | 0,06–0,08 | 0,06–0,08 | 0,07–0,10 | 0,10–0,13 | 0,11–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,19 | 0,17–0,22 |
2 | 20 | 20 | 30 | mm/r | 0,05–0,07 | 0,05–0,07 | 0,06–0,08 | 0,08–0,11 | 0,09–0,12 | 0,10–0,13 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | |
3 | 25 | 30 | 50 | mm/r | 0,03–0,05 | 0,03–0,05 | 0,04–0,08 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,12 | |
4 | 30 | 30 | 50 | mm/r | 0,03–0,05 | 0,03–0,05 | 0,04–0,08 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,12 | |
H | 1 | 10 | 20 | 30 | mm/r | 0,01–0,03 | 0,02–0,03 | 0,02–0,04 | 0,02–0,05 | 0,04–0,07 | 0,06–0,09 | 0,07–0,10 | 0,08–0,11 |
Material
|
<="" td=""> | <="" td="" /> | |||||||||||
Material
|
Cutting Speed
|
Inch | |||||||||||
Range
|
Recommended Feed Rate (f) by Diameter | ||||||||||||
Min | Starting Value | Max | 1/8 .125 | 3/16 .188 | 1/4 .250 | 5/16 .313 | 3/8 .375 | 1/2 .500 | 5/8 .625 | 3/4 .750 | |||
P | 5 | 150 | 210 | 260 | IPR | .002–.003 | .002–.004 | .003–.005 | .004–.006 | .004–.008 | .005–.008 | .006–.010 | .007–.012 |
6 | 160 | 200 | 300 | IPR | .002–.002 | .002–.003 | .002–.004 | .004–.006 | .004–.006 | .004–.008 | .005–.009 | .006–.011 | |
M | 1 | 130 | 160 | 200 | IPR | .003–.004 | .003–.005 | .005–.007 | .006–.008 | .006–.008 | .007–.009 | .008–.010 | .009–.011 |
2 | 130 | 160 | 260 | IPR | .003–.004 | .003–.005 | .003–.007 | .005–.008 | .006–.009 | .007–.009 | .008–.010 | .009–.011 | |
3 | 130 | 160 | 230 | IPR | .002–.002 | .002–.003 | .002–.003 | .002–.003 | .002–.004 | .002–.004 | .002–.004 | .003–.004 | |
S | 1 | 50 | 70 | 100 | IPR | .002–.003 | .002–.003 | .003–.004 | .004–.005 | .004–.006 | .005–.006 | .006–.008 | .007–.009 |
2 | 70 | 70 | 100 | IPR | .002–.003 | .002–.003 | .002–.003 | .003–.004 | .004–.005 | .004–.005 | .005–.006 | .006–.007 | |
3 | 80 | 100 | 160 | IPR | .001–.002 | .001–.002 | .002–.003 | .002–.004 | .002–.004 | .002–.004 | .003–.004 | .003–.005 | |
4 | 100 | 100 | 160 | IPR | .001–.002 | .001–.002 | .002–.003 | .002–.004 | .002–.004 | .002–.004 | .003–.004 | .003–.005 | |
H | 1 | 30 | 70 | 100 | IPR | .000–.001 | .001–.001 | .001–.002 | .001–.002 | .002–.003 | .002–.004 | .003–.004 | .003–.004 |
<="" td=""> | <="" td="" /> | ||||||||||||
Cutting Speed
|
Metric | ||||||||||||
Range
|
Recommended Feed Rate (f) by Diameter | ||||||||||||
Material
|
Min | Starting Value | Max | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | ||
P | 5 | 45 | 65 | 80 | mm/dev | 0,04–0,08 | 0,06–0,09 | 0,07–0,12 | 0,09–0,16 | 0,11–0,19 | 0,13–0,21 | 0,15–0,26 | 0,18–0,30 |
6 | 50 | 60 | 90 | mm/dev | 0,04–0,06 | 0,04–0,07 | 0,06–0,10 | 0,10–0,15 | 0,09–0,16 | 0,11–0,20 | 0,13–0,24 | 0,16–0,28 | |
M | 1 | 40 | 50 | 60 | mm/dev | 0,07–0,11 | 0,08–0,12 | 0,13–0,17 | 0,14–0,21 | 0,14–0,21 | 0,17–0,23 | 0,19–0,25 | 0,22–0,27 |
2 | 40 | 50 | 80 | mm/dev | 0,07–0,11 | 0,07–0,12 | 0,08–0,17 | 0,13–0,21 | 0,14–0,22 | 0,17–0,28 | 0,19–0,32 | 0,22–0,34 | |
3 | 40 | 50 | 70 | mm/dev | 0,04–0,06 | 0,04–0,07 | 0,04–0,07 | 0,05–0,08 | 0,06–0,09 | 0,06–0,10 | 0,06–0,10 | 0,07–0,11 | |
S | 1 | 15 | 20 | 30 | mm/dev | 0,06–0,08 | 0,06–0,08 | 0,07–0,10 | 0,10–0,13 | 0,11–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,19 | 0,17–0,22 |
2 | 20 | 10 | 30 | mm/dev | 0,05–0,07 | 0,05–0,07 | 0,06–0,08 | 0,08–0,11 | 0,09–0,12 | 0,10–0,13 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | |
3 | 25 | 30 | 50 | mm/dev | 0,03–0,05 | 0,03–0,05 | 0,04–0,08 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,12 | |
4 | 30 | 25 | 50 | mm/dev | 0,03–0,05 | 0,03–0,05 | 0,04–0,08 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,12 | |
H | 1 | 10 | 20 | 30 | mm/dev | 0,01-0,03 | 0,02-0,03 | 0,02-0,04 | 0,02-0,05 | 0,04-0,07 | 0,06-0,09 | 0,07-0,10 | 0,08-0,11 |