Country

Język

Jednostka miary

Cena katalogowa:

Rabat: %

Cena katalogowa:

$1,349.94 /każdy

Twoja cena::

Ilość

Fix-Perfect™ 90° • Frezy nasadzane • Żeliwo • SPHX15T6.. • Metryczne

Name: Fix-Perfect™ 90° • Frezy nasadzane • Żeliwo • SPHX15T6.. • Metryczne
SKU: 1798605
Rating: 0 (0 reviews)

Frezy nasadzane • SPHX15T6...

Metryczne

Calowe

SAP Material Number	1798605
ISO Catalog Number	125B10RP90SP15C2WFP
ANSI Catalog Number	125B10RP90SP15C2WFP
[D1] Effective Cutting Diameter	125 mm
[D1] Effective Cutting Diameter	4.921 in
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter	40 mm
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter	1.574 in
[D2] Maximum Body Diameter	123 mm
[D2] Maximum Body Diameter	4.842 in
[D6] Hub Diameter	94 mm
[D6] Hub Diameter	3.7 in
[L] Overall Length	63 mm
[L] Overall Length	2.48 in
[AP1MAX] 1st Maximum Cutting Depth	8 mm
[AP1MAX] 1st Maximum Cutting Depth	.315 in
Number of Inserts	10
Number of Adjustable Inserts	2
Weight Kilograms	3
Max RPM	2500

Zobacz wszystkie warianty produktów

Zastosowania

Face Milling
Side Milling/Shoulder Milling: Square End
Milling - Through Coolant
Milling - Side and Face

Materiały przedmiotu obrabianego

P Steel

M Stainless Steel

K Cast Iron

S High-Temp Alloys

Właściwości i zalety

Obróbka zgrubna i wykańczająca przy użyciu jednego narzędzia.

Styczny montaż płytek umożliwia stosowanie wyższych wartości posuwu.

Regulowane kieszenie (D1 = 80–250 mm).

Osiem krawędzi skrawających w każdej płytce.

Strona maszyny

ładowanie...

Strona przedmiotu obrabianego

ładowanie...

Material Group	Light Machining		General Purpose		Heavy Machining
	(Light geometry)		–		(Strong geometry)
	wear resistance		<="" td="">		toughness
	Geometry	Grade	Geometry	Grade	Geometry	Grade
P1–P2	–	–	–	–	–	–
P3–P4	–	–	–	–	–	–
P5–P6	–	–	–	–	–	–
M1–M2	–	–	–	–	–	–
M3	–	–	–	–	–	–
K1–K2	.E..GPB	KC520M	.E..GPB	KCK15	.S..GPB	KCK15
K3	.E..GPB	KC520M	.E..GPB	KCK15	.S..GPB	KCK15
N1–N2	–	–	–	–	–	–
N3	–	–	–	–	–	–
S1–S2	–	–	–	–	–	–
S3	–	–	–	–	–	–
S4	–	–	–	–	–	–
H1	–	–	–	–	–	–

Material Group	Light Machining		General Purpose		Heavy Machining
	(Light geometry)		–		(Strong geometry)
	wear resistance		<="" td="">		toughness
	Geometry	Grade	Geometry	Grade	Geometry	Grade
P1–P2	–	–	–	–	–	–
P3–P4	–	–	–	–	–	–
P5–P6	–	–	–	–	–	–
M1–M2	–	–	–	–	–	–
M3	–	–	–	–	–	–
K1–K2	.E..GP	KC520M	.E..GP	KCK15	.E..GP	KCK15
K3	.E..GP	KC520M	.E..GP	KCK15	.S..GP	KCPK30
N1–N2	–	–	–	–	–	–
N3	–	–	–	–	–	–
S1–S2	–	–	–	–	–	–
S3	–	–	–	–	–	–
S4	–	–	–	–	–	–
H1	–	–	–	–	–	–

Zalecane wyjściowe wartości posuwu [mm]

Light Machining

General Purpose

Heavy Machining

Insert Geometry	Recommended Starting Feed per Tooth (Fz) in Relation to % of Radial Engagement (ae)															Insert Geometry
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.E..GPB	0,12	0,46	0,82	0,08	0,33	0,59	0,06	0,25	0,44	0,06	0,22	0,38	0,05	0,20	0,35	.E..GPB
.T..GPB	0,23	0,59	0,95	0,17	0,43	0,68	0,13	0,32	0,51	0,11	0,28	0,44	0,10	0,25	0,41	.T..GPB
.S..GPB	0,23	0,59	0,95	0,17	0,43	0,68	0,13	0,32	0,51	0,11	0,28	0,44	0,10	0,25	0,41	.S..GPB

Zalecane wyjściowe wartości posuwu [mm]

Insert Geometry	Recommended Starting Feed per Tooth (Fz) in Relation to % of Radial Engagement (ae)															Insert Geometry
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.E..GP	0,12	0,46	0,82	0,08	0,33	0,59	0,06	0,25	0,44	0,06	0,22	0,38	0,05	0,20	0,35	.E..GP
.S..GP	0,23	0,59	0,95	0,17	0,43	0,68	0,13	0,32	0,51	0,11	0,28	0,44	0,10	0,25	0,41	.S..GP

Light Machining

General Purpose

Heavy Machining

Zalecane wyjściowe wartości prędkości skrawania [m/min]

Material Group

KB1340

KC520M

KCK15

KTPK20

KCPK30

KY3500

–

1370

915

490

270

245

215

420

385

340

230

195

160

295

265

240

805

730

650

–

210

190

175

335

295

275

185

150

130

235

210

190

635

570

530

–

175

160

145

280

250

230

150

130

105

195

175

160

535

475

435

1–2

–

Zalecane wyjściowe wartości prędkości skrawania [m/min]

Material Group

KB1340

KC520M

KCK15

KCPK30

KY3500

–

1370

915

490

270

245

215

420

385

340

295

265

240

805

730

650

–

210

190

175

335

295

275

235

210

190

635

570

530

–

175

160

145

280

250

230

195

175

160

535

475

435

1–2

–

Montaż płytki we frezach Fix-Perfect™ do obróbki żeliwa

roughing		procedures		roughing/finishing
<="" td="">	<="" td="">			<="" td="">	<="" td="" />
insert seat				insert seat
standard	adjustable			standard	adjustable
―	<="" td="">	1	Reset adjusting element T x T9	―	<="" td="" />
<="" td="">	<="" td="">	2	insert roughing insert tighten SW 3 M_An = 5 Nm	<="" td="">	―
―	<="" td="">	3	tighten adjusting element gently	―	―
		4	insert finishing insert and pre-tighten SW 3 M VG = 1 Nm	―	<="" td="" />
		5	the finishing insert is positioned 0,04mm in front of the highest roughing insert	―	0,04mm (.0016in.)
		6	tighten the finishing insert M_An = 5 Nm	―	<="" td="" />

. Please enter the desired qty for the material(s) you want to include in your promotion or Proceed Without Promotion and only your base materials will be added to the cart.

SAP Material Number	Oznaczenie katalogowe ISO	Gatunek

Witamy

Potwierdź swoje preferencje

Aktualizuj preferencje

Sugestie dotyczące produktów

Product Family suggestions

Kontakt z Zespołem Sprzedaży

Kontakt z Zespołem Sprzedaży

Edytuj

Dodaj