Country

Język

Jednostka miary

Cena katalogowa:

Rabat: %

Cena katalogowa:

$1,778.12 /każdy

Twoja cena::

Ilość

KSSM™ Slotting Cutters • 10 mm IC Inserts • KSSS™ Shell Mount • .551" to .709" Adjustment Range • Inch

Name: KSSM™ Slotting Cutters • 10 mm IC Inserts • KSSS™ Shell Mount • .551" to .709" Adjustment Range • Inch
SKU: 2268625
Rating: 0 (0 reviews)

KSSS™ • Shell Mount

Metryczne

Calowe

SAP Material Number	2268625
ISO Catalog Number	KSSS400BSP10N551-630
ANSI Catalog Number	KSSS400BSP10N551-630
[D1] Effective Cutting Diameter	101.6 mm
[D1] Effective Cutting Diameter	4 in
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter	25.4 mm
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter	1 in
[D6] Hub Diameter	54.153 mm
[D6] Hub Diameter	2.132 in
[BM] Cutting Width Minimum	13.995 mm
[BM] Cutting Width Minimum	.551 in
[BMAX] Cutting Width Maximum	16.002 mm
[BMAX] Cutting Width Maximum	.63 in
[CDX] Radial Maximum Depth of Cut	22.149 mm
[CDX] Radial Maximum Depth of Cut	.872 in
[L1] Gage Length	52.629 mm
[L1] Gage Length	2.072 in
Number of Inserts	6
Number of Effective Cutting Edges on Face	3
Max RPM	17100
Weight Pounds	2.49

Zobacz wszystkie warianty produktów

Zastosowania

Slotting: Side with AE/AP dimensions

Materiały przedmiotu obrabianego

P Steel

M Stainless Steel

K Cast Iron

N Non-Ferrous

S High-Temp Alloys

H Hardened Materials

Właściwości i zalety

Rapid adjustment and setting via unique cam adjustment mechanism.

Large selection of insert geometries and grades to cut most workpiece materials.

Four insert cutting edges.

Large selection of insert radii.

Wiper insert facets for superior surface finishes.

Strona maszyny

ładowanie...

Strona przedmiotu obrabianego

ładowanie...

Poradnik doboru płytek

Material Group	Light Machining		General Purpose		Heavy Machining
–	(Light geometry)		–		(Strong geometry)
–	wear resistance		<="" td="">		toughness
–	Geometry	Grade	Geometry	Grade	Geometry	Grade
P1–P2	.E..LD2	KCPM40	.E..GB2	KCPM40	.S..GB2	KCPK30
P3–P4	.E..LD2	KCPM40	.E..GB2	KCPK30	.S..GB2	KCPK30
P5–P6	.E..LD2	KC725M	.E..GB2	KC725M	.S..GB2	KC725M
M1–M2	.E..LD2	KC725M	.E..GB2	KC725M	.S..GB2	KC725M
M3	.E..LD2	KCPM40	.E..GB2	KCPM40	.S..GB2	KC725M
K1–K2	.E..LD2	KC520M	.E..GB2	KCK15	.S..GB2	KCK15
K3	.E..LD2	KC520M	.E..GB2	KC520M	.S..GB2	KC520M
N1–N2	.F..LE	KC410M	.F..LE	KC410M	.F..LE	KC410M
N3	.F..LE	KC410M	.F..LE	KC410M	.F..LE	KC410M
S1–S2	.E..LD2	KC725M	.E..GB2	KC725M	.S..GB2	KC725M
S3	.E..LD2	KCPM40	.E..GB2	KCPM40	.S..GB2	KC725M
S4	.E..LD2	KC725M	.E..GB2	KC725M	.S..GB2	KC725M
H1	–	–	–	–	–	–

Zalecane wyjściowe wartości posuwu [mm]

Insert Geometry	Recommended Starting Feed per Tooth (Fz) in Relation to % of Radial Engagement (ae)															Insert Geometry
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.F..LE	0,12	0,42	0,70	0,08	0,30	0,50	0,06	0,23	0,38	0,06	0,20	0,33	0,05	0,18	0,30	.F..LE
.F..LD	0,12	0,42	0,70	0,08	0,30	0,50	0,06	0,23	0,38	0,06	0,20	0,33	0,05	0,18	0,30	.F..LD
.E..LD2	0,12	0,46	0,81	0,09	0,33	0,58	0,07	0,25	0,43	0,06	0,22	0,38	0,05	0,20	0,35	.E..LD2
.E..LD	0,17	0,47	0,82	0,12	0,34	0,59	0,09	0,26	0,44	0,08	0,22	0,38	0,07	0,20	0,35	.E..LD
.E..GB2	0,23	0,53	0,89	0,17	0,38	0,64	0,13	0,29	0,48	0,11	0,25	0,41	0,10	0,23	0,38	.E..GB2
.S..GB	0,23	0,59	0,95	0,17	0,43	0,68	0,13	0,32	0,51	0,11	0,28	0,44	0,10	0,25	0,41	.S..GB
.S..GB2	0,23	0,59	0,95	0,17	0,43	0,68	0,13	0,32	0,51	0,11	0,28	0,44	0,10	0,25	0,41	.S..GB2
.S..GN	0,23	0,59	0,95	0,17	0,43	0,68	0,13	0,32	0,51	0,11	0,28	0,44	0,10	0,25	0,41	.S..GN

Light Machining

General Purpose

Heavy Machining

Recommended Starting Feeds [IPT]

Light Machining

General Purpose

Heavy Machining

Insert Geometry	Recommended Starting Feed per Tooth (Fz) in Relation to % of Radial Engagement (ae)															Insert Geometry
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.F..LE	.005	.017	.028	.003	.012	.020	.003	.009	.015	.002	.008	.013	.002	.007	.012	.F..LE
.F..LD	.005	.017	.028	.003	.012	.020	.003	.009	.015	.002	.008	.013	.002	.007	.012	.F..LD
.E..LD2	.005	.018	.032	.004	.013	.023	.003	.010	.017	.002	.009	.015	.002	.008	.014	.E..LD2
.E..LD	.007	.019	.032	.005	.013	.023	.004	.010	.017	.003	.009	.015	.003	.008	.014	.E..LD
.E..GB2	.009	.021	.035	.007	.015	.025	.005	.011	.019	.004	.010	.016	.004	.009	.015	.E..GB2
.S..GB	.009	.023	.037	.007	.017	.027	.005	.013	.020	.004	.011	.017	.004	.010	.016	.S..GB
.S..GB2	.009	.023	.037	.007	.017	.027	.005	.013	.020	.004	.011	.017	.004	.010	.016	.S..GB2
.S..GN	.009	.023	.037	.007	.017	.027	.005	.013	.020	.004	.011	.017	.004	.010	.016	.S..GN

Zalecane wyjściowe wartości prędkości skrawania [m/min]

Material Group		KC410M			KC520M			KC725M			KCK15			KCPM20			KCPK30
P	1	–	–	–	–	–	–	260	230	215	–	–	–	550	485	450	455	395	370
	2	–	–	–	–	–	–	220	190	160	–	–	–	340	310	275	280	255	230
	3	–	–	–	–	–	–	200	170	140	–	–	–	310	275	255	255	230	205
	4	–	–	–	–	–	–	180	150	120	–	–	–	230	215	190	190	175	160
	5	–	–	–	–	–	–	150	135	120	–	–	–	275	250	230	260	230	210
	6	–	–	–	–	–	–	130	100	80	–	–	–	190	170	145	160	135	–
M	1	–	–	–	–	–	–	170	150	135	–	–	–	225	200	175	205	185	155
	2	–	–	–	–	–	–	155	130	110	–	–	–	205	175	160	185	160	140
	3	–	–	–	–	–	–	115	100	80	–	–	–	160	145	125	145	130	115
K	1	–	–	–	270	245	215	–	–	–	420	385	340	360	325	295	295	265	240
	2	–	–	–	210	190	175	–	–	–	335	295	275	285	255	235	235	210	190
	3	–	–	–	175	160	145	–	–	–	280	250	230	240	215	200	195	175	160
N	1–2	1215	1080	995	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	1080	995	915	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	–	–	–	–	–	–	35	30	25	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	2	–	–	–	–	–	–	35	30	25	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	–	–	–	–	–	–	45	35	25	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	4	–	–	–	–	–	–	60	45	30	–	–	–	–	–	–	–	–	–
H	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

Recommended Starting Speeds [SFM]

Material Group		KC410M			KC520M			KC725M			KCK15			KCPM20			KCPK30
P	1	–	–	–	–	–	–	860	750	700	–	–	–	1810	1590	1470	1485	1300	1210
	2	–	–	–	–	–	–	720	630	530	–	–	–	1120	1010	910	920	830	750
	3	–	–	–	–	–	–	660	560	460	–	–	–	1010	910	830	830	750	680
	4	–	–	–	–	–	–	590	490	390	–	–	–	760	700	630	620	575	520
	5	–	–	–	–	–	–	490	440	390	–	–	–	910	820	750	850	760	690
	6	–	–	–	–	–	–	430	330	260	–	–	–	630	550	475	520	450	–
M	1	–	–	–	–	–	–	560	490	450	–	–	–	730	655	570	680	600	515
	2	–	–	–	–	–	–	510	430	360	–	–	–	670	580	520	610	530	460
	3	–	–	–	–	–	–	380	330	260	–	–	–	530	475	410	475	430	380
K	1	–	–	–	880	800	710	–	–	–	1380	1255	1115	1180	1070	960	965	875	780
	2	–	–	–	690	620	580	–	–	–	1095	975	910	940	840	770	770	690	630
	3	–	–	–	580	520	470	–	–	–	920	815	750	790	700	650	645	575	530
N	1–2	3990	3550	3270	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	3550	3270	3000	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	–	–	–	–	–	–	115	100	80	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	2	–	–	–	–	–	–	115	100	80	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	–	–	–	–	–	–	150	115	80	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	4	–	–	–	–	–	–	200	150	100	–	–	–	–	–	–	–	–	–
H	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

. Please enter the desired qty for the material(s) you want to include in your promotion or Proceed Without Promotion and only your base materials will be added to the cart.

SAP Material Number	Oznaczenie katalogowe ISO	Gatunek

Witamy

Potwierdź swoje preferencje

Aktualizuj preferencje

Sugestie dotyczące produktów

Product Family suggestions

Kontakt z Zespołem Sprzedaży

Kontakt z Zespołem Sprzedaży

Edytuj

Dodaj

KSSM™ Slotting Cutters • 10 mm IC Inserts • KSSS™ Shell Mount • .551" to .709" Adjustment Range • Inch

KSSS™ • Shell Mount

Zastosowania

Materiały przedmiotu obrabianego

Właściwości i zalety

Strona maszyny

Strona przedmiotu obrabianego

Poradnik doboru płytek

Zalecane wyjściowe wartości posuwu [mm]

Recommended Starting Feeds [IPT]

Zalecane wyjściowe wartości prędkości skrawania [m/min]

Recommended Starting Speeds [SFM]

Sugestie dotyczące produktów

Product Family suggestions

Kontakt z Zespołem Sprzedaży

Powiadomienia

Kontakt z Zespołem Sprzedaży

Sending to SolidCAM in progress...

KSSM™ Slotting Cutters • 10 mm IC Inserts • KSSS™ Shell Mount • .551" to .709" Adjustment Range • Inch

KSSS™ • Shell Mount

Zastosowania

Materiały przedmiotu obrabianego

Właściwości i zalety

Strona maszyny

Strona przedmiotu obrabianego

Poradnik doboru płytek

Zalecane wyjściowe wartości posuwu [mm]

Recommended Starting Feeds [IPT]

Zalecane wyjściowe wartości prędkości skrawania [m/min]

Recommended Starting Speeds [SFM]