Точение титана
Типичные компоненты:
Диск вентилятора, диск, кольца
Материал:
Ti6Al4V, TA6V, Ti6246, Ti6242, Ti17
Эти материалы обладают низкой теплопроводностью, поэтому тепло, выделяющееся во время механообработки, не рассеивается от режущей кромки инструмента.
Механическое упрочнение титановых сплавов может потребовать приложения высоких усилий резания и температур, что может привести к глубоким зарубкам.
Альфа-бета (α-ß) сплавы
Эти сплавы имеют α и β фазу и содержат α и β стабилизаторы.
В аэрокосмической промышленности самым простым и самым распространенным сплавом этой группы является Ti6Al4V. Сплавы этой категории легко поддаются формовке, обладают высокой прочностью при комнатной температуре и умеренной жаропрочностью. Свойства этих сплавов могут быть изменены путем термообработки.
Бета (ß) сплавы
Бета (ß) сплавы содержат переходные металлы, такие как V, Nb, Ta и Мо, которые стабилизируют β-фазу. Промышленность выпускает такие ß-сплавы, как Ti11,5Mo6Zr4,5Sn, Ti15V3Cr3Al3Sn и Ti5553. Бета-сплавы легко поддаются термообработке, сварке и обладают высокой прочностью. При обработке раствором сплавы хорошо поддаются формовке. Однако, ß-сплавы склонны к переходу от пластического состояния к хрупкому, поэтому они непригодны для применения в криогенных условиях. Бета-сплавы обладают подходящими свойствами для их использования при изготовлении листовой продукции, тяжелых профилей, крепежных деталей и пружин.
Вследствие высокой химической реакционной способности титановых сплавов металлическая стружка прилипает к инструменту, приводя к образованию кратеров и преждевременному выходу инструмента из строя.
Кроме того, площадь контакта инструмента со стружкой относительно мала, что приводит к большой концентрации напряжений, возникающих при воздействии высоких сил резания и сильного нагрева. Это способствует преждевременному выходу из строя режущего инструмента.
Для выполнения механообработки компонентов, которые являются критически важными для осуществления полета воздушного судна (вращающиеся детали в двигателе), при небывалых скоростях производства требуется надежный, высокоточный инструмент, с помощью которого можно выполнять полу-чистовые и чистовые токарные операции.
Для обеспечения безопасности производственного процесса во избежание повреждения изготавливаемой детали необходимы передовые технологии измельчения металлической стружки.