No Items in Cart
Sign In
Loading Profile
Pусский язык
COVID-19. Как реагирует Кеннаметал

Экспертные знания о металлургических свойствах титана

Эти материалы обладают низкой теплопроводностью, поэтому тепло, выделяющееся во время механообработки, не рассеивается от режущей кромки инструмента. Механическое упрочнение титановых сплавов может потребовать приложения высоких усилий резания и температур, что может привести к глубоким зарубкам. 

Альфа-бета (α-ß) сплавы

Эти сплавы имеют α и β фазу и содержат α и β стабилизаторы.
В аэрокосмической промышленности самым простым и самым  распространенным сплавом этой группы является Ti6Al4V. Сплавы этой категории легко поддаются формовке, обладают высокой прочностью при комнатной температуре и умеренной жаропрочностью. Свойства этих сплавов могут быть изменены путем термообработки.

Бета (ß) сплавы

Бета (ß) сплавы содержат переходные  металлы, такие как V, Nb, Ta и Мо, которые стабилизируют β-фазу. Промышленность выпускает такие ß-сплавы, как Ti11,5Mo6Zr4,5Sn, Ti15V3Cr3Al3Sn и Ti5553.  Бета-сплавы легко поддаются термообработке, сварке и обладают высокой прочностью. При обработке раствором сплавы хорошо поддаются формовке. Однако, ß-сплавы склонны к переходу от пластического состояния к хрупкому, поэтому они непригодны для применения в криогенных условиях. Бета-сплавы обладают подходящими свойствами для их использования при изготовлении листовой продукции, тяжелых профилей, крепежных деталей и пружин.

Тенденции в отрасли

"Использование титана продолжает расти на 5% по объему, что намного быстрее, чем для любого другого металла."

Обычно титан выпускается в форме листовых и прутковых заготовок, а также в виде поковок и отливок.
Соотношение закупленного и использованного материала (BTF) обычно составляет от 10 до 16, то есть из 10 кг исходного титана в итоге получают готовую деталь весом 1 кг. 

Проблемы

Соотношение закупленного и использованного материала требует эффективное удаление лишнего материала.

Это достигается путем черновой обработки титана, в результате которой режущая кромка длительное время подвергается воздействию чрезвычайно высоких температур.

Вследствие высокой химической реакционной способности титановых сплавов металлическая стружка прилипает к инструменту, приводя к образованию кратеров и  преждевременному выходу инструмента из строя.

 Кроме того, площадь контакта инструмента с налипшей стружкой относительно мала, что приводит к большой концентрации напряжений, возникающих при воздействии высоких сил резания и температур. Это способствует преждевременному выходу из строя режущего инструмента.

Требования к инструментам

  • Жесткость / устойчивость инструмента
  • Регулирование температуры
  • Поток охлаждающей жидкости
  • Класс ударной вязкости 
  • Теплостойкое покрытие
  • Химически стойкое покрытие
  • Низкая сила резания для обеспечения микро-геометрии на кромках
  • Высокие показатели съема металла

Инструментальные решения

Обработка уступов

 

Mill 4™-11

Обработка уступов

 

Mill 4™-15

Длиннокромочная фреза для уступов

HARVI™ Ultra 8X

4х кромочная фреза

со скурученным торцем

HARVI™ I TE

Торцевое фрезерование

Dodeka™

Истинный уступ 90°

 

Mill 1™