Read More

 

Фрезы для обработки уступов с тангенциальным креплением пластин

  • Фрезы Mill 4-12KT потребляют на 15% меньше мощности. Это позволяет использовать их с высокими подачами на небольших станках.
  • Запатентованная конструкция пластины с ленточкой треугольной формы обеспечивает непревзойденную стабильность при обработке изделий из чугуна и стали.
  • Высокое качество обработки дна благодаря минимальному осевому биению.
  • 7 сплавов, 7 радиусов скругления, глубина резания до 0,472" дюйма (12 мм): ассортимент открывает возможности для фрезерования любых уступов.

   

Левосторонние пластины для фрезы Mill 4-12KT

Корпуса специального изготовления обеспечивают максимальную надёжность и точность при обработке пазов.

Специальные фрезы для обработки пазов по запросу.

Запросить дополнительную информацию

   

Посмотреть Mill 4-12KT в действии.

Задача:

Снижение стоимости обработки одной детали (CPP) за счет повышения производительности
при черновой и чистовой обработке широкого спектра материалов.

Прочитайте полную историю.

 

 

Радиальное закрепление

Требуется стружечная канавка большего размера; размер корпуса фрезы уменьшается.
Подходит для фрез малого диаметра.
Доступ к винту пластины не всегда удобный.

Тангенциальное закрепление

Небольшой размер стружечной канавки фрезы.
Очень прочная режущая кромка.
Легкий доступ к винту пластины.

Mill 4-12 tool schema

  

Выбрать фильтры
Filters
Просмотреть фильтры в
Метрическая система
Дюймовая система
keyFilters
Workpiece Material
Workpiece Material
  • P Steel (98)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS (85)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS (85)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS (85)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS (85)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS (85)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS (98)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS (98)
  • M Stainless Steel (98)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS (98)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS (98)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS (98)
  • K Cast Iron (95)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS (95)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS (95)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS (95)
  • S High-Temp Alloys (98)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS (85)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS (85)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS (85)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS (98)
  • H Hardened Materials (52)
    • H1
      Hardened Materials 44-48 HRC (52)
Applications
Applications
  • Face Milling Face Milling (41)
  • Shoulder Milling Shoulder Milling (41)
  • Shoulder Roughing Shoulder Roughing (28)
  • Shoulder Square End Shoulder Square End (13)
Cutting Diameter
Cutting Diameter
  • 1.969 in (3)
  • 2.0 in (3)
  • 2.48 in (4)
  • 2.5 in (3)
  • 3.0 in (3)
  • 3.15 in (3)
  • 3.938 in (3)
  • 4.0 in (3)
  • 4.921 in (3)
  • 5.0 in (3)
  • 6.0 in (3)
  • 6.299 in (3)
  • 7.875 in (2)
  • 8.0 in (2)
Cutting Diameter Min до Cutting Diameter Max
Cutting Diameter
Cutting Diameter
  • 50.0 mm (3)
  • 50.801 mm (3)
  • 63.0 mm (4)
  • 63.5 mm (3)
  • 76.2 mm (3)
  • 80.0 mm (3)
  • 100.0 mm (3)
  • 101.601 mm (3)
  • 125.0 mm (3)
  • 127.0 mm (3)
  • 152.4 mm (3)
  • 160.0 mm (3)
  • 200.0 mm (2)
  • 203.201 mm (2)
Cutting Diameter Min до Cutting Diameter Max
Cutting Length
Cutting Length
  • 12.125 mm (6)
  • 12.15 mm (35)
Cutting Length Min до Cutting Length Max
Cutting Length
Cutting Length
  • 0.478 in (6)
  • 0.479 in (35)
Cutting Length Min до Cutting Length Max
Reach
Reach
  • 1.5 in (3)
  • 1.575 in (7)
  • 1.75 in (6)
  • 1.969 in (6)
  • 2.0 in (3)
  • 2.375 in (8)
  • 2.48 in (8)
Reach Min до Reach Max
Reach
Reach
  • 38.1 mm (3)
  • 40.0 mm (7)
  • 44.45 mm (6)
  • 50.0 mm (6)
  • 50.801 mm (3)
  • 60.325 mm (8)
  • 63.0 mm (8)
Reach Min до Reach Max
Tool Cutting Edge Angle
Tool Cutting Edge Angle
  • 90.0 (41)
Tool Cutting Edge Angle Min до Tool Cutting Edge Angle Max
Connection Style
Connection Style
  • A-Socket Head Cap Screw (29)
  • B-Cutter Retention Screw (5)
  • C-Bolt Circle (7)
Number of Flutes
Number of Flutes
  • 10 (2)
  • 11 (4)
  • 12 (4)
  • 14 (2)
  • 16 (6)
  • 18 (2)
  • 22 (2)
  • 4 (2)
  • 5 (4)
  • 6 (4)
  • 7 (3)
  • 8 (4)
  • 9 (2)
Internal Coolant Capability
Internal Coolant Capability
Over All Length [L]
Over All Length [L]
  • 1.5 in (3)
  • 1.575 in (7)
  • 1.75 in (6)
  • 1.969 in (6)
  • 2.0 in (3)
  • 2.375 in (8)
  • 2.48 in (8)
Over All Length [L] Min до Over All Length [L] Max
Over All Length [L]
Over All Length [L]
  • 38.1 mm (3)
  • 40.0 mm (7)
  • 44.45 mm (6)
  • 50.0 mm (6)
  • 50.801 mm (3)
  • 60.325 mm (8)
  • 63.0 mm (8)
Over All Length [L] Min до Over All Length [L] Max
cornerConfiguration
Corner Radius
Corner Radius
  • 0.016 in (51)
  • 0.031 in (63)
  • 0.047 in (54)
  • 0.061 in (57)
  • 0.078 in (55)
  • 0.094 in (47)
  • 0.125 in (47)
Corner Radius Min до Corner Radius Max
Corner Radius
Corner Radius
  • 0.4 mm (51)
  • 0.8 mm (63)
  • 1.201 mm (54)
  • 1.55 mm (57)
  • 1.975 mm (55)
  • 2.375 mm (47)
  • 3.176 mm (47)
Corner Radius Min до Corner Radius Max
application
Grade Of Cutting Tool
Grade Of Cutting Tool
  • KC522M (52)
  • KC725M (46)
  • KCK15 (52)
  • KCK20 (49)
  • KCK20B (52)
  • KCPK30 (54)
  • KCPM40 (56)
  • KCSM40 (54)
  • X00626 (41)
Hand Of Tool
Hand Of Tool
  • R (41)
Wiper Insert
Wiper Insert
  • N (87)
Maximum Ramp Angle
Maximum Ramp Angle
  • 0.008 (4)
  • 0.01 (3)
  • 0.011 (3)
  • 0.013 (6)
  • 0.016 (6)
  • 0.02 (3)
  • 0.021 (3)
  • 0.026 (7)
  • 0.041 (3)
  • 0.042 (3)
Maximum Ramp Angle Min до Maximum Ramp Angle Max
frontEnd
Center Cutting
Center Cutting
insertGeometry
Shape
Shape
  • L-RECTANGLE ON EDGE 90 (87)
Chip Breaker CBMD
Chip Breaker CBMD
  • GE (80)
  • HD (7)
Cutting Tool Material
Cutting Tool Material
  • H W (87)
Tolerance Class
Tolerance Class
  • G (87)
backEnd
Connection Type
Connection Type
  • SHELL MILL (41)
Back-End Diameter
Back-End Diameter
  • 19.05 mm (3)
  • 22.0 mm (7)
  • 25.401 mm (6)
  • 27.0 mm (3)
  • 31.75 mm (3)
  • 32.0 mm (3)
  • 38.1 mm (3)
  • 40.0 mm (6)
  • 50.801 mm (3)
  • 60.0 mm (2)
  • 63.5 mm (2)
Back-End Diameter Min до Back-End Diameter Max
Back-End Diameter
Back-End Diameter
  • 0.75 in (3)
  • 0.866 in (7)
  • 1.0 in (6)
  • 1.063 in (3)
  • 1.25 in (3)
  • 1.26 in (3)
  • 1.5 in (3)
  • 1.575 in (6)
  • 2.0 in (3)
  • 2.362 in (2)
  • 2.5 in (2)
Back-End Diameter Min до Back-End Diameter Max
No filters matching ""
Вы собираетесь добавить на страницу «Мои решения». Хотите продолжить?
product-image
Please adjust the following properties from

Номер по каталогу ISO

Номер по каталогу ANSI

to find similar products.

The following files are available

Please select a file to download

Models

Product data

Вы должны войти в систему, чтобы увидеть информацию на панели мониторинга
Session expired due to inactivity, please login again
Товары (), которые вы пытались добавить в корзину, недоступны, обратитесь в центр обслуживания клиентов.
товар(-ы) успешно добавлен(-ы) в корзину

. Please enter the desired qty for the material(s) you want to include in your promotion or Proceed Without Promotion and only your base materials will be added to the cart.

Minimum quantity should be

SAP Material Number Номер по каталогу ISO Сплав    
Thank you for your registration, pending approval & completion of the registration, your access is currently limited. Full utilization of product search capabilities & collaboration space is available and will remain. Please allow 2 business days for registration completion.

You are about to leave the Solution building process.

Are you sure you want to leave?