Welcome
Please confirm your preferences
Update Preferences

Предложения по продукции

Product Family suggestions

Kennametal At Your Service

Have a Product Specific Question?

See a full list of Global Service Professionals by expertise area

Quick Order
Позиции успешно добавлено в корзину
View Cart

Изготовленный методом 3D-печати инструмент для обработки отверстий статора в алюминиевых корпусах двигателей электромобилей.

Эту версию инструмента отличают новая форма «лопастей», удерживающих пластины, увеличенный диаметр корпуса и общий вес 7,3 кг.

Этот сложный инструмент позволяет обрабатывать три отверстия большого диаметра за одну операцию, экономя время наладки и обработки для производителей автомобильных компонентов и обеспечивая высочайшую точность и качество поверхности.

Обрабатывая три диаметра за одну операцию, данный инструмент для растачивания статора обеспечивает соосность и концентричность получаемых отверстий, значительно сокращая длительность производственного цикла.

Легкий комбинированный инструмент, изготовленный методом 3D-печати, сокращает время наладки и подходит для использования на станках невысокой мощности.

  

Отмеченный наградами инструмент

Award Winning Tool

Недавно обновленный инструмент получил награду MM MaschinenMarkt «Лучший в отрасли» в категории «Производство и изготовление» по результатам голосования читателей и экспертов отрасли. 

Возможности аддитивного производства

Additive Manufacturing Capabilities

“Лопасти” аэродинамической формы с внутренним подводом СОЖ и технологией развертки RIQ.

Возможности аддитивного производства

Additive Manufacturing Capabilities

Конструкция сложной внутренней и внешней формы изготавливается с использованием технологии послойной печати.

Внутренний подвод СОЖ

Internal Coolant

“Лопасти” аэродинамической формы обеспечивают беспрепятственное удаление стружки и реализуют эффективный внутренний подвод СОЖ к режущим кромкам и направляющим пластинам.

Регулируемый патрон

Steerable Toolholder

Регулируемый патрон SIF™ обеспечивает компенсацию радиального биения шпинделя.

Нумерация посадочных гнезд

Pocket Seat Numbering

Пронумерованные посадочные гнезда упрощают процедуру смены режущих кромок пластин.

Варианты исполнения инструмента

Tool Design Options

Вариант исполнения с 12 посадочными гнездами.

  

Эволюция конструкции

Первоначальная версия инструмента (весом 9,5 кг) слева и облегченные модели (весом менее 8 кг) справа, обеспечивающие простую смену инструмента.

  

Моделирование процесса

  

  

Выбрать фильтры
Filters
Фильтры
Просмотреть фильтры в
Метрическая система
Дюймовая система
keyFilters
Workpiece Material
Workpiece Material
  • P Steel (851)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS (803)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS (851)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS (851)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS (851)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS (851)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS (851)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS (851)
  • M Stainless Steel (806)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS (806)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS (806)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS (806)
  • K Cast Iron (538)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS (537)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS (537)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS (537)
  • N Non-Ferrous Materials (262)
    • N1
      Wrought Aluminum (230)
    • N2
      Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2% (243)
    • N3
      High-Silicon Aluminum Alloys Si >12.2% (219)
    • N4
      Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100 (238)
    • N5
      Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass (187)
    • N6
      Carbon, Graphite Composites, CFRP (167)
    • N7
      MMC's (159)
  • S High-Temp Alloys (775)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS (774)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS (774)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS (774)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS (744)
  • H Hardened Materials (151)
    • H1
      Hardened Materials 44-48 HRC (151)
    • H2
      Hardened Materials 48-55 HRC (151)
    • H3
      Hardened Materials 56-60 HRC (151)
    • H4
      Hardened Materials >60 HRC (151)
Выбрать First Choice
  • IN (25)
  • US (1)
Applications
Applications
  • Blind & Cross Hole Finishing Blind & Cross Hole Finishing (249)
  • Blind Hole Finishing Blind Hole Finishing (347)
  • Grooving Grooving (1)
  • Multiple Direction Cutting Multiple Direction Cutting (12)
  • Slot Milling Slot Milling (5)
  • Slot Side Slot Side (5)
  • Slot Square End Slot Square End (5)
  • Through & Cross Hole Finishing Through & Cross Hole Finishing (178)
  • Through Hole Finishing Through Hole Finishing (271)
Cutting Diameter
Cutting Diameter
  • 0.197 in (8)
  • 0.217 in (8)
  • 0.237 in (10)
  • 0.25 in (2)
  • 0.256 in (8)
  • 0.276 in (8)
  • 0.313 in (2)
  • 0.315 in (10)
  • 0.354 in (8)
  • 0.375 in (2)
  • 0.394 in (10)
  • 0.433 in (8)
  • 0.438 in (2)
  • 0.473 in (10)
  • 0.5 in (2)
  • 0.512 in (8)
  • 0.551 in (18)
  • 0.564 in (4)
  • 0.591 in (8)
  • 0.625 in (3)
  • 0.63 in (10)
  • 0.669 in (8)
  • 0.689 in (4)
  • 0.709 in (10)
  • 0.743 in (4)
  • 0.748 in (9)
  • 0.75 in (6)
  • 0.787 in (10)
  • 0.828 in (6)
  • 0.866 in (7)
  • 0.875 in (4)
  • 0.876 in (1)
  • 0.906 in (6)
  • 0.939 in (4)
  • 0.946 in (6)
  • 0.984 in (7)
  • 1.0 in (5)
  • 1.024 in (6)
  • 1.063 in (6)
  • 1.102 in (7)
  • 1.125 in (1)
  • 1.143 in (2)
  • 1.181 in (7)
  • 1.22 in (2)
  • 1.25 in (5)
  • 1.26 in (7)
  • 1.299 in (2)
  • 1.339 in (6)
  • 1.379 in (2)
  • 1.417 in (7)
  • 1.438 in (1)
  • 1.457 in (2)
  • 1.496 in (6)
  • 1.536 in (2)
  • 1.563 in (1)
  • 1.575 in (7)
  • 1.614 in (2)
  • 1.653 in (1)
  • 1.655 in (7)
Cutting Diameter Min до Cutting Diameter Max
Cutting Diameter
Cutting Diameter
  • 5.0 mm (8)
  • 5.5 mm (8)
  • 6.0 mm (10)
  • 6.351 mm (2)
  • 6.5 mm (8)
  • 7.0 mm (8)
  • 7.95 mm (2)
  • 8.0 mm (10)
  • 9.0 mm (8)
  • 9.525 mm (2)
  • 10.0 mm (10)
  • 11.0 mm (8)
  • 11.125 mm (2)
  • 12.0 mm (10)
  • 12.701 mm (2)
  • 13.0 mm (8)
  • 14.0 mm (18)
  • 14.3 mm (4)
  • 15.0 mm (8)
  • 15.875 mm (3)
  • 16.0 mm (10)
  • 17.0 mm (8)
  • 17.475 mm (4)
  • 18.0 mm (10)
  • 18.875 mm (4)
  • 19.0 mm (9)
  • 19.05 mm (6)
  • 20.0 mm (10)
  • 21.0 mm (6)
  • 22.0 mm (7)
  • 22.225 mm (4)
  • 22.25 mm (1)
  • 23.0 mm (6)
  • 23.826 mm (4)
  • 24.0 mm (6)
  • 25.0 mm (7)
  • 25.401 mm (5)
  • 26.0 mm (6)
  • 27.0 mm (6)
  • 28.0 mm (7)
  • 28.576 mm (1)
  • 29.0 mm (2)
  • 30.0 mm (7)
  • 31.0 mm (2)
  • 31.75 mm (5)
  • 32.0 mm (7)
  • 33.0 mm (2)
  • 34.0 mm (6)
  • 35.0 mm (2)
  • 36.0 mm (7)
  • 36.525 mm (1)
  • 37.0 mm (2)
  • 38.0 mm (6)
  • 39.0 mm (2)
  • 39.7 mm (1)
  • 40.0 mm (7)
  • 41.0 mm (2)
  • 41.95 mm (1)
  • 42.0 mm (7)
Cutting Diameter Min до Cutting Diameter Max
Cutting Condition
Cutting Condition
  • Heavily Interrupted Cut (201)
  • Lightly Interrupted Cut (312)
  • Smooth Cut (515)
  • Varying Depth of Cut (332)
Reach
Reach
  • 0.968 in (1)
  • 1.01 in (1)
  • 1.045 in (1)
  • 1.969 in (1)
  • 2.045 in (1)
Reach Min до Reach Max
Reach
Reach
  • 24.576 mm (1)
  • 25.625 mm (1)
  • 26.55 mm (1)
  • 50.0 mm (1)
  • 51.95 mm (1)
Reach Min до Reach Max
Tool Cutting Edge Angle
Tool Cutting Edge Angle
  • 90.0 (69)
  • 91.0 (8)
  • 92.0 (23)
  • 93.0 (1)
  • 95.0 (4)
Tool Cutting Edge Angle Min до Tool Cutting Edge Angle Max
Connection Style
Connection Style
  • E-BORE Boring Bar (21)
  • Short Taper Reamer Shank (192)
  • Straight-Cylindrical (140)
  • Whistle Notch 2 (3)
  • Whistle Notch 2 Front (12)
Number of Flutes
Number of Flutes
  • 2 (4)
  • 3 (1)
  • 4 (64)
  • 6 (178)
  • 8 (88)
Cutting Edges Per Insert
Cutting Edges Per Insert
  • 0.0 (6)
  • 1.0 (60)
  • 2.0 (328)
  • 3.0 (197)
  • 4.0 (143)
Cutting Edges Per Insert Min до Cutting Edges Per Insert Max
Internal Coolant Capability
Internal Coolant Capability
Over All Length [L]
Over All Length [L]
  • 0.36 in (1)
  • 0.395 in (1)
  • 0.496 in (3)
  • 0.574 in (1)
  • 0.576 in (1)
  • 0.592 in (1)
  • 0.65 in (2)
  • 0.669 in (3)
  • 0.754 in (3)
  • 0.756 in (3)
  • 0.776 in (7)
  • 0.811 in (1)
  • 0.816 in (2)
  • 0.929 in (2)
  • 0.931 in (3)
  • 0.935 in (1)
  • 0.971 in (3)
  • 1.0 in (1)
  • 1.047 in (2)
  • 1.053 in (1)
  • 1.161 in (1)
  • 1.205 in (1)
  • 1.209 in (6)
  • 1.358 in (1)
  • 1.437 in (1)
  • 1.524 in (3)
  • 1.635 in (1)
  • 1.772 in (1)
  • 1.792 in (6)
  • 1.891 in (1)
  • 2.0 in (1)
  • 2.086 in (1)
  • 2.087 in (1)
  • 2.165 in (1)
  • 2.197 in (1)
  • 2.265 in (1)
  • 2.273 in (1)
  • 2.282 in (2)
  • 2.386 in (1)
  • 2.441 in (1)
  • 2.479 in (1)
  • 2.676 in (1)
  • 2.677 in (1)
  • 2.695 in (1)
  • 2.873 in (1)
  • 3.071 in (1)
  • 3.089 in (1)
  • 3.15 in (1)
  • 3.161 in (1)
  • 3.269 in (1)
  • 3.561 in (2)
  • 3.661 in (2)
  • 3.858 in (2)
  • 3.875 in (2)
  • 3.976 in (1)
  • 4.449 in (2)
  • 4.843 in (1)
  • 4.875 in (2)
  • 5.63 in (1)
Over All Length [L] Min до Over All Length [L] Max
Over All Length [L]
Over All Length [L]
  • 9.15 mm (1)
  • 10.025 mm (1)
  • 12.601 mm (3)
  • 14.55 mm (1)
  • 14.601 mm (1)
  • 15.025 mm (1)
  • 16.5 mm (2)
  • 17.0 mm (3)
  • 19.151 mm (3)
  • 19.201 mm (3)
  • 19.701 mm (7)
  • 20.6 mm (1)
  • 20.701 mm (2)
  • 23.6 mm (2)
  • 23.651 mm (3)
  • 23.75 mm (1)
  • 24.651 mm (3)
  • 25.401 mm (1)
  • 26.6 mm (2)
  • 26.75 mm (1)
  • 29.5 mm (1)
  • 30.6 mm (1)
  • 30.701 mm (6)
  • 34.5 mm (1)
  • 36.5 mm (1)
  • 38.7 mm (3)
  • 41.5 mm (1)
  • 45.0 mm (1)
  • 45.5 mm (6)
  • 48.0 mm (1)
  • 50.801 mm (1)
  • 52.975 mm (1)
  • 53.0 mm (1)
  • 55.0 mm (1)
  • 55.801 mm (1)
  • 57.5 mm (1)
  • 57.7 mm (1)
  • 57.975 mm (2)
  • 60.6 mm (1)
  • 62.0 mm (1)
  • 62.975 mm (1)
  • 67.976 mm (1)
  • 68.0 mm (1)
  • 68.45 mm (1)
  • 72.976 mm (1)
  • 78.0 mm (1)
  • 78.45 mm (1)
  • 80.0 mm (1)
  • 80.301 mm (1)
  • 83.0 mm (1)
  • 90.45 mm (2)
  • 93.0 mm (2)
  • 98.0 mm (2)
  • 98.426 mm (2)
  • 101.0 mm (1)
  • 113.0 mm (2)
  • 123.0 mm (1)
  • 123.825 mm (2)
  • 143.0 mm (1)
Over All Length [L] Min до Over All Length [L] Max
cornerConfiguration
Corner Radius
Corner Radius
  • 0.002 in (47)
  • 0.004 in (156)
  • 0.007 in (24)
  • 0.008 in (220)
  • 0.015 in (18)
  • 0.016 in (357)
  • 0.02 in (2)
  • 0.031 in (331)
  • 0.047 in (16)
  • 0.063 in (3)
Corner Radius Min до Corner Radius Max
Corner Radius
Corner Radius
  • 0.05 mm (47)
  • 0.1 mm (156)
  • 0.176 mm (24)
  • 0.2 mm (220)
  • 0.375 mm (18)
  • 0.4 mm (357)
  • 0.5 mm (2)
  • 0.8 mm (331)
  • 1.201 mm (16)
  • 1.6 mm (3)
Corner Radius Min до Corner Radius Max
Corner Chamfer
Corner Chamfer
  • 0.0 mm (715)
Corner Chamfer Min до Corner Chamfer Max
Corner Chamfer
Corner Chamfer
  • 0.0 in (715)
Corner Chamfer Min до Corner Chamfer Max
application
Minimum Depth of Cut
Minimum Depth of Cut
Minimum Feed
Minimum Feed
Grade Of Cutting Tool
Grade Of Cutting Tool
  • HCK10 (39)
  • HK1500 (32)
  • HK35 (36)
  • HT2 (45)
  • HTX (44)
  • HWK15 (39)
  • K00379 (3)
  • K10M (42)
  • K10P (42)
  • K10U (38)
  • K15U (38)
  • K20K (42)
  • K25M (35)
  • K313 (145)
  • K420 (2)
  • K605 (24)
  • K68 (141)
  • KB1345 (21)
  • KB1610 (131)
  • KB1630 (55)
  • KB5610 (128)
  • KB5625 (48)
  • KB5630 (48)
  • KB9610 (48)
  • KBH10 (45)
  • KBH20 (61)
  • KBHK10 (5)
  • KBHK15 (5)
  • KC250 (90)
  • KC5010 (198)
  • KC5025 (176)
  • KC525M (1)
  • KC5410 (151)
  • KC6005 (76)
  • KC6105 (17)
  • KC6305 (97)
  • KC710 (91)
  • KC720 (135)
  • KC725M (2)
  • KC730 (184)
  • KC7310 (89)
  • KC732 (135)
  • KC8050 (135)
  • KC810 (135)
  • KC850 (155)
  • KC9010 (128)
  • KC9025 (135)
  • KC910 (135)
  • KC9105 (135)
  • KC9110 (135)
  • KC9120 (128)
  • KC9125 (135)
  • KC9225 (135)
  • KC9240 (135)
  • KC9240NEW (135)
  • KC9315 (135)
  • KC9320 (135)
  • KC9325 (135)
  • KC935 (137)
  • KC950 (128)
  • KC990 (128)
  • KCD25 (135)
  • KCK05 (139)
  • KCK05B (38)
  • KCK15 (145)
  • KCK15B (141)
  • KCK20 (151)
  • KCK20B (142)
  • KCM15 (140)