Producto similar a:
GOdrill™ • 5xD • Internal Coolant • Straight Shank • Metric
GOdrill™ • Amplia gama de materiales • Con refrigeración interior
Número de material4149128
Referencia ISOB052A03100CPGReferencia ANSIB052A03100CPG
- P Acero
- M Acero inoxidable
- K Fundición
- N Materiales no ferrosos
- S Aleaciones de alta temperatura
- H Materiales endurecidos
- Taladrado
- Taladrado: Placas apiladas
- Número DIN 6535
- Número DIN 6537
- Taladrado — Con refrigeración interna
- Mango — Liso cilíndrico ≤h6
- Mango — Whistle Notch 2° cilíndrico
- Ángulo de la hélice: 30°
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- Información general
- Datos de aplicación
- Descargas
- Piezas compatibles Lado máquina
- Vídeos
- Comentarios
- Preguntas y Respuestas
Número de material | 4149128 |
Referencia ISO | B052A03100CPG |
Referencia ANSI | B052A03100CPG |
Calidad | KC7325 |
Diámetro de broca M [D1] | 3.1 mm |
Diámetro de broca M [D1] | .122 in |
Longitud total [L] | 66 mm |
Longitud total [L] | 2.598 in |
Longitud del canal [L3] | 28 mm |
Longitud del canal [L3] | 1.102 in |
Profundidad máxima de taladrado [L4] | 23 mm |
Profundidad máxima de taladrado [L4] | .9055 in |
Longitud de punta de broca [L5] | 0.5 mm |
Longitud de punta de broca [L5] | .0197 in |
Longitud de mango [LS] | 36 mm |
Longitud de mango [LS] | 1.417 in |
Adaptador/Mango/Diá int [D] | 6 mm |
Adaptador/Mango/Diá int [D] | .2362 in |
Materiales de la pieza de trabajo
- Acero
- Acero inoxidable
- Fundición
- Materiales no ferrosos
- Aleaciones de alta temperatura
- Materiales endurecidos
Uses and application
- Taladrado
- Taladrado: Placas apiladas
- Número DIN 6535
- Número DIN 6537
- Taladrado — Con refrigeración interna
- Mango — Liso cilíndrico ≤h6
- Mango — Whistle Notch 2° cilíndrico
- Ángulo de la hélice: 30°
Grades
KC7325
Composición: Metal duro de grano fino con recubrimiento PVD TiN-TiAlN multicapa con una capa superior de TiN para una mejor identificación del desgaste.
Aplicación: Esta calidad multiuso se ha combinado con una geometría de corte exclusiva de uso general para ofrecer una alta versatilidad y fiabilidad en todos los grupos de material en condiciones del corte intermedias.
Features and benefits
- GOdrill™ — la primera microbroca de Kennametal.
- Broca SC de uso general para una amplia variedad de materiales.
- Diseño sin margen para una menor fricción y calor, por tanto, una mayor vida de la herramienta.
- Diseño de acanaladura optimizado para microtaladrado que asegura el flujo libre de virutas en el centro de la broca.
- El labio de corte recto ininterrumpido no permite ningún punto de inicio para el desgaste y permite una distribución equilibrada de las fuerzas de corte para ofrecer una mayor vida de la herramienta en todos los materiales y menos astillamiento en el filo de corte.
- La calidad KC7325™ contiene una doble capa para aplicaciones de banda ancha y una capa superior de TiN sirve como indicador de desgaste para una supervisión más sencilla en las brocas pequeñas, donde puede ser difícil de apreciar.
Crear una solución para calcular la velocidad y el avance
Después de crear una solución, sólo tiene que elegir el icono Avance y Velocidad y nuestro sistema le ofrecerá recomendaciones. Puede personalizar la información añadiendo su máquina y especificaciones o realizar ajustes utilizando los controles deslizantes.
Tolerancia
Tolerancia • Pulgadas | ||
gama de tamaños nominales | D1 tolerancia | D tolerancia h6 |
.0394–.1181 | .0000/-.0006 (h8) | .0000/-.0002 |
.0000/-.0005 (h7) | .0000/-.0003 | |
.0000/-.0006 (h7) | .0000/-.0004 | |
.0000/-.0007 (h7) | .0000/-.0004 | |
.0000/-.0008 (h7) | .0000/-.0005 |
Tolerancia • Sistema métrico | ||
gama de tamaños nominales | D1 tolerancia | D tolerancia h6 |
1–3 | 0,000/-0,014 (h8) | 0,000/-0,006 |
0,000/-0,012 (h7) | 0,000/-0,008 | |
0,000/-0,015 (h7) | 0,000/-0,009 | |
0,000/-0,018 (h7) | 0,000/-0,011 | |
0,000/-0,021 (h7) | 0,000/-0,013 |
Dimension
Dimensiones de las brocas de metal duro integral de Kennametal (serie B*)
mm | CORTAS* | LARGAS* | EXTRALARGAS** | |||||||||
Ø | DIN 6535 | ~3 x D | ~5 x D | ~8 x D | ||||||||
D1 mín. | D1 máx | D | LS min. | L | L3 | L4 | L | L3 | L4 | L | L3 | L4 |
1,000 | 1,400 | 4 | 28 | 58 | 7 | 5 | 58 | 9 | 6 | 58 | 12 | 10 |
1,401 | 1,900 | 4 | 28 | 58 | 9 | 6 | 58 | 12 | 9 | 58 | 18 | 15 |
1,901 | 2,300 | 4 | 28 | 58 | 13 | 9 | 58 | 18 | 14 | 66 | 26 | 22 |
2,301 | 2,990 | 4 | 28 | 58 | 17 | 12 | 58 | 22 | 17 | 66 | 30 | 25 |
3,000 | 3,750 | 6 | 36 | 62 | 20 | 14 | 66 | 28 | 23 | 78 | 40 | 33 |
3,751 | 4,750 | 6 | 36 | 66 | 24 | 17 | 74 | 36 | 29 | 87 | 49 | 41 |
4,751 | 6,000 | 6 | 36 | 66 | 28 | 20 | 82 | 44 | 35 | 94 | 56 | 48 |
6,001 | 7,000 | 8 | 36 | 79 | 34 | 24 | 91 | 53 | 43 | 105 | 67 | 57 |
7,001 | 8,000 | 8 | 36 | 79 | 41 | 29 | 91 | 53 | 43 | 110 | 72 | 61 |
8,001 | 10,000 | 10 | 40 | 89 | 47 | 35 | 103 | 61 | 49 | 122 | 80 | 68 |
10,001 | 12,000 | 12 | 45 | 102 | 55 | 40 | 118 | 71 | 56 | 141 | 94 | 79 |
12,001 | 14,000 | 14 | 45 | 107 | 60 | 43 | 124 | 77 | 60 | 155 | 108 | 91 |
14,001 | 16,000 | 16 | 48 | 115 | 65 | 45 | 133 | 83 | 63 | 171 | 121 | 101 |
16,001 | 18,000 | 18 | 48 | 123 | 73 | 51 | 143 | 93 | 71 | 185 | 135 | 113 |
18,001 | 20,000 | 20 | 50 | 131 | 79 | 55 | 153 | 101 | 77 | 200 | 148 | 124 |
20,001 | 22,000 | 20 | 50 | 141 | 86 | 60 | 167 | 112 | 85 | 217 | 162 | 136 |
22,001 | 25,000 | 25 | 56 | 153 | 95 | 65 | 184 | 126 | 98 | 238 | 180 | 150 |
* D1 20 mm según DIN 6537K | ||||||||||||
* D1 | ||||||||||||
** según estándar de fábrica |
Datos de aplicación
GOdrill™ • Serie B05_CPG • Calidad KC7325™ • Con refrigeración interior • Diámetros de broca de 1–20 mm • Sistema métrico
Grupo de materiales | |||||||||||||||
Velocidad de corte | Sistema métrico | ||||||||||||||
Rango | Avance recomendado (f) por diámetro | ||||||||||||||
Mín | Valor inicial | Máx. | 1,0 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | |||
P | 0 | 70 | 80 | 115 | mm/r | 0,03–0,08 | 0,04–0,09 | 0,05–0,11 | 0,08–0,14 | 0,09–0,19 | 0,11–0,22 | 0,13–0,26 | 0,15–0,30 | 0,19–0,36 | 0,24–0,46 |
1 | 70 | 100 | 140 | mm/r | 0,04–0,09 | 0,05–0,12 | 0,07–0,14 | 0,08–0,16 | 0,11–0,22 | 0,13–0,26 | 0,15–0,31 | 0,18–0,35 | 0,22–0,42 | 0,28–0,54 | |
2 | 90 | 120 | 140 | mm/r | 0,04–0,09 | 0,05–0,12 | 0,07–0,14 | 0,08–0,16 | 0,12–0,22 | 0,14–0,26 | 0,17–0,31 | 0,20–0,35 | 0,24–0,42 | 0,31–0,53 | |
3 | 60 | 80 | 100 | mm/r | 0,05–0,10 | 0,06–0,13 | 0,08–0,15 | 0,09–0,17 | 0,13–0,23 | 0,15–0,28 | 0,19–0,33 | 0,22–0,38 | 0,26–0,47 | 0,34–0,59 | |
4 | 50 | 80 | 100 | mm/r | 0,05–0,10 | 0,06–0,13 | 0,07–0,15 | 0,08–0,17 | 0,12–0,23 | 0,14–0,28 | 0,17–0,33 | 0,19–0,38 | 0,23–0,47 | 0,29–0,59 | |
5 | 40 | 50 | 70 | mm/r | 0,03–0,05 | 0,04–0,06 | 0,05–0,07 | 0,06–0,10 | 0,08–0,14 | 0,10–0,18 | 0,12–0,22 | 0,14–0,24 | 0,18–0,32 | 0,23–0,41 | |
6 | 40 | 50 | 70 | mm/r | 0,03–0,05 | 0,04–0,06 | 0,05–0,08 | 0,06–0,10 | 0,08–0,14 | 0,10–0,18 | 0,13–0,22 | 0,14–0,24 | 0,18–0,32 | 0,23–0,41 | |
M | 1 | 20 | 30 | 40 | mm/r | 0,02–0,05 | 0,03–0,06 | 0,04–0,07 | 0,05–0,09 | 0,08–0,11 | 0,09–0,12 | 0,10–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | 0,16–0,20 |
2 | 30 | 40 | 50 | mm/r | 0,02–0,06 | 0,03–0,07 | 0,04–0,08 | 0,06–0,10 | 0,08–0,12 | 0,09–0,14 | 0,10–0,16 | 0,12–0,18 | 0,14–0,20 | 0,16–0,22 | |
3 | 20 | 30 | 40 | mm/r | 0,02–0,05 | 0,03–0,06 | 0,04–0,07 | 0,05–0,09 | 0,08–0,11 | 0,09–0,12 | 0,10–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | 0,16–0,20 | |
K | 1 | 80 | 120 | 170 | mm/r | 0,08–0,16 | 0,09–0,17 | 0,11–0,22 | 0,12–0,24 | 0,16–0,31 | 0,20–0,38 | 0,23–0,44 | 0,25–0,49 | 0,31–0,60 | 0,38–0,74 |
2 | 80 | 110 | 140 | mm/r | 0,10–0,14 | 0,11–0,15 | 0,12–0,16 | 0,13–0,19 | 0,16–0,25 | 0,20–0,31 | 0,23–0,36 | 0,25–0,40 | 0,31–0,48 | 0,38–0,60 | |
3 | 80 | 100 | 130 | mm/r | 0,05–0,13 | 0,07–0,15 | 0,08–0,17 | 0,09–0,19 | 0,12–0,25 | 0,14–0,30 | 0,17–0,35 | 0,19–0,40 | 0,24–0,48 | 0,30–0,60 | |
N | 1 | 90 | 230 | 315 | mm/r | 0,05–0,12 | 0,06–0,13 | 0,08–0,14 | 0,10–0,16 | 0,12–0,20 | 0,16–0,24 | 0,20–0,28 | 0,24–0,32 | 0,28–0,40 | 0,32–0,48 |
2 | 90 | 225 | 270 | mm/r | 0,04–0,08 | 0,06–0,12 | 0,08–0,16 | 0,10–0,20 | 0,12–0,24 | 0,16–0,28 | 0,20–0,32 | 0,24–0,36 | 0,28–0,44 | 0,32–0,52 | |
3 | 90 | 180 | 270 | mm/r | 0,10–0,13 | 0,11–0,14 | 0,12–0,14 | 0,13–0,16 | 0,14–0,20 | 0,16–0,24 | 0,20–0,28 | 0,24–0,32 | 0,28–0,40 | 0,32–0,44 | |
4 | 90 | 135 | 180 | mm/r | 0,04–0,08 | 0,06–0,12 | 0,08–0,16 | 0,10–0,20 | 0,12–0,24 | 0,16–0,28 | 0,20–0,32 | 0,24–0,36 | 0,28–0,40 | 0,32–0,48 | |
S | 1 | 10 | 25 | 30 | mm/r | 0,01–0,04 | 0,02–0,05 | 0,03–0,06 | 0,04–0,08 | 0,06–0,10 | 0,08–0,12 | 0,09–0,13 | 0,10–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 |
2 | 10 | 20 | 25 | mm/r | 0,01–0,03 | 0,02–0,03 | 0,02–0,04 | 0,03–0,06 | 0,05–0,08 | 0,07–0,10 | 0,08–0,11 | 0,09–0,12 | 0,10–0,14 | 0,11–0,16 | |
3 | 10 | 25 | 30 | mm/r | 0,01–0,03 | 0,02–0,03 | 0,02–0,04 | 0,02–0,05 | 0,04–0,07 | 0,06–0,09 | 0,07–0,10 | 0,08–0,11 | 0,09–0,13 | 0,10–0,15 | |
4 | 10 | 25 | 40 | mm/r | 0,01–0,03 | 0,02–0,03 | 0,02–0,04 | 0,03–0,06 | 0,05–0,08 | 0,07–0,10 | 0,08–0,11 | 0,09–0,12 | 0,10–0,14 | 0,11–0,16 | |
H | 1 | 10 | 15 | 30 | mm/r | 0,01–0,03 | 0,02–0,03 | 0,02–0,04 | 0,03–0,06 | 0,05–0,08 | 0,07–0,10 | 0,08–0,11 | 0,09–0,12 | 0,10–0,14 | 0,11–0,16 |
2 | 10 | 10 | 30 | mm/r | 0,01–0,03 | 0,02–0,03 | 0,02–0,04 | 0,02–0,05 | 0,04–0,07 | 0,06–0,09 | 0,07–0,10 | 0,08–0,11 | 0,09–0,13 | 0,10–0,15 |
Grupo de materiales | |||||||||||||||
Grupo de materiales | Velocidad de corte | Pulgadas | |||||||||||||
Rango | Avance recomendado (f) por diámetro | ||||||||||||||
Mín | Valor inicial | Máx. | 3/64 .047 | 5/64 .078 | 1/8 .125 | 3/16 .188 | 1/4 .250 | 5/16 .313 | 3/8 .375 | 1/2 .500 | 5/8 .625 | 3/4 .750 | |||
P | 0 | 230 | 260 | 380 | IPR | .001–.003 | .002–.004 | .002–.004 | .003–.005 | .004–.007 | .004–.009 | .005–.010 | .006–.012 | .007–.014 | .009–.018 |
1 | 230 | 330 | 460 | IPR | .002–.004 | .002–.005 | .003–.006 | .003–.006 | .004–.009 | .005–.010 | .006–.012 | .007–.014 | .009–.017 | .011–.021 | |
2 | 300 | 390 | 460 | IPR | .002–.004 | .002–.005 | .003–.006 | .003–.006 | .005–.009 | .006–.010 | .007–.012 | .008–.014 | .009–.017 | .012–.021 | |
3 | 200 | 260 | 330 | IPR | .002–.004 | .002–.005 | .003–.006 | .004–.007 | .005–.009 | .006–.011 | .008–.013 | .009–.015 | .010–.019 | .013–.023 | |
4 | 160 | 260 | 330 | IPR | .002–.004 | .002–.005 | .003–.006 | .003–.007 | .005–.009 | .006–.011 | .007–.013 | .008–.015 | .009–.019 | .011–.023 | |
5 | 130 | 160 | 230 | IPR | .001–.002 | .002–.002 | .002–.003 | .002–.004 | .003–.006 | .004–.007 | .005–.009 | .006–.009 | .007–.013 | .009–.016 | |
6 | 130 | 160 | 230 | IPR | .001–.002 | .002–.002 | .002–.003 | .002–.004 | .003–.006 | .004–.007 | .005–.009 | .006–.009 | .007–.013 | .009–.016 | |
M | 1 | 70 | 100 | 130 | IPR | .001–.002 | .001–.002 | .002–.003 | .002–.004 | .003–.004 | .004–.005 | .004–.006 | .005–.006 | .006–.007 | .006–.008 |
2 | 100 | 130 | 160 | IPR | .001–.002 | .001–.003 | .002–.003 | .002–.004 | .003–.005 | .004–.006 | .004–.006 | .005–.007 | .006–.008 | .006–.009 | |
3 | 70 | 100 | 130 | IPR | .001–.002 | .001–.002 | .002–.003 | .002–.004 | .003–.004 | .004–.005 | .004–.006 | .005–.006 | .006–.007 | .006–.008 | |
K | 1 | 260 | 390 | 560 | IPR | .003–.006 | .004–.007 | .004–.009 | .005–.009 | .006–.012 | .008–.015 | .009–.017 | .010–.019 | .012–.024 | .015–.029 |
2 | 260 | 360 | 460 | IPR | .004–.006 | .004–.006 | .005–.006 | .005–.008 | .006–.010 | .008–.012 | .009–.014 | .010–.016 | .012–.019 | .015–.024 | |
3 | 260 | 330 | 430 | IPR | .002–.005 | .003–.006 | .003–.007 | .004–.008 | .005–.010 | .006–.012 | .007–.014 | .008–.016 | .009–.019 | .012–.024 | |
N | 1 | 300 | 750 | 1030 | IPR | .002–.005 | .002–.005 | .003–.006 | .004–.006 | .005–.008 | .006–.009 | .008–.011 | .009–.013 | .011–.016 | .013–.019 |
2 | 300 | 740 | 890 | IPR | .002–.003 | .002–.005 | .003–.006 | .004–.008 | .005–.009 | .006–.011 | .008–.013 | .009–.014 | .011–.017 | .013–.021 | |
3 | 300 | 590 | 890 | IPR | .004–.005 | .004–.006 | .005–.006 | .005–.006 | .006–.008 | .006–.009 | .008–.011 | .009–.013 | .011–.016 | .013–.017 | |
4 | 300 | 440 | 590 | IPR | .002–.003 | .002–.005 | .003–.006 | .004–.008 | .005–.009 | .006–.011 | .008–.013 | .009–.014 | .011–.016 | .013–.019 | |
S | 1 | 30 | 80 | 100 | IPR | .000–.002 | .001–.002 | .001–.002 | .002–.003 | .002–.004 | .003–.005 | .004–.005 | .004–.006 | .005–.006 | .006–.007 |
2 | 30 | 70 | 80 | IPR | .000–.001 | .001–.001 | .001–.002 | .001–.002 | .002–.003 | .003–.004 | .003–.004 | .004–.005 | .004–.006 | .004–.006 | |
3 | 30 | 80 | 100 | IPR | .000–.001 | .001–.001 | .001–.002 | .001–.002 | .002–.003 | .002–.004 | .003–.004 | .003–.004 | .004–.005 | .004–.006 | |
4 | 30 | 80 | 130 | IPR | .000–.001 | .001–.001 | .001–.002 | .001–.002 | .002–.003 | .003–.004 | .003–.004 | .004–.005 | .004–.006 | .004–.006 | |
H | 1 | 30 | 50 | 100 | IPR | .000–.001 | .001–.001 | .001–.002 | .001–.002 | .002–.003 | .003–.004 | .003–.004 | .004–.005 | .004–.006 | .004–.006 |
2 | 30 | 30 | 100 | IPR | .000–.001 | .001–.001 | .001–.002 | .001–.002 | .002–.003 | .002–.004 | .003–.004 | .003–.004 | .004–.005 | .004–.006 |
Velocidad de corte | Sistema métrico | ||||||||||||||
Rango | Avance recomendado (f) por diámetro | ||||||||||||||
Grupo de materiales | Mín | Valor inicial | Máx. | 1,0 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | ||
P | 0 | 70 | 100 | 140 | mm/dev | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,08 | 0,09 | 0,11 | 0,13 | 0,15 | 0,19 | 0,24 |
1 | 70 | 100 | 140 | mm/dev | 0,04 | 0,05 | 0,07 | 0,08 | 0,11 | 0,13 | 0,15 | 0,18 | 0,22 | 0,28 | |
2 | 90 | 120 | 140 | mm/dev | 0,04 | 0,05 | 0,07 | 0,08 | 0,12 | 0,14 | 0,17 | 0,20 | 0,24 | 0,31 | |
3 | 60 | 80 | 100 | mm/dev | 0,05 | 0,06 | 0,08 | 0,09 | 0,13 | 0,15 | 0,19 | 0,22 | 0,26 | 0,34 | |
4 | 50 | 80 | 100 | mm/dev | 0,05 | 0,06 | 0,07 | 0,08 | 0,12 | 0,14 | 0,17 | 0,19 | 0,23 | 0,29 | |
5 | 40 | 50 | 70 | mm/dev | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,06 | 0,08 | 0,10 | 0,12 | 0,14 | 0,18 | 0,23 | |
6 | 40 | 50 | 70 | mm/dev | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,06 | 0,08 | 0,10 | 0,13 | 0,14 | 0,18 | 0,23 | |
M | 1 | 20 | 30 | 40 | mm/dev | 0,02 | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,08 | 0,09 | 0,10 | 0,12 | 0,14 | 0,16 |
2 | 30 | 40 | 50 | mm/dev | 0,02 | 0,03 | 0,04 | 0,06 | 0,08 | 0,09 | 0,10 | 0,12 | 0,14 | 0,16 | |
3 | 20 | 30 | 40 | mm/dev | 0,02 | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,08 | 0,09 | 0,10 | 0,12 | 0,14 | 0,16 | |
K | 1 | 80 | 120 | 170 | mm/dev | 0,08 | 0,09 | 0,11 | 0,12 | 0,16 | 0,20 | 0,23 | 0,25 | 0,31 | 0,38 |
2 | 80 | 110 | 140 | mm/dev | 0,10 | 0,11 | 0,12 | 0,13 | 0,16 | 0,20 | 0,23 | 0,25 | 0,31 | 0,38 | |
3 | 80 | 100 | 130 | mm/dev | 0,05 | 0,07 | 0,08 | 0,09 | 0,12 | 0,14 | 0,17 | 0,19 | 0,24 | 0,30 | |
N | 1 | 90 | 230 | 315 | mm/dev | 0,05 | 0,06 | 0,08 | 0,10 | 0,12 | 0,16 | 0,20 | 0,24 | 0,28 | 0,32 |
2 | 90 | 225 | 270 | mm/dev | 0,04 | 0,06 | 0,08 | 0,10 | 0,12 | 0,16 | 0,20 | 0,24 | 0,28 | 0,32 | |
3 | 90 | 180 | 270 | mm/dev | 0,10 | 0,11 | 0,12 | 0,13 | 0,14 | 0,16 | 0,20 | 0,24 | 0,28 | 0,32 | |
4 | 90 | 135 | 180 | mm/dev | 0,04 | 0,06 | 0,08 | 0,10 | 0,12 | 0,16 | 0,20 | 0,24 | 0,28 | 0,32 | |
S | 1 | 10 | 25 | 30 | mm/dev | 0,01 | 0,02 | 0,03 | 0,04 | 0,06 | 0,08 | 0,09 | 0,10 | 0,12 | 0,14 |
2 | 10 | 20 | 25 | mm/dev | 0,01 | 0,02 | 0,02 | 0,03 | 0,05 | 0,07 | 0,08 | 0,09 | 0,10 | 0,11 | |
3 | 10 | 25 | 30 | mm/dev | 0,01 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,04 | 0,06 | 0,07 | 0,08 | 0,09 | 0,10 | |
4 | 10 | 25 | 40 | mm/dev | 0,01 | 0,02 | 0,02 | 0,03 | 0,05 | 0,07 | 0,08 | 0,09 | 0,10 | 0,11 | |
H | 1 | 10 | 15 | 30 | mm/dev | 0,01 | 0,02 | 0,02 | 0,03 | 0,05 | 0,07 | 0,08 | 0,09 | 0,10 | 0,11 |
2 | 10 | 10 | 30 | mm/dev | 0,01 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,04 | 0,06 | 0,07 | 0,08 | 0,09 | 0,10 |
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