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Mark all as readPlastiques
La production de matières plastiques est élevée et soumise à des critères sévères : c'est une production en série assortie de critères qualité sévères. L'usure touche bon nombre d'éléments du processus de fabrication sous de nombreuses formes. L'érosion, la corrosion et l'abrasion risquent d'endommager les barils d'extrusion, revêtements intérieurs, matrices, tubes, raccords coudés, vannes et goulottes, allant jusqu'à provoquer l'arrêt de la production.
Le carbure de tungstène, correctement appliqué, est le matériau à privilégier pour les matrices d'agglomération, lames, pistons à haute pression, barils et vis résistants à l'usure. Les compétences spécialisées de Kennametal en presse HIP (Presse Isostatique à Chaud) nous permettent de proposer des qualités de matières uniformes pour répondre à ces critères particulièrement sévères.
Nos solutions contre l'usure sont un défi au temps. Elles peuvent aller jusqu'à multiplier par 15 la durée de vie des pièces par rapport à des pièces non protégées.
Pistons
Si vous recherchez une fiabilité sans failles en transformation du LDPE (polyéthylène basse densité), les pistons d'hypercompresseur Kennametal s'imposent. La nuance carbure K94 de Kennametal est la référence du secteur pour la matière des pistons. Au cours de la rectification des pistons, vous procéderez à un contrôle précis des dimensions.
Atout supplémentaire pour nos clients, Kennametal peut effectuer des essais non destructifs sur site. Des pistons disponibles dans des diamètres allant jusqu'à 7” (177,8 mm) et des longueurs allant jusqu'à 60” (1,52 m) ne reculent devant aucun travail.
Plaques d'agglomération
Les plaques d'agglomération immergées sont la clé d'une extrusion réussie de la polyoléfine. Les tôles de Kennametal sont fabriquées en carbure de titane PD-21. Nos plaques d'agglomération présentent une excellente rétention thermique et combattent l'usure tout au long du processus.
En outre, vous vous inquiéterez moins du blocage des orifices et des marques de fusion avec cette nuance de carbure de titane dans laquelle sont fabriquées nos plaques d'agglomération.
Barils d'extrusion
Les barils d'extrusion subissent en permanence des conditions d'usure difficiles. Les revêtements anti-usure de Kennametal protègent contre l'érosion, l'abrasion et la corrosion. Nos revêtements favorisent la dissipation de chaleur dans les barils et réduisent le risque de défaillance catastrophique.
Pièces pour opérations d'acheminement
Les ruptures sont une menace permanente pour les systèmes d'acheminement. Les canalisations et raccords coudés sont particulièrement exposés. Le matériau du revêtement Kennametal est à même de réduire les ruptures touchant les équipements d'acheminement, voire de pratiquement les éliminer, et de vous apporter la tranquillité d'esprit.
Les circuits munis d'un dispositif de protection entraîneront une réduction des frais et des temps d'interruption liés à la maintenance tout en prévenant la contamination croisée due aux ruptures.
Du fait de l'abrasivité extrême des boulettes de polyphthalamide AMODEL, qui sont composées jusqu'à 50% de verre, Solvay Advanced Polymers, dont le siège se trouve à Augusta (Géorgie, USA), subissait des ruptures quotidiennes de tuyauteries, particulièrement dans les raccords coudés de son système d'acheminement. Après avoir expérimenté une courbure à grand rayon, une flèche à l'arrière de la poche, des raccords coudés revêtus de céramique, en verre et revêtus de verre, et revêtus de carbure de tungstène, Solvay a opté pour le Kennametal Conforma Clad™, augmentant de façon spectaculaire la durée de vie de ses raccords coudés, passée de 21 jours à plus de neuf ans, et réduisant dans de fortes proportions les coûts annuels de la main d'oeuvre, des pièces et des produits perdus.