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Details d ’expertise en metallurgie du titane:

Les alliages de titane maintiennent leur niveau de résistance mécanique à hautes températures, ayant des coefficients de conduction thermique très faibles.

Les aciers inoxydables ont eux un pourcentage de chrome typiquement d’au moins 12%. Cet élément est très réactif d’un point de vu chimique et tend à l’oxydation. Ces oxydes créent néanmoins une surface de protection qui confère l’intérêt à cette matière.

Les inconels sont des superalliages qui offrent une combinaison unique de résistance à la corrosion à très hautes températures, résistance à l’oxydation et à la fracture.

Les alliages (α-ß)

Ces alliages contiennent les deux phases α et ß ainsi que les stabilisateurs α et ß. La version de titane la plus répandue est le TA6V aussi appelé Ti6Al4V, qui est principalement utilisé par l’industrie aéronautique. Ce type d’alliage est facile à former et offre une très haute résistance à température ambiante et une résistance de bon niveau à très hautes températures. Les propriétés de ces titanes peuvent être influencées par le traitement thermique.

Les alliages ß

Les alliages ß contiennent des éléments de transition tels que du vanadium, niobium, tantalum ou molybdène qui stabilise la phase ß. Les exemples commerciaux les plus répandus de ce type d’alliages sont les titanes 5553, Ti11.5Mo6Zr4.5Sn, Ti15V3Cr3Al3Sn. Les alliages ß subissent bien les traitements thermiques, peuvent être soudés et offre une très bonne résistance mécanique. Ils ont de bonnes propriétés pour les forges. Ces alliages sont cependant plus sensibles à la transition ductile et donc inadaptés aux applications cryogéniques. Les alliages ß sont aussi souvent utilisés sous forme de plaques, pour des sections de pièces fortes, ainsi que pour les rivets et ressorts. 

Details d ’expertise métallurgique des superalliages:

Le challenge:

La forme complexe et les nombreux orifices des carters de turbine nécessitent de très nombreuses opérations.

Le processus de fabrication requiert alors de nombreuses heures d’usinage, que ce soit du tournage, fraisage d’ébauche et finition, mais aussi beaucoup de perçage, incluant aussi l’alésage et taraudage.

Le coût associé à ces très nombreuses heures de travail mérite un jeu de d’outil de grande fiabilité et qualité.

Spécificité des outils:

Outil de précision simple à régler

Des outils de finition standardisés

Des géométries d’outil positive

Des outils modulaires et adaptables.

Solutions d'outillage

Fraises carbures modulaires

Duo-Lock™

Perçage des aciers inoxydables

SGL Drill

Fraisage périphérique

 

Mill 4™-11

Rainurage et tronçonnage

 

Beyond™ Evolution™