Plaquettes indexables

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Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
  • P Acier (573)
    • P0
      Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS (570)
    • P1
      Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS (570)
    • P2
      Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS (573)
    • P3
      Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS (573)
    • P4
      Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS (570)
    • P5
      Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS (543)
    • P6
      Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS (531)
  • M Acier inoxydable (553)
    • M1
      Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS (553)
    • M2
      Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS (553)
    • M3
      Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS (527)
  • K Fonte (439)
    • K1
      Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS (439)
    • K2
      CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS (439)
    • K3
      Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS (439)
  • N Matériaux non ferreux (334)
    • N1
      Aluminium corroyé (328)
    • N2
      Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 % (328)
    • N3
      Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 % (298)
    • N4
      Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (304)
    • N5
      Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (317)
    • N6
      Carbone, composite au graphite, CFRP (280)
    • N7
      MMC (268)
  • S Alliages hautes températures (501)
    • S1
      Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS (495)
    • S2
      Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS (495)
    • S3
      Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS (501)
    • S4
      Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS (501)
  • H Matériaux trempés (64)
    • H1
      Matériaux trempés 44-48 HRC (64)
    • H2
      Matériaux trempés 48-55 HRC (59)
    • H3
      Matériaux trempés 56-60 HRC (59)
    • H4
      Matériaux trempés >60 HRC (59)
Sélectionner le premier choix
  • BR (55)
  • CN (231)
  • DE (231)
  • GB (164)
  • IN (124)
  • SG (160)
  • US (234)
Conditions de coupe
Conditions de coupe
  • Heavily Interrupted Cut (51)
  • Interrupted (203)
  • Lightly Interrupted Cut (74)
  • Smooth Cut (186)
  • Stable (315)
  • Unstable (256)
  • Varying Depth of Cut (82)
Arêtes de coupe par plaquette
Arêtes de coupe par plaquette
  • 0.0 (12)
  • 1.0 (26)
  • 2.0 (244)
  • 3.0 (163)
  • 4.0 (182)
  • 8.0 (65)
Arêtes de coupe par plaquette Min à Arêtes de coupe par plaquette Max
cornerConfiguration
Rayon de pointe
Rayon de pointe
  • 0.002 in (2)
  • 0.004 in (9)
  • 0.008 in (58)
  • 0.016 in (217)
  • 0.024 in (6)
  • 0.031 in (244)
  • 0.034 in (9)
  • 0.039 in (23)
  • 0.047 in (68)
  • 0.063 in (15)
  • 0.079 in (9)
Rayon de pointe Min à Rayon de pointe Max
Rayon de pointe
Rayon de pointe
  • 0.05 mm (2)
  • 0.1 mm (9)
  • 0.2 mm (58)
  • 0.4 mm (217)
  • 0.601 mm (6)
  • 0.8 mm (244)
  • 0.851 mm (9)
  • 1.0 mm (23)
  • 1.201 mm (68)
  • 1.6 mm (15)
  • 2.0 mm (9)
Rayon de pointe Min à Rayon de pointe Max
application
Profondeur de coupe minimale
Profondeur de coupe minimale
Avance minimale
Avance minimale
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
  • CS5 (11)
  • K313 (16)
  • K68 (2)
  • KC5010 (75)
  • KC5025 (32)
  • KC5410 (14)
  • KC7015 (6)
  • KC7140 (66)
  • KC720 (8)
  • KC7215 (38)
  • KC7225 (1)
  • KC730 (12)
  • KC7315 (14)
  • KCK05 (3)
  • KCK05B (1)
  • KCK15B (4)
  • KCMS35 (18)
  • KCP05 (4)
  • KCP10 (6)
  • KCP10B (6)
  • KCP25 (6)
  • KCP25B (5)
  • KCPK10 (40)
  • KCU10 (14)
  • KCU25 (112)
  • KCU40 (119)
  • KD1425 (6)
  • KM1 (7)
  • KMF (11)
  • KT315 (33)
  • KT325 (2)
Plaquette de planage
Plaquette de planage
  • N (658)
  • Y (34)
Angle de fraisure
Angle de fraisure
  • 30.0 (4)
  • 41.0 (4)
  • 45.0 (18)
Angle de fraisure Min à Angle de fraisure Max
frontEnd
Largeur de coupe
Largeur de coupe
  • 0.228 in (1)
  • 0.24 in (1)
  • 0.386 in (2)
Largeur de coupe Min à Largeur de coupe Max
Largeur de coupe
Largeur de coupe
  • 5.801 mm (1)
  • 6.101 mm (1)
  • 9.8 mm (2)
Largeur de coupe Min à Largeur de coupe Max
Forme de la plaquette
Forme de la plaquette
  • B-PARALLELOGRAM 82 (34)
  • C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (243)
  • COUNTERBORE/COUNTERSINK MISC (32)
  • D-DIAMOND/RHOMBIC 90 (30)
  • S-SQUARE 90 (185)
  • T-TRIANGLE 60 (12)
  • X-TRIGON 84 (156)
insertGeometry
Forme
Forme
  • B-PARALLELOGRAM 82 (34)
  • C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (243)
  • COUNTERBORE/COUNTERSINK MISC (32)
  • D-DIAMOND/RHOMBIC 90 (30)
  • S-SQUARE 90 (185)
  • T-TRIANGLE 60 (12)
  • X-TRIGON 84 (156)
Dimension CI de plaquette
Dimension CI de plaquette
  • 5.0 mm (7)
  • 5.426 mm (2)
  • 5.551 mm (13)
  • 6.0 mm (47)
  • 6.351 mm (81)
  • 7.801 mm (2)
  • 7.926 mm (16)
  • 7.95 mm (24)
  • 8.0 mm (41)
  • 9.525 mm (111)
  • 10.0 mm (33)
  • 12.0 mm (27)
  • 12.701 mm (152)
  • 15.0 mm (25)
  • 15.726 mm (22)
  • 15.875 mm (13)
  • 17.6 mm (9)
  • 19.05 mm (4)
Dimension CI de plaquette Min à Dimension CI de plaquette Max
Dimension CI de plaquette
Dimension CI de plaquette
  • 0.197 in (7)
  • 0.214 in (2)
  • 0.219 in (13)
  • 0.237 in (47)
  • 0.25 in (81)
  • 0.307 in (2)
  • 0.312 in (16)
  • 0.313 in (24)
  • 0.315 in (41)
  • 0.375 in (111)
  • 0.394 in (33)
  • 0.473 in (27)
  • 0.5 in (152)
  • 0.591 in (25)
  • 0.619 in (22)
  • 0.625 in (13)
  • 0.694 in (9)
  • 0.75 in (4)
Dimension CI de plaquette Min à Dimension CI de plaquette Max
Longueur de l’arête de coupe
Longueur de l’arête de coupe
  • 3.301 mm (7)
  • 3.975 mm (28)
  • 5.2 mm (1)
  • 5.301 mm (26)
  • 5.426 mm (8)
  • 5.65 mm (4)
  • 6.2 mm (12)
  • 6.351 mm (13)
  • 6.45 mm (46)
  • 6.476 mm (7)
  • 6.525 mm (1)
  • 6.625 mm (32)
  • 7.801 mm (17)
  • 7.851 mm (1)
  • 7.926 mm (22)
  • 7.95 mm (26)
  • 9.375 mm (22)
  • 9.525 mm (20)
  • 9.625 mm (3)
  • 9.675 mm (66)
  • 9.826 mm (1)
  • 9.925 mm (24)
  • 11.0 mm (3)
  • 11.525 mm (1)
  • 11.625 mm (4)
  • 11.65 mm (4)
  • 12.55 mm (16)
  • 12.701 mm (33)
  • 12.9 mm (112)
  • 13.75 mm (3)
  • 15.726 mm (22)
  • 16.125 mm (4)
  • 16.5 mm (3)
  • 19.35 mm (4)
Longueur de l’arête de coupe Min à Longueur de l’arête de coupe Max
Longueur de l’arête de coupe
Longueur de l’arête de coupe
  • 0.13 in (7)
  • 0.156 in (28)
  • 0.206 in (1)
  • 0.209 in (26)
  • 0.214 in (8)
  • 0.222 in (4)
  • 0.244 in (12)
  • 0.25 in (13)
  • 0.254 in (46)
  • 0.255 in (7)
  • 0.257 in (1)
  • 0.261 in (32)
  • 0.307 in (17)
  • 0.309 in (1)
  • 0.312 in (22)
  • 0.313 in (26)
  • 0.369 in (22)
  • 0.375 in (20)
  • 0.379 in (3)
  • 0.381 in (66)
  • 0.387 in (1)
  • 0.391 in (24)
  • 0.433 in (3)
  • 0.454 in (1)
  • 0.458 in (4)
  • 0.459 in (4)
  • 0.494 in (16)
  • 0.5 in (33)
  • 0.508 in (112)
  • 0.541 in (3)
  • 0.619 in (22)
  • 0.635 in (4)
  • 0.65 in (3)
  • 0.762 in (4)
Longueur de l’arête de coupe Min à Longueur de l’arête de coupe Max
Brise copeau CBMD
Brise copeau CBMD
  • 11 (5)
  • 20 (33)
  • 21 (30)
  • 22 (4)
  • DS (34)
  • FF (3)
  • FN (29)
  • FP (31)
  • FW (16)
  • GD (49)
  • HD (4)
  • HP (152)
  • HPF (5)
  • LD (13)
  • LF (71)
  • LP (12)
  • MD (89)
  • MP (7)
  • MW (18)
  • RP (9)
  • UF (4)
Matériau de coupe
Matériau de coupe
  • D P (6)
  • H T (34)
  • H W (652)
Classe de tolérance
Classe de tolérance
  • G (154)
  • H (12)
  • M (142)
  • P (68)
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Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
  • P Acier (573)
    • P0
      Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS (570)
    • P1
      Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS (570)
    • P2
      Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS (573)
    • P3
      Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS (573)
    • P4
      Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS (570)
    • P5
      Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS (543)
    • P6
      Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS (531)
  • M Acier inoxydable (553)
    • M1
      Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS (553)
    • M2
      Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS (553)
    • M3
      Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS (527)
  • K Fonte (439)
    • K1
      Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS (439)
    • K2
      CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS (439)
    • K3
      Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS (439)
  • N Matériaux non ferreux (334)
    • N1
      Aluminium corroyé (328)
    • N2
      Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 % (328)
    • N3
      Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 % (298)
    • N4
      Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (304)
    • N5
      Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (317)
    • N6
      Carbone, composite au graphite, CFRP (280)
    • N7
      MMC (268)
  • S Alliages hautes températures (501)
    • S1
      Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS (495)
    • S2
      Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS (495)
    • S3
      Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS (501)
    • S4
      Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS (501)
  • H Matériaux trempés (64)
    • H1
      Matériaux trempés 44-48 HRC (64)
    • H2
      Matériaux trempés 48-55 HRC (59)
    • H3
      Matériaux trempés 56-60 HRC (59)
    • H4
      Matériaux trempés >60 HRC (59)
Sélectionner le premier choix
  • BR (55)
  • CN (231)
  • DE (231)
  • GB (164)
  • IN (124)
  • SG (160)
  • US (234)
Conditions de coupe
Conditions de coupe
  • Heavily Interrupted Cut (51)
  • Interrupted (203)
  • Lightly Interrupted Cut (74)
  • Smooth Cut (186)
  • Stable (315)
  • Unstable (256)
  • Varying Depth of Cut (82)
Arêtes de coupe par plaquette
Arêtes de coupe par plaquette
  • 0.0 (12)
  • 1.0 (26)
  • 2.0 (244)
  • 3.0 (163)
  • 4.0 (182)
  • 8.0 (65)
Arêtes de coupe par plaquette Min à Arêtes de coupe par plaquette Max
cornerConfiguration
Rayon de pointe
Rayon de pointe
  • 0.002 in (2)
  • 0.004 in (9)
  • 0.008 in (58)
  • 0.016 in (217)
  • 0.024 in (6)
  • 0.031 in (244)
  • 0.034 in (9)
  • 0.039 in (23)
  • 0.047 in (68)
  • 0.063 in (15)
  • 0.079 in (9)
Rayon de pointe Min à Rayon de pointe Max
Rayon de pointe
Rayon de pointe
  • 0.05 mm (2)
  • 0.1 mm (9)
  • 0.2 mm (58)
  • 0.4 mm (217)
  • 0.601 mm (6)
  • 0.8 mm (244)
  • 0.851 mm (9)
  • 1.0 mm (23)
  • 1.201 mm (68)
  • 1.6 mm (15)
  • 2.0 mm (9)
Rayon de pointe Min à Rayon de pointe Max
application
Profondeur de coupe minimale
Profondeur de coupe minimale
Avance minimale
Avance minimale
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
  • CS5 (11)
  • K313 (16)
  • K68 (2)
  • KC5010 (75)
  • KC5025 (32)
  • KC5410 (14)
  • KC7015 (6)
  • KC7140 (66)
  • KC720 (8)
  • KC7215 (38)
  • KC7225 (1)
  • KC730 (12)
  • KC7315 (14)
  • KCK05 (3)
  • KCK05B (1)
  • KCK15B (4)
  • KCMS35 (18)
  • KCP05 (4)
  • KCP10 (6)
  • KCP10B (6)
  • KCP25 (6)
  • KCP25B (5)
  • KCPK10 (40)
  • KCU10 (14)
  • KCU25 (112)
  • KCU40 (119)
  • KD1425 (6)
  • KM1 (7)
  • KMF (11)
  • KT315 (33)
  • KT325 (2)
Plaquette de planage
Plaquette de planage
  • N (658)
  • Y (34)
Angle de fraisure
Angle de fraisure
  • 30.0 (4)
  • 41.0 (4)
  • 45.0 (18)
Angle de fraisure Min à Angle de fraisure Max
frontEnd
Largeur de coupe
Largeur de coupe
  • 0.228 in (1)
  • 0.24 in (1)
  • 0.386 in (2)
Largeur de coupe Min à Largeur de coupe Max
Largeur de coupe
Largeur de coupe
  • 5.801 mm (1)
  • 6.101 mm (1)
  • 9.8 mm (2)
Largeur de coupe Min à Largeur de coupe Max
Forme de la plaquette
Forme de la plaquette
  • B-PARALLELOGRAM 82 (34)
  • C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (243)
  • COUNTERBORE/COUNTERSINK MISC (32)
  • D-DIAMOND/RHOMBIC 90 (30)
  • S-SQUARE 90 (185)
  • T-TRIANGLE 60 (12)
  • X-TRIGON 84 (156)
insertGeometry
Forme
Forme
  • B-PARALLELOGRAM 82 (34)
  • C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (243)
  • COUNTERBORE/COUNTERSINK MISC (32)
  • D-DIAMOND/RHOMBIC 90 (30)
  • S-SQUARE 90 (185)
  • T-TRIANGLE 60 (12)
  • X-TRIGON 84 (156)
Dimension CI de plaquette
Dimension CI de plaquette
  • 5.0 mm (7)
  • 5.426 mm (2)
  • 5.551 mm (13)
  • 6.0 mm (47)
  • 6.351 mm (81)
  • 7.801 mm (2)
  • 7.926 mm (16)
  • 7.95 mm (24)
  • 8.0 mm (41)
  • 9.525 mm (111)
  • 10.0 mm (33)
  • 12.0 mm (27)
  • 12.701 mm (152)
  • 15.0 mm (25)
  • 15.726 mm (22)
  • 15.875 mm (13)
  • 17.6 mm (9)
  • 19.05 mm (4)
Dimension CI de plaquette Min à Dimension CI de plaquette Max
Dimension CI de plaquette
Dimension CI de plaquette
  • 0.197 in (7)
  • 0.214 in (2)
  • 0.219 in (13)
  • 0.237 in (47)
  • 0.25 in (81)
  • 0.307 in (2)
  • 0.312 in (16)
  • 0.313 in (24)
  • 0.315 in (41)
  • 0.375 in (111)
  • 0.394 in (33)
  • 0.473 in (27)
  • 0.5 in (152)
  • 0.591 in (25)
  • 0.619 in (22)
  • 0.625 in (13)
  • 0.694 in (9)
  • 0.75 in (4)
Dimension CI de plaquette Min à Dimension CI de plaquette Max
Longueur de l’arête de coupe
Longueur de l’arête de coupe
  • 3.301 mm (7)
  • 3.975 mm (28)
  • 5.2 mm (1)