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Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
-
P Acier (573)
-
P0Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS (570)
-
P1Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS (570)
-
P2Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS (573)
-
P3Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS (573)
-
P4Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS (570)
-
P5Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS (543)
-
P6Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS (531)
-
-
M Acier inoxydable (553)
-
M1Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS (553)
-
M2Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS (553)
-
M3Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS (527)
-
-
K Fonte (439)
-
K1Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS (439)
-
K2CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS (439)
-
K3Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS (439)
-
-
N Matériaux non ferreux (334)
-
N1Aluminium corroyé (328)
-
N2Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 % (328)
-
N3Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 % (298)
-
N4Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (304)
-
N5Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (317)
-
N6Carbone, composite au graphite, CFRP (280)
-
N7MMC (268)
-
-
S Alliages hautes températures (501)
-
S1Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS (495)
-
S2Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS (495)
-
S3Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS (501)
-
S4Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS (501)
-
-
H Matériaux trempés (64)
-
H1Matériaux trempés 44-48 HRC (64)
-
H2Matériaux trempés 48-55 HRC (59)
-
H3Matériaux trempés 56-60 HRC (59)
-
H4Matériaux trempés >60 HRC (59)
-
Sélectionner le premier choix
-
BR (55)
-
CN (231)
-
DE (231)
-
GB (164)
-
IN (124)
-
SG (160)
-
US (234)
Conditions de coupe
Conditions de coupe
-
Heavily Interrupted Cut (51)
-
Interrupted (203)
-
Lightly Interrupted Cut (74)
-
Smooth Cut (186)
-
Stable (315)
-
Unstable (256)
Arêtes de coupe par plaquette
Arêtes de coupe par plaquette
-
0.0 (12)
-
1.0 (26)
-
2.0 (244)
-
3.0 (163)
-
4.0 (182)
-
8.0 (65)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
-
0.002 in (2)
-
0.004 in (9)
-
0.008 in (58)
-
0.016 in (217)
-
0.024 in (6)
-
0.031 in (244)
-
0.034 in (9)
-
0.039 in (23)
-
0.047 in (68)
-
0.063 in (15)
-
0.079 in (9)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
-
0.05 mm (2)
-
0.1 mm (9)
-
0.2 mm (58)
-
0.4 mm (217)
-
0.601 mm (6)
-
0.8 mm (244)
-
0.851 mm (9)
-
1.0 mm (23)
-
1.201 mm (68)
-
1.6 mm (15)
-
2.0 mm (9)
à
application
Profondeur de coupe minimale
Profondeur de coupe minimale
Avance minimale
Avance minimale
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
-
CS5 (11)
-
K313 (16)
-
K68 (2)
-
KC5010 (75)
-
KC5025 (32)
-
KC5410 (14)
-
KC7015 (6)
-
KC7140 (66)
-
KC720 (8)
-
KC7215 (38)
-
KC7225 (1)
-
KC730 (12)
-
KC7315 (14)
-
KCK05 (3)
-
KCK05B (1)
-
KCK15B (4)
-
KCMS35 (18)
-
KCP05 (4)
-
KCP10 (6)
-
KCP10B (6)
-
KCP25 (6)
-
KCP25B (5)
-
KCPK10 (40)
-
KCU10 (14)
-
KCU25 (112)
-
KCU40 (119)
-
KD1425 (6)
-
KM1 (7)
-
KMF (11)
-
KT315 (33)
-
KT325 (2)
Plaquette de planage
Plaquette de planage
-
N (658)
-
Y (34)
Angle de fraisure
Angle de fraisure
-
30.0 (4)
-
41.0 (4)
-
45.0 (18)
à
frontEnd
Largeur de coupe
Largeur de coupe
-
0.228 in (1)
-
0.24 in (1)
-
0.386 in (2)
à
Largeur de coupe
Largeur de coupe
-
5.801 mm (1)
-
6.101 mm (1)
-
9.8 mm (2)
à
Forme de la plaquette
Forme de la plaquette
-
B-PARALLELOGRAM 82 (34)
-
C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (243)
-
COUNTERBORE/COUNTERSINK MISC (32)
-
D-DIAMOND/RHOMBIC 90 (30)
-
S-SQUARE 90 (185)
-
T-TRIANGLE 60 (12)
-
X-TRIGON 84 (156)
insertGeometry
Forme
Forme
-
B-PARALLELOGRAM 82 (34)
-
C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (243)
-
COUNTERBORE/COUNTERSINK MISC (32)
-
D-DIAMOND/RHOMBIC 90 (30)
-
S-SQUARE 90 (185)
-
T-TRIANGLE 60 (12)
-
X-TRIGON 84 (156)
Dimension CI de plaquette
Dimension CI de plaquette
-
5.0 mm (7)
-
5.426 mm (2)
-
5.551 mm (13)
-
6.0 mm (47)
-
6.351 mm (81)
-
7.801 mm (2)
-
7.926 mm (16)
-
7.95 mm (24)
-
8.0 mm (41)
-
9.525 mm (111)
-
10.0 mm (33)
-
12.0 mm (27)
-
12.701 mm (152)
-
15.0 mm (25)
-
15.726 mm (22)
-
15.875 mm (13)
-
17.6 mm (9)
-
19.05 mm (4)
à
Dimension CI de plaquette
Dimension CI de plaquette
-
0.197 in (7)
-
0.214 in (2)
-
0.219 in (13)
-
0.237 in (47)
-
0.25 in (81)
-
0.307 in (2)
-
0.312 in (16)
-
0.313 in (24)
-
0.315 in (41)
-
0.375 in (111)
-
0.394 in (33)
-
0.473 in (27)
-
0.5 in (152)
-
0.591 in (25)
-
0.619 in (22)
-
0.625 in (13)
-
0.694 in (9)
-
0.75 in (4)
à
Longueur de l’arête de coupe
Longueur de l’arête de coupe
-
3.301 mm (7)
-
3.975 mm (28)
-
5.2 mm (1)
-
5.301 mm (26)
-
5.426 mm (8)
-
5.65 mm (4)
-
6.2 mm (12)
-
6.351 mm (13)
-
6.45 mm (46)
-
6.476 mm (7)
-
6.525 mm (1)
-
6.625 mm (32)
-
7.801 mm (17)
-
7.851 mm (1)
-
7.926 mm (22)
-
7.95 mm (26)
-
9.375 mm (22)
-
9.525 mm (20)
-
9.625 mm (3)
-
9.675 mm (66)
-
9.826 mm (1)
-
9.925 mm (24)
-
11.0 mm (3)
-
11.525 mm (1)
-
11.625 mm (4)
-
11.65 mm (4)
-
12.55 mm (16)
-
12.701 mm (33)
-
12.9 mm (112)
-
13.75 mm (3)
-
15.726 mm (22)
-
16.125 mm (4)
-
16.5 mm (3)
-
19.35 mm (4)
à
Longueur de l’arête de coupe
Longueur de l’arête de coupe
-
0.13 in (7)
-
0.156 in (28)
-
0.206 in (1)
-
0.209 in (26)
-
0.214 in (8)
-
0.222 in (4)
-
0.244 in (12)
-
0.25 in (13)
-
0.254 in (46)
-
0.255 in (7)
-
0.257 in (1)
-
0.261 in (32)
-
0.307 in (17)
-
0.309 in (1)
-
0.312 in (22)
-
0.313 in (26)
-
0.369 in (22)
-
0.375 in (20)
-
0.379 in (3)
-
0.381 in (66)
-
0.387 in (1)
-
0.391 in (24)
-
0.433 in (3)
-
0.454 in (1)
-
0.458 in (4)
-
0.459 in (4)
-
0.494 in (16)
-
0.5 in (33)
-
0.508 in (112)
-
0.541 in (3)
-
0.619 in (22)
-
0.635 in (4)
-
0.65 in (3)
-
0.762 in (4)
à
Brise copeau CBMD
Brise copeau CBMD
-
11 (5)
-
20 (33)
-
21 (30)
-
22 (4)
-
DS (34)
-
FF (3)
-
FN (29)
-
FP (31)
-
FW (16)
-
GD (49)
-
HD (4)
-
HP (152)
-
HPF (5)
-
LD (13)
-
LF (71)
-
LP (12)
-
MD (89)
-
MP (7)
-
MW (18)
-
RP (9)
-
UF (4)
Matériau de coupe
Matériau de coupe
-
D P (6)
-
H T (34)
-
H W (652)
Classe de tolérance
Classe de tolérance
-
G (154)
-
H (12)
-
M (142)
-
P (68)
No filters matching ""
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Metric
Inch
Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
-
P Acier (573)
-
P0Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS (570)
-
P1Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS (570)
-
P2Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS (573)
-
P3Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS (573)
-
P4Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS (570)
-
P5Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS (543)
-
P6Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS (531)
-
-
M Acier inoxydable (553)
-
M1Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS (553)
-
M2Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS (553)
-
M3Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS (527)
-
-
K Fonte (439)
-
K1Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS (439)
-
K2CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS (439)
-
K3Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS (439)
-
-
N Matériaux non ferreux (334)
-
N1Aluminium corroyé (328)
-
N2Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 % (328)
-
N3Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 % (298)
-
N4Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (304)
-
N5Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (317)
-
N6Carbone, composite au graphite, CFRP (280)
-
N7MMC (268)
-
-
S Alliages hautes températures (501)
-
S1Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS (495)
-
S2Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS (495)
-
S3Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS (501)
-
S4Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS (501)
-
-
H Matériaux trempés (64)
-
H1Matériaux trempés 44-48 HRC (64)
-
H2Matériaux trempés 48-55 HRC (59)
-
H3Matériaux trempés 56-60 HRC (59)
-
H4Matériaux trempés >60 HRC (59)
-
Sélectionner le premier choix
-
BR (55)
-
CN (231)
-
DE (231)
-
GB (164)
-
IN (124)
-
SG (160)
-
US (234)
Conditions de coupe
Conditions de coupe
-
Heavily Interrupted Cut (51)
-
Interrupted (203)
-
Lightly Interrupted Cut (74)
-
Smooth Cut (186)
-
Stable (315)
-
Unstable (256)
Arêtes de coupe par plaquette
Arêtes de coupe par plaquette
-
0.0 (12)
-
1.0 (26)
-
2.0 (244)
-
3.0 (163)
-
4.0 (182)
-
8.0 (65)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
-
0.002 in (2)
-
0.004 in (9)
-
0.008 in (58)
-
0.016 in (217)
-
0.024 in (6)
-
0.031 in (244)
-
0.034 in (9)
-
0.039 in (23)
-
0.047 in (68)
-
0.063 in (15)
-
0.079 in (9)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
-
0.05 mm (2)
-
0.1 mm (9)
-
0.2 mm (58)
-
0.4 mm (217)
-
0.601 mm (6)
-
0.8 mm (244)
-
0.851 mm (9)
-
1.0 mm (23)
-
1.201 mm (68)
-
1.6 mm (15)
-
2.0 mm (9)
à
application
Profondeur de coupe minimale
Profondeur de coupe minimale
Avance minimale
Avance minimale
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
-
CS5 (11)
-
K313 (16)
-
K68 (2)
-
KC5010 (75)
-
KC5025 (32)
-
KC5410 (14)
-
KC7015 (6)
-
KC7140 (66)
-
KC720 (8)
-
KC7215 (38)
-
KC7225 (1)
-
KC730 (12)
-
KC7315 (14)
-
KCK05 (3)
-
KCK05B (1)
-
KCK15B (4)
-
KCMS35 (18)
-
KCP05 (4)
-
KCP10 (6)
-
KCP10B (6)
-
KCP25 (6)
-
KCP25B (5)
-
KCPK10 (40)
-
KCU10 (14)
-
KCU25 (112)
-
KCU40 (119)
-
KD1425 (6)
-
KM1 (7)
-
KMF (11)
-
KT315 (33)
-
KT325 (2)
Plaquette de planage
Plaquette de planage
-
N (658)
-
Y (34)
Angle de fraisure
Angle de fraisure
-
30.0 (4)
-
41.0 (4)
-
45.0 (18)
à
frontEnd
Largeur de coupe
Largeur de coupe
-
0.228 in (1)
-
0.24 in (1)
-
0.386 in (2)
à
Largeur de coupe
Largeur de coupe
-
5.801 mm (1)
-
6.101 mm (1)
-
9.8 mm (2)
à
Forme de la plaquette
Forme de la plaquette
-
B-PARALLELOGRAM 82 (34)
-
C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (243)
-
COUNTERBORE/COUNTERSINK MISC (32)
-
D-DIAMOND/RHOMBIC 90 (30)
-
S-SQUARE 90 (185)
-
T-TRIANGLE 60 (12)
-
X-TRIGON 84 (156)
insertGeometry
Forme
Forme
-
B-PARALLELOGRAM 82 (34)
-
C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (243)
-
COUNTERBORE/COUNTERSINK MISC (32)
-
D-DIAMOND/RHOMBIC 90 (30)
-
S-SQUARE 90 (185)
-
T-TRIANGLE 60 (12)
-
X-TRIGON 84 (156)
Dimension CI de plaquette
Dimension CI de plaquette
-
5.0 mm (7)
-
5.426 mm (2)
-
5.551 mm (13)
-
6.0 mm (47)
-
6.351 mm (81)
-
7.801 mm (2)
-
7.926 mm (16)
-
7.95 mm (24)
-
8.0 mm (41)
-
9.525 mm (111)
-
10.0 mm (33)
-
12.0 mm (27)
-
12.701 mm (152)
-
15.0 mm (25)
-
15.726 mm (22)
-
15.875 mm (13)
-
17.6 mm (9)
-
19.05 mm (4)
à
Dimension CI de plaquette
Dimension CI de plaquette
-
0.197 in (7)
-
0.214 in (2)
-
0.219 in (13)
-
0.237 in (47)
-
0.25 in (81)
-
0.307 in (2)
-
0.312 in (16)
-
0.313 in (24)
-
0.315 in (41)
-
0.375 in (111)
-
0.394 in (33)
-
0.473 in (27)
-
0.5 in (152)
-
0.591 in (25)
-
0.619 in (22)
-
0.625 in (13)
-
0.694 in (9)
-
0.75 in (4)
à
Longueur de l’arête de coupe
Longueur de l’arête de coupe
-
3.301 mm (7)
-
3.975 mm (28)
-
5.2 mm (1)
-