View Cart
Notifications
Mark all as readSolutions de FA de bout en bout pour les pièces de production
Nous comprenons que les temps d’arrêt sont coûteux pour nos clients. Les capacités de FA de bout en bout de Kennametal offrent une solution révolutionnaire : des pièces haute performance, produites plus rapidement.
Nous combinons nos métaux frittés différenciés avec notre expertise de fabrication dans les technologies d’impression par lit de poudre laser et par jet de liant, ainsi que dans le traitement post-impression, afin de produire des composants et outils complexes entièrement finis plus rapidement, pour garantir des temps d’arrêt réduits et des performances améliorées. Nous pouvons même créer des modèles numériques pré-homologués qui permettent une approche d’impression à la demande, réduisant ainsi le besoin de transporter des stocks coûteux. Toutes ces solutions vous aident à rester opérationnel.
1. Métaux frittés pour la fabrication additive
Poudres gros volumes de cobalt, de nickel, de fer, de tungstène, de carbure de tungstène atomisées au gaz Stellite™ de Kennametal optimisées pour la fabrication additive de précision.
2. Optimisation et prototypage de conceptions
Nos ingénieurs de conception et technologies d’optimisation de la conception en interne débloquent la pleine valeur de la fabrication additive.
Prototypage de pièces métalliques fonctionnelles pour des cycles de développement et des itérations de conception plus courts.
3. Technologies d’impression pour la fabrication additive
Impression par jet de liant de composants à l’aide des poudres Stellite™ et du carbure de tungstène Kennametal.
Impression sur lit de poudre laser.
4. Qualification et traitement post-impression
frittage, traitement vert, traitement thermique, pressage isostatique à chaud, usinage et rectification, essais de performance des matériaux et composants.
« La fabrication additive offre des opportunités de conception plus complexe et des temps de livraison réduits. »
-Ajitkumar Sreekumar, vice-président du développement commercial, IMI Critical Engineering