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COVID-19 : La réponse de Kennametal
Plaquettes Kenloc™
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Plaquettes carbure ISO

Plaquettes Kenloc™

Metric
Inch
SAP Material Number 3751946
ISO Catalog Number CNMG120408FN
ANSI Catalog Number CNMG432FN
Grade KCK05
[D] Insert IC Size 12.7000
[D] Insert IC Size .5000
[L10] Insert Cutting Edge Length 12.8960
[L10] Insert Cutting Edge Length .5077
[S] Insert Thickness 4.7600
[S] Insert Thickness .1875
[Rε] Corner Radius 0.8000
[Rε] Corner Radius .0312
[D1] Insert Hole Size 5.1600
[D1] Insert Hole Size .2031
See all Product Variants

Workpiece Material

P
K

Features and benefits

  • Géométrie de finition.

  • Nuances Beyond™ Drive™ incluses.

Grades

  • KC5010

    Composition : Revêtement PVD TiAlN multicouche sur substrat carbure non allié très résistant à la déformation. Ce nouveau revêtement permet d'augmenter la vitesse de coupe de 50–100%.
    Application : Le KC5010 est idéal de la finition aux travaux généraux sur la plupart des matériaux à des vitesses supérieures. Excellent pour l'usinage de la plupart des aciers et des aciers inoxydables, fontes, matériaux non ferreux et superalliages en conditions stables. Il donne également de bons résultats sur les matériaux trempés et à copeaux courts.

    P
     S
    M
  • KCK05

    Composition : Revêtement multicouche MTCVD TiCN-Al2O3 de moyenne épaisseur sur substrat carbure très résistant à la déformation.
    Application : Destiné à l'usinage grande vitesse de la fonte grise et ductile. L'architecture substrat/revêtement et le traitement CW5 après revêtement constituent un avantage décisif en termes de tenue de coupe, en particulier dans l'usinage de la fonte grise et de la fonte ductile présentant une grande résistance à la traction, lorsque stabilité dimensionnelle de la pièce et fiabilité de la tenue de coupe sont des facteurs importants.  Excellent pour la coupe continue à des profondeurs différentes.

    P
    K
  • KCK05B

    Composition : Revêtement multicouche MTCVD TiCN-Al2O3-TiOCN de moyenne épaisseur sur substrat carbure très résistant à la déformation.

    Application : Destiné à l'usinage grande vitesse de la fonte grise et ductile. L'architecture substrat/revêtement et le traitement CW5 après revêtement constituent un avantage décisif en termes de tenue de coupe, en particulier dans l'usinage de la fonte grise et de la fonte ductile présentant une grande résistance à la traction, lorsque stabilité dimensionnelle de la pièce et fiabilité de la tenue de coupe sont des facteurs importants. Excellent dans la coupe continue et à profondeurs de coupe variables.

    P
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  • KCK15B

    Composition : Revêtement multicouche MTCVD TiCN-Al2O3-TiOCN épais sur substrat carbure destiné à l'usinage de la fonte.

    Application : Performances constantes dans l'usinage grande vitesse de la fonte grise et ductile. La conception du substrat augmente la tenue de coupe de la plaquette durant l'usinage à grande vitesse avec une déformation minimale. L'épais revêtement CVD et le revêtement final  assurent une excellente résistance à l'usure ainsi qu'une tenue de coupe longue et régulière. Peut être utilisé en coupe continue à légèrement interrompue.

    P
    K
  • KCP05

    Composition : Substrat innovant, très résistant à la déformation et enrichi au cobalt muni d'un revêtement spécial MTCVD-TiCN-Al2O3 très adhérent.
    Application : Pour la finition à la semi-finition de la plupart des aciers, les aciers inoxydables PH, ferritiques et martensitiques et les fontes. Excellente combinaison de ténacité d'arêtes et de résistance à la déformation. Ce nouveau revêtement subit un traitement de pointe après déposition qui assure une productivité élevée ainsi qu'une tenue de coupe prévisible importante et un état de surface supérieur.

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    K
  • KCP10

    Composition : Nuance spéciale de carbure enrichi au cobalt avec revêtement MTCVD-TiCN-Al2O3 épais pour une résistance à l'usure maximum.
    Application : Excellente nuance de la finition à la semi-finition pour toute une variété de matières, parmi lesquelles la plupart des aciers, les aciers inoxydables ferritiques et martensitiques et les fontes. Le substrat de carbure enrichi au cobalt offre une bonne combinaison de résistance à la déformation et de ténacité des arêtes, alors que le revêtement épais assure une excellente résistance à l'usure en cratère et à l'abrasion en usinage à grande vitesse. Le revêtement lisse assure une bonne résistance à la formation d'arêtes rapportées et au micro-écaillage et donne d'excellents états de surface.

    P
    K
  • KCP10B

    Composition : Nuance spéciale de carbure enrichi au cobalt avec revêtement MTCVD-TiCN-Al2O3-TiOCN épais pour une résistance à l'usure maximum.

    Application : Excellente nuance de la finition à la semi-finition pour toute une variété de matières, parmi lesquelles la plupart des aciers, les aciers inoxydables ferritiques et martensitiques et les fontes. Le substrat enrichi au cobalt offre une combinaison équilibrée de résistance à la déformation et de dureté de l’arête, alors que les couches de revêtement épaisses offrent une résistance à l'abrasion exceptionnelle et une résistance à l'usure en cratère pour l'usinage à grande vitesse. Le revêtement lisse assure une bonne résistance à la formation d'arêtes rapportées et au micro-écaillage et donne d'excellents états de surface.

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    K
  • KCP25

    Composition : Nuance de carbure enrichi au cobalt tenace, munie d'un nouveau revêtement multicouche MTCVD-TiCN-Al2O3 présentant une excellente adhérence entre les couches.
    Application : Nuance polyvalente idéale pour le tournage de la plupart des aciers et des aciers inoxydables ferritiques et martensitiques. Par sa conception, ce substrat présente une bonne résistance à la déformation et une excellente ténacité des arêtes. Les couches de revêtement offrent une bonne résistance à l'usure pour une plage étendue de conditions d'usinage et le traitement après revêtement réduit le micro-écaillage et renforce l'adhérence du revêtement au substrat, d'où une tenue de coupe importante et un meilleur état de surface.

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  • KCP25B

    Composition : Nuance de carbure tenace enrichie au cobalt, munie d'un nouveau revêtement multicouche MTCVD-TiCN-Al2O3-TiOCN présentant une excellente adhérence entre les couches.

    Application : Nuance polyvalente idéale pour le tournage de la plupart des aciers et des aciers inoxydables ferritiques et martensitiques. Par sa conception, ce substrat présente une bonne résistance à la déformation et une excellente ténacité des arêtes. Les couches de revêtement offrent une bonne résistance à l'usure pour une plage étendue de conditions d'usinage et le traitement après revêtement réduit le micro-écaillage et renforce l'adhérence du revêtement au substrat, d'où une tenue de coupe importante et un meilleur état de surface.

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  • KCU10

    Composition : Revêtement PVD multicouche sur substrat carbure non allié très résistant à la déformation. Le nouveau revêtement améliore la stabilité d'arête dans une plage étendue de vitesses et d'avances.
    Application : Le KCU10 est idéal dans la finition des travaux généraux sur la plupart des matériaux, dans une plage étendue de vitesses et d'avances. Excellent pour l'usinage de la plupart des aciers et des aciers inoxydables, fontes, matériaux non ferreux et superalliages, avec une meilleure ténacité de l'arête et des vitesses de coupe/avances plus importantes.

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  • KT315

    Composition : Nuance cermet avec revêtement PVD TiN/TiCN/TiN multicouche pour le tournage.
    Application : Idéal de la finition à grande vitesse à la semi-finition de la plupart des aciers au carbone, aciers alliés et aciers inoxydables. Donne aussi d'excellents résultats sur la fonte et la fonte ductile. Assure une tenue de coupe longue et régulière et un excellent état de surface.

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