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Rainurage

Plaquettes KNS® • Une coupe • Embouts Rayon complet

Features and benefits
  • Le KCPK30 peut être utilisé dans toute une gamme d'applications pour le fraisage général et l'ébauche de l'acier et de la fonte. Les résultats optimum sont obtenus à sec, mais l'arrosage est également possible.

  • Le KCPM40™ constitue le premier choix pour l'acier doux et l'acier inoxydable. Compte tenu de l'excellente résistance aux chocs thermiques de son substrat, cette nuance convient aussi bien pour l'usinage avec que sans arrosage. Surtout destinée aux travaux généraux et lourds.

  • Le KCPM25™ est le premier choix pour les applications avec des copeaux de faible à moyenne épaisseur. Cette nuance convient pour de nombreuses matières à usiner, avec ou sans arrosage.
Product specifications
Product # 5615048
ISO Catalog Number XCP21S300R150SGP
ANSI Catalog Number XCP21S300R150SGP
Grade KCPK30
Insert Size 21
[W] Cutting Width Metric 0,030
[W] Cutting Width Inch .1180
[LI] Insert Length Metric 14
[LI] Insert Length Inch .5510
[S] Insert Thickness Metric 3,300
[S] Insert Thickness Inch .1300
[RC]Corner Radius Center mm 1,500
[RC]Corner Radius Center Inch .0590
Average Chip Thickness [HM] 0,040
Average Chip Thickness [HM] .0016
Insert Number of Cutting Edges 1
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Une coupe • Plaquettes à rayon complet

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Product # ISO Catalog Number ANSI Catalog Number Grade Insert Size [W] Cutting Width Metric [W] Cutting Width Inch [LI] Insert Length Metric [LI] Insert Length Inch [S] Insert Thickness Metric [S] Insert Thickness Inch [RC]Corner Radius Center mm [RC]Corner Radius Center Inch Average Chip Thickness [HM] Average Chip Thickness [HM] Insert Number of Cutting Edges
5615022 XCP21S300R150SGP XCP21S300R150SGP KCU25 21 0,030 .1180 14 .5510 3,300 .1300 1,500 .0590 0,040 .0016 1
5615023 XCP27S318R159SGP XCP27S318R159SGP KCU25 27 0,030 .1250 18 .7090 3,750 .1480 1,590 .0620 0,040 .0016 1
5615024 XCP34S400R200SGP XCP34S400R200SGP KCU25 34 0,030 .1570 18 .7090 4,200 .1650 2 .0790 0,040 .0016 1
5615048 XCP21S300R150SGP XCP21S300R150SGP KCPK30 21 0,030 .1180 14 .5510 3,300 .1300 1,500 .0590 0,040 .0016 1
5615050 XCP27S318R159SGP XCP27S318R159SGP KCPK30 27 0,030 .1250 18 .7090 3,750 .1480 1,590 .0620 0,040 .0016 1
5615051 XCP34S400R200SGP XCP34S400R200SGP KCPK30 34 0,030 .1570 18 .7090 4,200 .1650 2 .0790 0,040 .0016 1
5975090 XCP27S318R159SGP XCP27S318R159SGP KCPM40 27 0,030 .1250 18 .7090 3,750 .1480 1,590 .0620 0,040 .0016 1

Product Usage

P
M
K
N
H
S
C
KCPK30 KCPM40 KCU25

Grades

  • KCPK30

    Carbure revêtu multicouche TiN-TiCN-Al2O3-CVD avec traitement après revêtement
    Beyond™ et substrat ultra tenace. Le KCPK30 peut être utilisé dans tout une gamme
    d'applications de fraisage général et d'ébauche de l'acier et de la fonte. Les résultats
    optimum sont obtenus à sec, mais l'arrosage est également possible.

  • KCPM40

    Nuance de carbure dotée d'un revêtement PVD TiAlN/AlCrN avancé. Substrat tenace très performant à haute température. Le KCPM40™ constitue le premier choix pour l'acier doux et l'acier inoxydable. Compte tenu de l'excellente résistance aux chocs thermiques de son substrat, cette nuance convient aussi bien pour l'usinage avec ou sans arrosage. Surtout destinée aux travaux généraux et lourds.

  • KCU25

    Tournage Composition: Nuance PVD avancée composée d'un revêtement dur AlTiN sur substrat non allié à grain fin. Le nouveau revêtement améliore la stabilité d'arête dans une plage étendue de vitesses et d'avances.

    Tournage Application: Le KCU25 est idéal pour l'usinage général de la plupart des aciers, des aciers inoxydables, alliages hautes températures, fontes, matériaux non ferreux et du titane dans une plage de vitesses et d'avances étendue, avec une meilleure ténacité de l'arête autorisant la coupe interrompue et les vitesses d'avance élevées.

    Perçage Composition: Revêtement TiCN-Al2O3 CVD avancé sur substrat carbure tenace.

    Perçage Application: Premier choix pour les travaux dans la fonte, l'inox et l'acier. Cette nuance présente une bonne résistance à la déformation, ainsi qu'une excellente ténacité des arêtes ; elle offre une très bonne résistance à l'usure pour une large palette de conditions d'usinage avec une productivité élevée et une grande fiabilité.