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コロナウィルスCOVID-19: ケナメタルの対応について
Kenloc™ インサート
Kenloc™ インサート
Kenloc™ インサート
Kenloc™ インサート

ISO超硬インサート

Kenloc™ インサート

Features and benefits



  • 仕上げ用ブレーカー形状

  • Beyond™ Drive™材種を含む

Workpiece Material

P
S
K
M
Displaying 1-10 of 42 results
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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number First Choice Grade [D] Insert IC Size [D] Insert IC Size [L10] Insert Cutting Edge Length [L10] Insert Cutting Edge Length [S] Insert Thickness [S] Insert Thickness [Rε] Corner Radius [Rε] Corner Radius [D1] Insert Hole Size [D1] Insert Hole Size
3751944 CNMG090308FN CNMG322FN   KCK05 9.5250 .3750 9.6720 .3808 3.1800 .1250 0.8000 .0312 3.8100 .1500
3751946 CNMG120408FN CNMG432FN   KCK05 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.8000 .0312 5.1600 .2031
5531839 CNMG120408FN CNMG432FN   KCP10B 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.8000 .0312 5.1600 .2031
5531890 CNMG120408FN CNMG432FN   KCP25B 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.8000 .0312 5.1600 .2031
5531894 CNMG120412FN CNMG433FN   KCP10B 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 1.2000 .0468 5.1600 .2031
3751942 CNMG090304FN CNMG321FN   KCK05 9.525 .3750 9.672 .3808 3.180 .1250 0.400 .0156 3.810 .1500
3753209 CNMG090304FN CNMG321FN   KCP10 9.5250 .3750 9.6720 .3808 3.1800 .1250 0.4000 .0156 3.8100 .1500
1624425 CNMG090308FN CNMG322FN   KT315 9.525 .3750 9.672 .3808 3.180 .1250 0.800 .0312 3.810 .1500
1605207 CNMG120404FN CNMG431FN   KT315 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.4000 .0156 5.1600 .2031
5882996 CNMG120404FN CNMG431FN   KCK05B 12.700 .5000 12.896 .5077 4.760 .1875 0.400 .0156 5.160 .2031
3753212 CNMG120408FN CNMG432FN   KCP10 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.8000 .0312 5.1600 .2031
3753700 CNMG120408FN CNMG432FN   KCP25 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.8000 .0312 5.1600 .2031
1605242 CNMG120408FN CNMG432FN   KT315 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.8000 .0312 5.1600 .2031
5882968 CNMG120408FN CNMG432FN   KCK05B 12.700 .5000 12.896 .5077 4.760 .1875 0.800 .0312 5.160 .2031
3751948 CNMG120412FN CNMG433FN   KCK05 12.700 .5000 12.896 .5077 4.760 .1875 1.200 .0468 5.160 .2031
1605250 CNMG120412FN CNMG433FN   KT315 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 1.2000 .0468 5.1600 .2031
5883011 CNMG120412FN CNMG433FN   KCK05B 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 1.2000 .0468 5.1600 .2031
3753214 CNMG120416FN CNMG434FN   KCP10 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 1.6000 .0625 5.1600 .2031
3753702 CNMG120416FN CNMG434FN   KCP25 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 1.6000 .0625 5.1600 .2031
5523306 CNMG090308FN CNMG322FN   KCP10B 9.5250 .3750 9.6720 .3808 3.1800 .1250 0.8000 .0312 3.8100 .1500
3751945 CNMG120404FN CNMG431FN   KCK05 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.4000 .0156 5.1600 .2031
5531838 CNMG120404FN CNMG431FN   KCP25B 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.4000 .0156 5.1600 .2031
5531836 CNMG120404FN CNMG431FN   KCP10B 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.4000 .0156 5.1600 .2031
5531893 CNMG120412FN CNMG433FN   KCP25B 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 1.2000 .0468 5.1600 .2031
1624424 CNMG090304FN CNMG321FN   KT315 9.5250 .3750 9.6720 .3808 3.1800 .1250 0.4000 .0156 3.8100 .1500
6117574 CNMG090304FN CNMG321FN   KCP10B 9.5250 .3750 9.6720 .3808 3.1800 .1250 0.4000 .0156 3.8100 .1500
5698267 CNMG090304FN CNMG321FN   KCK15B 9.525 .3750 9.672 .3808 3.180 .1250 0.400 .0156 3.810 .1500
3753210 CNMG090308FN CNMG322FN   KCP10 9.5250 .3750 9.6720 .3808 3.1800 .1250 0.8000 .0312 3.8100 .1500
1926595 CNMG120402FN CNMG4305FN   KC5010 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.2000 .0080 5.1600 .2031
1926594 CNMG120402FN CNMG4305FN   KT315 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.2000 .0080 5.1600 .2031
4171823 CNMG120402FN CNMG4305FN   KCU10 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.2000 .0080 5.1600 .2031
3751474 CNMG120404FN CNMG431FN   KCP05 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.4000 .0156 5.1600 .2031
3753211 CNMG120404FN CNMG431FN   KCP10 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.4000 .0156 5.1600 .2031
3753699 CNMG120404FN CNMG431FN   KCP25 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.4000 .0156 5.1600 .2031
5531837 CNMG120404FN CNMG431FN   KCK15B 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.4000 .0156 5.1600 .2031
3751475 CNMG120408FN CNMG432FN   KCP05 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.8000 .0312 5.1600 .2031
5387753 CNMG120408FN CNMG432FN   KCK15B 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.8000 .0312 5.1600 .2031
3753701 CNMG120412FN CNMG433FN   KCP25 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 1.2000 .0468 5.1600 .2031
5531895 CNMG120412FN CNMG433FN   KCK15B 12.700 .5000 12.896 .5077 4.760 .1875 1.200 .0468 5.160 .2031
3753213 CNMG120412FN CNMG433FN   KCP10 12.700 .5000 12.896 .5077 4.760 .1875 1.200 .0468 5.160 .2031
3751949 CNMG120416FN CNMG434FN   KCK05 12.700 .5000 12.896 .5077 4.760 .1875 1.600 .0625 5.160 .2031
1624426 CNMG120416FN CNMG434FN   KT315 12.700 .5000 12.896 .5077 4.760 .1875 1.600 .0625 5.160 .2031
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Workpiece Material
  • P Steel (42)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (42)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (42)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (42)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (42)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (42)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (42)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (42)
  • M Stainless Steel (9)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (9)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (9)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (9)
  • K Cast Iron (40)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (40)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (40)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (40)
  • S High-Temp Alloys (2)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (2)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (2)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (2)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (2)
firstChoiceCountry
Select First Choice
  • CN (10)
  • DE (10)
  • US (10)
  • GB (4)
Applications
  • ID Thread Turning (42)
Cutting Condition
  • Smooth Cut (39)
  • Varying Depth of Cut (26)
  • Lightly Interrupted Cut (12)
  • Heavily Interrupted Cut (11)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Minimum Depth of Cut
Minimum Depth of Cut
Minimum Feed
Minimum Feed
Drilling Condition
  • Smooth Cut (39)
  • Varying Depth of Cut (26)
  • Lightly Interrupted Cut (12)
  • Heavily Interrupted Cut (11)
Grade Of Cutting Tool
  • KT315 (7)
  • KCK05 (6)
  • KCP10 (6)
  • KCP10B (5)
  • KCK15B (4)
  • KCP25 (4)
  • KCK05B (3)
  • KCP25B (3)
  • KCP05 (2)
  • KC5010 (1)
  • KCU10 (1)
Wiper Insert
  • N (42)
frontEnd
Insert Shape
  • C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (42)
insertGeometry
Shape
  • C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (42)
Insert IC Size
to
Insert IC Size
to
Cutting Edge Length
to
Cutting Edge Length
to
Chip Breaker CBMD
  • FN (42)
Cutting Tool Material
  • H W (34)
  • H T (7)
Insert Thickness
to
Insert Thickness
to
Tolerance Class
  • M (42)
other
Grade
  • KT315 (7)
  • KCK05 (6)
  • KCP10 (6)
  • KCP10B (5)
  • KCK15B (4)
  • KCP25 (4)
  • KCK05B (3)
  • KCP25B (3)
  • KCP05 (2)
  • KC5010 (1)
  • KCU10 (1)
Platform
  • Kenloc (31)
Tool Unit
  • I (42)
  • M (42)
Drilling Condition Material
  • P-All (20)
  • K-All (18)
  • S-All (1)
Cutting Condition Material
  • P-All (20)
  • K-All (18)
  • S-All (1)
Insert Hand
  • N (36)
No filters matching ""

Grades

  • KC5010

    組成:高性能PVD AlTiNコーティングが施された、耐変形性に優れた非合金超硬母材の材種。新改良コーティングによって、切削速度を50~100%上昇させることができます。アプリケーション:KC5010はほとんどのワーク材の仕上げから一般加工までを高速で行うのに理想的な材種です。安定した条件下でのほとんどの鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄材料、超合金の加工に優れた力を発揮します。また、加工硬化したワーク材や切り屑の短いワーク材にも十分対応します。

    P
    S
    M
  • KCK05

    組成:比較的厚いMTCVD TiCN-Al2O3層を持つ多層コーティングを施した耐変形性の高い超硬母材アプリケーション:ねずみ鋳鉄およびダクタイル鋳鉄の高速切削加工用に設計されています。母材とコーティングの構造にCW5ポストコーティング処理を組み合わせることで、工具寿命を大幅に向上させます。特に、ワーク材のサイズの一貫性および工具寿命の信頼性が極めて重要な場合に、引張強さが高いダクタイル鋳鉄およびねずみ鋳鉄を加工する際に、その能力を発揮します。切込み量が一定の場合および切込み量が変化する場合の両方で優れています。

    P
    K
  • KCK05B

    組成:中程度の厚さのMTCVD TiCN-Al2O3-TiOCN層による多層コーティングを施した、高い耐変形性を持つ超硬母材アプリケーション:ねずみ鋳鉄とダクタイル鋳鉄の高速加工用に設計されています。CW5ポストコーティング処理とともに母材とコーティングの構造により、特にワーク材のサイズの一貫性と工具寿命の信頼性が極めて重要となる引張強さの高いダクタイル鋳鉄とねずみ鋳鉄の切削時には、非常に優れた工具寿命を確保します。切込み量が一定および変化する場合の両方で優れた性能を発揮します。

    P
    K
  • KCK15B

    組成:厚いMTCVD TiCN-Al2O3-TiOCN層による多層コーティングを施した、鋳鉄の加工用に特別に設計された超硬母材アプリケーション:ねずみ鋳鉄とダクタイル鋳鉄の高速加工において、一貫した性能を発揮します。母材設計によって、インサートは高速切削でも変形を最小限に抑えて長時間使用可能です。厚いCVDコーティングとポストコーティングは、優れた耐磨耗性を実現し、長く一貫した工具寿命を確保します。連続および軽断続切削の両方に対応することができます。

    P
    K
  • KCP05

    組成:特別に設計された密着性の高いMTCVD-TiCN-Al2O3コーティングを備えた、革新的で高い耐変形性を持つ高コバルト母材アプリケーション:ほとんどの鋼、フェライト系、マルテンサイト系、およびPHステンレス鋼、そして鋳鉄の仕上げから中仕上げに至るまでの加工に利用できます。耐変形性とインサートの切れ刃強度の優れた組み合わせを実現しています。新しいコーティングは最先端技術のポストコーティングと相まって、予測可能な長い工具寿命に裏打ちされた高い生産性と優れたワーク材表面仕上げを提供します。

    P
    K
  • KCP10

    組成:耐磨耗性を最大限に発揮するために、厚いMTCVD-TiCN-Al2O3コーティングを備えた特別に設計された高コバルトの超硬材種アプリケーション:ほとんどの鋼、フェライト系、マルテンサイト系、およびPHステンレス鋼、鋳鉄を含むさまざまなワーク材の仕上げから中切削に至るまでの加工に最適な材種です。高コバルトの母材は耐変形性と切れ刃の靭性をバランスよく提供します。また同時に、厚いコーティング層によって高速切削加工に適した卓越した耐磨耗性と耐すくい面磨耗性を実現しています。スムーズなコーティングは構成刃先とマイクロチッピングに対する優れた耐性を備え、素晴らしい表面仕上げを実現します。

    P
    K
  • KCP10B

    組成:特別に設計された高コバルトの超硬材種で、厚いMTCVD-TiCN-Al2O3-TiOCNコーティングにより、耐磨耗性を最大限に発揮します。アプリケーション:ほとんどの鋼、フェライト系、マルテンサイト系、PHステンレス鋼、および鋳鉄を含むさまざまなワーク材の仕上げから中切削に至るまでの加工に最適な材種。高コバルトの母材は耐変形性と切れ刃の靭性をバランスよく提供します。また同時に、厚いコーティング層によって高速切削加工に適した卓越した耐摩耗性と耐クレーター磨耗性を実現しています。スムーズなコーティングは構成刃先とマイクロチッピングに対する耐性を備え、素晴らしい表面仕上げとなっています。

    P
    K
  • KCP25

    組成:卓越した層間密着性を持つ新設計の多層MTCVD-TiCN-Al2O3コーティングを備えた、強靭な高コバルト材種アプリケーション:最高の汎用旋削加工用材種であり、ほとんどの鋼、フェライト系、およびマルテンサイト系ステンレス鋼に利用可能です。適切な母材設計を施すことによって、卓越したインサート切れ刃強度とともに適度な耐変形性を確保しています。コーティング層は、様々な加工条件で優れた耐磨耗性を発揮しています。また、ポストコーティング処理によってマイクロチッピングが最小限に抑えられ、コーティングの母材への密着性が向上しています。 その結果、工具寿命が長くなりワーク材の仕上げもさらに良くなります。

    P
    K
  • KCP25B

    組成:卓越した層間密着性を持つ新設計の多層MTCVD-TiCN-Al2O3-TiOCNコーティングを備えた、強靭な高コバルト材種。アプリケーション:最適な汎用旋削加工用材種であり、ほとんどの鋼、フェライト系およびマルテンサイト系ステンレス鋼に利用可能です。適切な母材設計を施すことによって、卓越したインサート切れ刃強度とともに適度な耐変形性を確保しています。コーティング層が、幅広い加工条件で良好な耐磨耗性を発揮し、また、ポストコーティングによってマイクロチッピングが最小限に抑えられ、コーティングの母材への密着性が向上します。その結果、工具寿命が長くなり被削材の仕上げもさらに改善しています。

    P
    K
  • KCU10

    組成:高性能の多層PVDコーティングが施された、耐変形性に優れた非合金超硬母材の材種。新改良コーティングにより切れ刃安定性が向上し、幅広い切削速度と送り量に対応します。アプリケーション:KCU10は、ほとんどのワーク材の仕上げから一般加工までを幅広い切削速度と送り量で行うのに理想的な材種です。向上した切れ刃の靭性と高速切削/高送り量により、ほとんどの鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄材料、超合金の加工に優れた力を発揮します。

    P
    S
    M
  • KT315

    組成:TiN/TiCN/TiNから成る多層PVDコーティングを施したサーメット旋削加工用材種アプリケーション:ほとんどの炭素鋼、合金鋼およびステンレス鋼の高速仕上げから中切削加工に至るまでの加工に最適です。鋳鉄およびダクタイル鋳鉄のアプリケーションに利用した場合にも、優れた性能を発揮します。長く安定した工具寿命と優れたワーク材の仕上げを実現します。

    P
    K
    M