窒化ホウ素の利点

窒化ホウ素は黒鉛に似た構造を持つ高温セラミックです。当社のホットプレス成形された固体材料のポートフォリオには、純粋な六方晶窒化ホウ素に加え、優れた熱特性と電気絶縁性を兼ね備えた用途に最適の複合材料も揃えています。

容易な機械加工性と迅速な供給により、窒化ホウ素は試作から大量生産まで、その特性を必要とする用途に最適な選択肢となります。

窒化ホウ素の力を発見:あらゆる用途に対応する高度な素材

当社の窒化ホウ素製品の製品一覧をご覧ください。最先端の産業の多様な要求を満たすためにカスタマイズされた3つの専門系列があります。純粋な窒化ホウ素材料から高度な複合材料やカスタムソリューションまで、ケナメタルは、お客様の最も困難な用途に対応する比類のない性能と専門知識を提供します。

Circuit board with electronic components

高純度の窒化ホウ素

純正の窒化ホウ素ラインは、優れた熱安定性と化学的安定性、電気絶縁特性、過酷な環境での性能で知られる高純度の六方晶窒化ホウ素(hBN)材料で構成されています。これらの材料は、高温用途に最適で、高度な耐火性部品、電気絶縁体、半導体機器を必要とする業界で一般的に使用されています。この製品ラインの汎用性により、多様な業界のニーズを満たすことができ、溶融金属処理、物理蒸着(PVD)、ホール効果スラスター、るつぼなどの用途向けに、優れた熱衝撃耐性、化学的不活性、カスタム形状の性能を保証します。

Satellite Thruster

窒化ホウ素複合材料

窒化ホウ素複合材料ラインは、六方晶窒化ホウ素(hBN)と特定のセラミックを組み合わせた高度なハイブリッド材料を特徴としており、熱、機械、電気特性を向上させながら簡単に加工できる複合材を実現します。これらの材料は、真空炉、航空宇宙分野、半導体製造などの過酷な環境での高性能用途向けに設計されています。熱衝撃、腐食、摩耗に対する優れた耐性を備え、高温、湿気、腐食条件に耐える材料を必要とする要求の厳しい産業向けに、信頼性の高いソリューションを提供します。

Plasma inside a vaccuum chamber

複雑な産業用途向けの窒化ホウ素ソリューション

ケナメタルでは、窒化ホウ素の材種選択に関する専門的なコンサルティングと専門知識を提供しています。当社は、長年にわたり世界で窒化ホウ素を供給しています。当社の豊富な知識と経験を活かし、窒化ホウ素と窒化ホウ素複合材料の半製品と仕上げ部品を提供しています。当社の技術力により、試作開発から複雑なセラミック部品の量産まで対応可能です。航空宇宙分野、半導体、金属鋳造、その他多くの業界で最も要求の厳しい用途向けのソリューションをご用意しています。ケナメタルのセラミック部品が生み出す無限の可能性を体感してください。

Sintec高機能セラミックのブックシェルフ

当社の最新の技術情報、窒化ホウ素の特性、窒化ホウ素データシート、窒化ホウ素の実績あるソリューションについては、Sintec高機能セラミックのブックシェルフをご覧ください。

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窒化ホウ素に関するよくある質問

  • 窒化ホウ素(BN)は、主にホウ素と窒素で構成される高温セラミック材料です。 ケナメタルのSintec製品群は、六方晶窒化ホウ素(h-BN)、BN-AIN、BN-SiO2、BN-SiCなどの複合材料、および熱分解窒化ホウ素(PBN)のフルラインナップを専門としています。 

  • 高い熱伝導率:優れた熱伝導率により、効率的な放熱を実現する理想的な素材です。
  • 優れた耐薬品性:溶融塩を含むさまざまな物質による劣化を最小限に抑えられます。
  • 優れた非湿潤特性:ほとんどの溶融金属からの湿潤を免れます。
  • 優れた電気絶縁体:最大100kV/mmの絶縁強度と10^14Ω*cmの範囲の抵抗率により、部品製造に最適な絶縁材料の1つとなっています。
  • 潤滑性:低摩擦性により、乾式潤滑剤としても機能します。
  • 高温度での使用:耐熱性があり、真空や不活性雰囲気での非常に高い温度に耐えることができます。
  • 耐熱衝撃性:熱膨張が低いため、熱衝撃や高温勾配に抵抗する優れた候補となります。
  • 低誘電率:電子用途において優れた絶縁特性を発揮し、電力損失を最小限に抑え、信号の効率的な伝送を実現します。1MHzで4~5の範囲の値を提供します。

 

  • 電機業界:CPU、LED、その他の電子部品のヒートシンクの用途があります。
  • 金属加工:金属成形プロセス用の離型剤または潤滑剤として機能します。ZrO2およびSiCと混合し、粉末製造用の噴霧ノズルとして、または連続鋳造用のサイドダムおよびブレークリングとして使用できます。
  • コーティング:工具や機械部品に適用することで、耐摩耗性の向上と潤滑性の確保に貢献します。
  • セラミック:非酸化物セラミック製造用のるつぼとして使用できます。
  • 高温真空炉用の絶縁体:優れた電気絶縁性と高温性能により、真空炉での使用に最適な材料です。
  • PVD(物理蒸着法):PVD装置では、絶縁シュラウドやレールを使用することで、アークをターゲットに正しく誘導できます。
  • ホール効果スラスター:空間内の高温プラズマを扱うために必要なすべての特性を有するため、最適な材料として放電チャネルで使用されます。
  • 蒸発器ボート TiB2との複合材料は、アルミニウムやその他のさまざまな金属の抵抗蒸発に理想的な材料で、薄膜コーティングを形成します。

  • 最大100kV/mmの絶縁耐力と10^14Ω*cmの抵抗率を持つ、最高の絶縁体の一つです。

  • 粉末形状では、ミクロンサイズのプレートレットや凝集体として提供され、熱充填剤や潤滑剤などの用途に使用されます。
  • 大きなブロック、棒、板もあります。
  • 仕上げ加工部品もあります。

  • 一般に白色黒鉛として知られる窒化ホウ素と黒鉛はどちらも優れた潤滑剤であり、真空環境と不活性環境においてより高い温度に耐えることができます。窒化ホウ素には、電気絶縁性という追加の利点も備えています。
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