自動車業界における実績

ケナメタルは80年以上にわたり、自動車業界における機械加工ソリューションのグローバルリーダーとして、精度、切削速度、汎用性を基に、業界における実績を築きあげてきました。内燃機関(ICE)の生産から電気自動車(EV)までに対応する、生産性を高める機械加工ソリューションを提供しています。当社は、部品製造に必要なカスタム工具と標準工具の提供を通じて、EV分野におけるお客様の成長と発展を支援しています。これは、自動車業界向けソリューションにおける当社の実績だけでなく、60か国以上で拡大し続ける最新の生産拠点から得られた直接的な成果でもあります。

ダイナミックなパートナーシップ通じてより良いサービスを提供

当社は精度、切削速度、汎用性において、業界のリーダーです。80年以上の経験を持つ当社は、主要なお客様や、工作機械メーカー、サプライヤー、提携する相手先商標製品製造会社(OEM)との関係を確立し、業界がICEからEV生産に移行するサポートを提供しています。現在、このようなパートナーシップをさらに強化することで、当社の市場範囲を拡大し、影響力を与え、ハイブリッドやEVに対するお客様のニーズを満たすより良いサービスを提供しています。

中核となる技術から得た自動車業界の専門知識

ケナメタルほど自動車業界における機械加工の知識を持つ企業はありません。従来の自動車製造向けソリューションの開発における、定評ある長年の専門知識をEVの機械加工固有の課題に応用しています。

熟練したアルミニウム加工技術

当社は高精度の穴、卓越した表面品質、バリのない表面を実現するために設計されたアルミニウム加工ソリューションをお客様に提供しています。アルミニウムは比較的軟らかい特性を持つため、通常、高速スピンドルで加工されます。ケナメタルは、最も効果的なアルミニウム加工をサポートする工具と経験を備えています。

業界向けソリューション:EV生産に対応

当社では、工作機械メーカー、サプライヤー、OEMのお客様がEV部品を製造するうえで必要な、革新的なソリューションから構成される幅広い製品ラインナップをご用意しています。

推奨されるソリューションアルミニウムハウジングおよびカバー

アルミニウムハウジングおよびカバー

EVのハウジングおよびカバーにはアルミニウム合金が使用されています。このような部品の加工には、薄壁、大口径、メインボアとベアリングボアの同心度などの幾何公差といった要件により、非常に複雑な課題が伴います。

推奨されるソリューション:

バッテリーハウジング

バッテリーハウジングは通常、アルミニウム鋳造合金またはアルミニウム押出プロファイルから加工されます。通常、シリコン含有量の低いアルミニウムは長い切り屑を発生させ、工具の構成刃先、薄壁、および複合材料の剥離の影響を受けやすくなっています。

推奨されるソリューション:

推奨されるソリューション構造部品

構造部品

構造部品は通常、アルミニウム押出プロファイルおよびアルミニウム鋳造合金で製造されています。このような部品は薄壁で固定が難しく、加工条件が不安定になることが加工上の課題となっています。

推奨されるソリューション:

ギヤ

ギヤは主に鋼で製造され、標準具ソリューションを使用し、ハード旋削とソフト旋削を組み合わせて加工されます。

推奨されるソリューション:

ローターおよびシャフト

ローターとシャフトは通常、焼入れ鋼、鍛鋼、熱処理鋼など、表面硬度が高く、コア靭性に優れたさまざまな種類の鋼に対応する標準工具ソリューションを使用して加工されます。

推奨されるソリューション

炭素繊維強化樹脂(CFRP)の部品

 

CFRP部品には、剥離、繊維引き抜き、未切断繊維、ブレークアウトなどの表面品質上の問題があり、複合材の研磨性によって旋削インサートの逃げ面摩耗が急速に進行します。

推奨されるソリューション:

EVの概要

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6,600万台からさらに増加

S&P 500 Global Mobilityによると、電気モーターの年間生産台数は、2025年までに6,600万台を超えると予測されています。

 

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アルミニウムで20%多く走行

アルミニウムは軽量素材のため、電気自動車で大きな役割を果たします。Cutting Tool Engineering誌によると、車両の重量が20%減少すると、同じ充電で20%多く走行できます。

 

積層造形を活用したイノベーションの継続

ケナメタルでは、内燃機関自動車、ハイブリッド車、電気自動車向けの新たな加工ソリューションの革新を継続するため、一部の生産環境において3D印刷の設計柔軟性を活用しています。このような設計柔軟性を活用することで、市場投入までのリードタイムを全体的に短縮可能です。ケナメタルでは積層造形プロセスと従来の製造プロセスの双方を活用することで、工作機械メーカー、OEM、サプライヤーのお客様の製造コスト削減、リードタイム短縮、作業効率向上の実現を目指しています。

グローバルアプリケーションサポート

複雑な機械、固定具、ワーク材のさまざまな条件に対応するソリューションを設計可能な、グローバルアプリケーションチームを通じて、地域の工作機械メーカー、OEM、サプライヤーをサポートしています。

多様な製造拠点

当社では、一貫した製造アプリケーションサポートを提供し、信頼できる情報をある地域から次の地域へと確実に共有しています。

CASサポート

当社のグローバルに展開するカスタマーアプリケーションサポート(CAS)チームが機械加工の課題を解決するため、チャットと電話を通じてご対応いたします。

GSEサポート

当社のグローバルソリューションエンジニアリング(GSE)チームは、複雑な機械、固定具、ワーク材のさまざまな条件に対応するソリューションを設計可能な、高度なスキルを持つグローバルアプリケーションチームを通じて、地域の工作機械メーカー、OEM、およびサプライヤーと連携することが可能です。

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