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Mill 1-10™インサート
Mill 1-10™インサート
Mill 1-10™インサート
Mill 1-10™インサート

Mill 1-10™用インサート • EDCT-LD

Mill 1-10™インサート

Features and benefits

  • 仕上げ加工および高精密アプリケーション

  • 軽切削加工

  • 15°のポジのすくい角

  • 完璧な床面仕上げ

  • AP1最大値 = 10 mm(0.393インチ)

Workpiece Materials

P Steel
M Stainless Steel
K Cast Iron
N Non-Ferrous
S High-Temp Alloys
H Hardened Materials
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Workpiece Material
  • P Steel (2)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (2)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (2)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (2)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (2)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (2)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (2)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (2)
  • M Stainless Steel (2)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (2)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (2)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (2)
  • S High-Temp Alloys (2)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (2)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (2)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (2)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (2)
Select First Choice
  • CN (2)
  • DE (2)
  • GB (1)
  • IN (1)
  • US (2)
Applications
  • ID Thread Turning ID Thread Turning (2)
Cutting Edges Per Insert
  • 2.0 (2)
to
cornerConfiguration
Corner Radius
  • 0.79 (1)
  • 3.1 (1)
to
Corner Radius
  • 0.031 (1)
  • 0.122 (1)
to
application
Grade Of Cutting Tool
  • KC725M (1)
  • KCPM40 (1)
Wiper Insert
  • N (2)
frontEnd
Insert Shape
  • E-PARALLELOGRAM 70 (2)
insertGeometry
Shape
  • E-PARALLELOGRAM 70 (2)
Cutting Edge Length
  • 0.395 (1)
  • 0.408 (1)
to
Cutting Edge Length
  • 10.03 (1)
  • 10.36 (1)
to
Cutting Tool Material
  • H W (2)
Chip Breaker CBMD
  • LD (2)
Tolerance Class
  • C (2)
other
Grade
  • KC725M (1)
  • KCPM40 (1)
Platform
  • Mill 1-10 (2)
Tool Unit
  • I (2)
  • M (2)
Insert Hand
  • R (2)
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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number First Choice Grade [LI] Insert Length [LI] Insert Length [S] Insert Thickness [S] Insert Thickness [W] Insert Width [W] Insert Width [BS] Corner Facet Length [BS] Corner Facet Length [Rε] Corner Radius [Rε] Corner Radius Average Chip Thickness [HM] Average Chip Thickness [HM] Cutting Edges per Insert
5545217 EDCT10T308PDERLD EC1008ELD   KCPM40 12.0500 .4740 3.7500 .1480 6.7400 .2660 1.7000 .0670 0.7900 .0310 0.0380 .0015 2
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    3684828 EDCT10T331PDERLD EC1031ELD   KC725M 11.5200 .4530 3.7500 .1480 6.7100 .2640     3.1000 .1220 0.0380 .0015 2
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      $21.02 /each.
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      Grades

      • KC410M

        高切削速度で非常に良好な耐磨耗性を示す、
        超硬TiB2-PVDコーティング材種。KC410Mは構成刃先への耐性を備え、
        バリを減らし、素晴らしい表面仕上げを実現します。
        <10%のシリコン入りアルミニウムとその他の非鉄材料に最適です。

        N Non-Ferrous
      • KC510M

        主に軽切削加工アプリケーションでのアルミニウムおよび耐熱合金の
        加工に使用する、耐磨耗性の高いTiAiN-PVDコーティングの超硬材種。
        鋼と硬化鋼の加工にも対応できます。

        P Steel
        K Cast Iron
        N Non-Ferrous
        H Hardened Materials
      • KC520M

        特にダクタイル鋳鉄の一般加工用に開発されたTiAlN-PVDコー
        ティングの超硬材種で、湿式、乾式を問わず使用可能です。

        K Cast Iron
      • KC522M
        耐熱合金とステンレス鋼の一般加工で優れた性能を発揮するよう設計されたAlTiN-PVDコーティングの超硬材種。KC522Mは耐破損性で、 耐磨耗性と強度が向上しています。
        P Steel
        M Stainless Steel
        K Cast Iron
        S High-Temp Alloys
        H Hardened Materials
      • KC725M

        鋼、ステンレス鋼、ダクタイル鋳鉄のミーリング用高性能TiAlN-PVDコー
        ティング超硬材種。母材が熱と衝撃に強いため、この材種は湿式にも乾式にも最適です。KC725Mは主に一般加工および重切削加工に使用します。

        P Steel
        M Stainless Steel
        S High-Temp Alloys
      • KCK15

        組成:厚いMTCVD TiCN-Al2O3層を持つ多層コーティングを施した鋳鉄専用超硬母材アプリケーション:ねずみ鋳鉄およびダクタイル鋳鉄の高速切削加工用において、安定した性能を提供します。この母材設計により、高速でインサートの長時間連続切削が可能となり、また変形を最小限に抑えます。厚いCVDコーティングおよびポストコーティング処理は優れた耐磨耗性を実現し、長く安定した工具寿命を確保しています。連続および軽断続切削の両方に対応することができます。

        K Cast Iron
      • KCPK30

        高性能なBeyond™コーティング後処理が施され、
        非常に強靭な母材を備えた、多層TiN-TiCN-Al2O3-CVDコー
        ティング超硬材種。KCPK30は鋼および鋳鉄の
        一般加工および粗加工で広範囲のアプリケーションを実現します。
        最良の仕上がりには乾式で使用しますが、温式でも可能です。

        P Steel
        M Stainless Steel
        K Cast Iron
        S High-Temp Alloys
      • KCPM20
        KCPM20は高性能なBeyond™コーティング後処理が施された、
        多層 TiN-MT-TiCN-Al2O3-CVDコーティング超硬材種。
        母材は耐磨耗性と靭性がバランスよく組み合わさっています。
        KCPM20は主に、鋼およびステンレス鋼の軽切削加工および一
        般加工または鋳鉄の粗加工用です。
        P Steel
        M Stainless Steel
        K Cast Iron
        H Hardened Materials
      • KCPM40

        高度PVD TiAlN/AlCrNコーティング超硬材種。高温で高性能を発揮する強靱な母材です。KCPM40™は、鋼およびステンレス鋼のミーリング加工の第1選択です。耐熱衝撃性が高いため、湿式加工と乾式加工の両方に理想的な材種となっています。主に一般加工や重切削加工用です。

        P Steel
        M Stainless Steel
        S High-Temp Alloys
      • KCSM30

        高性能TiAlN-PVDコーティングを施されたサブミクロン母材は、チタン、耐熱合金、およびステンレス鋼の高速軽~中切削加工に適した選択肢です。切り屑厚さの薄いものから中程度、乾式および湿式でのアプリケーションの第1選択です。  

        P Steel
        M Stainless Steel
        S High-Temp Alloys
        H Hardened Materials
      • KCSM40

        高度PVD TiAlN/TiNコーティング超硬材種。新開発のバインダー組成を備えた高品質母材です。KCSM40は、チタン、超合金、およびステンレス鋼向けの高性能材種です。母材の耐熱衝撃性が高いため、湿式加工に理想的な材種となっています。粗加工および切削条件が合わない場合の第1選択です。

        P Steel
        M Stainless Steel
        S High-Temp Alloys
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