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コロナウィルスCOVID-19: ケナメタルの対応について
Top Notch™ねじ切りインサート
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ねじ切り

Top Notch™ねじ切りインサート

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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number Grade Insert Size INS_IRR_THREAD_TYPE [RC] Corner Radius Center [RC] Corner Radius Center [E] Profile Distance [E] Profile Distance TPI Minimum
1799384 NTC3L10I NTC3L10I KC5025 3 UN 0.1320 .0052 2.7180 .1070 10.000
1182209 NTC3L12I NTC3L12I KC730 3 UN 0.1020 .0040 3.7590 .1480 12.000
1182463 NTC3L12I NTC3L12I KC810 3 UN 0.1020 .0040 3.7590 .1480 12.000
1799398 NTC3L14I NTC3L14I KC5025 3 UN 0.0940 .0037 3.7590 .1480 14.000
4033869 NTC3L16I NTC3L16I KCU25 3 UN 0.0760 .0030 3.7590 .1480 16.000
1182097 NTC3L20I NTC3L20I KC720 3 UN 0.0660 .0026 3.7590 .1480 20.000
1799366 NTC3L8I NTC3L8I KC5025 3 UN 0.1780 .0070 2.7180 .1070 8.000
4033870 NTC3L8I NTC3L8I KCU25 3 UN 0.1780 .0070 2.7180 .1070 8.000
1182201 NTC3R10I NTC3R10I KC730 3 UN 0.1320 .0052 2.7180 .1070 10.000
1182202 NTC3R12I NTC3R12I KC730 3 UN 0.1020 .0040 3.7590 .1480 12.000
4033881 NTC3R8I NTC3R8I KCU25 3 UN 0.1780 .0070 2.7180 .1070 8.000
1182207 NTC3L10I NTC3L10I KC730 3 UN 0.1320 .0052 2.7180 .1070 10.000
4033866 NTC3L10I NTC3L10I KCU25 3 UN 0.1320 .0052 2.7180 .1070 10.000
4033867 NTC3L12I NTC3L12I KCU25 3 UN 0.1020 .0040 3.7590 .1480 12.000
1799390 NTC3L12I NTC3L12I KC5025 3 UN 0.1020 .0040 3.7590 .1480 12.000
1182464 NTC3L14I NTC3L14I KC810 3 UN 0.0940 .0037 3.7590 .1480 14.000
4033868 NTC3L14I NTC3L14I KCU25 3 UN 0.0940 .0037 3.7590 .1480 14.000
1182096 NTC3L16I NTC3L16I KC720 3 UN 0.0760 .0030 3.7590 .1480 16.000
1182211 NTC3L16I NTC3L16I KC730 3 UN 0.0760 .0030 3.7590 .1480 16.000
1182465 NTC3L16I NTC3L16I KC810 3 UN 0.0760 .0030 3.7590 .1480 16.000
1799404 NTC3L16I NTC3L16I KC5025 3 UN 0.0760 .0030 3.7590 .1480 16.000
1182214 NTC3L200I NTC3L200I KC730 3 M 0.0970 .0038 3.4040 .1340  
1182094 NTC3L8I NTC3L8I KC720 3 UN 0.1780 .0070 2.7180 .1070 8.000
1182206 NTC3L8I NTC3L8I KC730 3 UN 0.1780 .0070 2.7180 .1070 8.000
1182460 NTC3L8I NTC3L8I KC810 3 UN 0.1780 .0070 2.7180 .1070 8.000
1182457 NTC3R12I NTC3R12I KC810 3 UN 0.1020 .0040 3.7590 .1480 12.000
4033873 NTC3R12I NTC3R12I KCU25 3 UN 0.1020 .0040 3.7590 .1480 12.000
1799389 NTC3R12I NTC3R12I KC5025 3 UN 0.1020 .0040 3.7590 .1480 12.000
1799403 NTC3R16I NTC3R16I KC5025 3 UN 0.0760 .0030 3.7590 .1480 16.000
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Workpiece Material
  • P Steel (24)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (24)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (24)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (24)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (24)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (24)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (24)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (24)
  • M Stainless Steel (24)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (24)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (24)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (24)
  • K Cast Iron (24)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (24)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (24)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (24)
  • N Non-Ferrous Materials (10)
    • N1
      Wrought Aluminum
      (10)
    • N2
      Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%
      (10)
    • N3
      High-Silicon Aluminum Alloys Si >12.2%
      (10)
    • N4
      Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100
      (10)
    • N5
      Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass
      (10)
    • N6
      Carbon, Graphite Composites, CFRP
      (10)
    • N7
      MMC's
      (10)
  • S High-Temp Alloys (24)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (24)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (24)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (24)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (24)
  • H Hardened Materials (10)
    • H1
      Hardened Materials 44-48 HRC
      (10)
Applications
  • ID Thread Turning (15)
  • OD Thread Turning (3)
Type of Thread
  • UN (28)
  • M (1)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Grade Of Cutting Tool
  • KC5025 (7)
  • KC730 (7)
  • KCU25 (7)
  • KC810 (5)
  • KC720 (3)
Wiper Insert
  • N (29)
Countersunk Angle
to
frontEnd
Insert Shape
  • TN-TOP NOTCH (29)
Thread TPI
to
Thread TPI
to
Thread Pitch
to
Thread Pitch
to
insertGeometry
Shape
  • TN-TOP NOTCH (29)
Insert Seat Size
  • 3 (29)
Cutting Tool Material
  • H W (29)
Insert Thickness
to
Insert Thickness
to
other
Grade
  • KC5025 (7)
  • KC730 (7)
  • KCU25 (7)
  • KC810 (5)
  • KC720 (3)
Platform
  • Top Notch (6)
Tool Unit
  • I (29)
  • M (29)
Insert Hand
  • L (22)
  • R (7)
No filters matching ""

Grades

  • KC5025

    組成:強靭で超微細粒の非合金母材を持つ高性能PVD AlTiNコーティング材種アプリケーション:ほとんどの鋼、ステンレス鋼、耐熱合金、チタン、鉄、非鉄材料の一般加工用です。切削速度は低速から中速まで可能で、断続切削や高送り量にも対応します。

    P
    S
    K
    M
  • KC720

    • TiN-PVDコーティング超硬材種

    • 非常に高い耐衝撃性を持つ材種

    • すべての鋼、ステンレス鋼、超合金、およびチタンに対応

    • 断続切削、不安定なクランピングなどの困難な条件の第一選択

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KC730

    PVD-TiNコーティング超硬材種
    耐磨耗性があり、切れ刃の安定性と耐熱性が非常に優れている
    航空宇宙用被削材での使用に適している
    特に仕上げ加工に適している

    P
    S
    H
    K
    M
    N
  • KC810

    KC810

  • KCU25

    旋削加工 組成:硬質のAlTiNコーティングと微細粒の非合金母材を持つ高性能PVD材種。新改良コーティングにより切れ刃安定性が向上し、幅広い切削速度と送り量に対応します。

    旋削加工 アプリケーション:KCU25材種は、ほとんどの鋼、ステンレス鋼、耐熱合金、チタン、鉄、非鉄材料の幅広い切削速度と送り量の一般加工に最適です。向上した切れ刃の靱性により、断続切削と高送り量に対応します。

    穴あけ加工 組成: 高性能CVD TiCN-Al2O3コーティングと強靱な超硬母材が組み合わされています。

    穴あけ加工 アプリケーション: 鋼、ステンレス鋼、鋳鉄の第1選択です。 幅広い加工条件において、適切な耐変形性、優れた切れ刃強度、突出した耐磨耗性を発揮し、非常に高い信頼性を保ちながら高い生産性が見込めます。

    P
    S
    K
    M