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Pastilhas fixadas com parafuso
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RCMX-RH

Pastilhas fixadas com parafuso

Features and benefits

  • Aresta muito reforçada, para aplicação de desbaste pesado ou cortes interrompidos difíceis.

Workpiece Materials

P Steel
K Cast Iron
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Workpiece Material
Workpiece Material
  • P Steel (2)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (2)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (2)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (2)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (2)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (2)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (2)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (2)
  • K Cast Iron (2)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (2)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (2)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (2)
application
Minimum Depth of Cut
Minimum Depth of Cut
Minimum Feed
Minimum Feed
Grade Of Cutting Tool
Grade Of Cutting Tool
  • KCP10 (1)
  • KCP25 (1)
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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number Grade [D] Insert IC Size [D] Insert IC Size [S] Insert Thickness [S] Insert Thickness [D1] Insert Hole Size [D1] Insert Hole Size
3755367 RCMX2507M0RH RCMX2507M0RH KCP10 25.0000 .9844 7.9400 .3125 7.5500 .2970
    List price:
    $51.95 /each.
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    Qty
    3755756 RCMX2507M0RH RCMX2507M0RH KCP25 25.0000 .9844 7.9400 .3125 7.5500 .2970
      List price:
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      Grades

      • KC9110

        Composição: Classe especialmente projetada com uma espessa camada de revestimento CVD de K-MT-TiCN, uma camada de Al2O3 com grãos de tamanho controlado e camadas externas de TiCN e TiN, sobre um substrato de metal duro enriquecido com cobalto, proporcionando a máxima resistência à abrasão e ao desgaste em usinagem de alta velocidade.
        Aplicação: Excelente classe para usinagem de acabamento até usinagem média para uma variedade de materiais, incluindo a maior parte dos aços, aços inoxidáveis ferríticos e martensíticos, além de ferros fundidos. Combinação equilibrada entre resistência ao desgaste e tenacidade da aresta. O revestimento liso resiste à formação de aresta postiça e à ocorrência de microlascamentos. Para usinagem de desbaste, use a classe KC9125.

      • KC9125

        Composição: Classe tenaz com um moderno revestimento CVD multicamadas de K-MT-TiCNAl2O3-TiCN-TiN com excelente adesão entre as camadas sobre um substrato de metal duro enriquecido com cobalto.
        Aplicação: Classe para uso geral em torneamento da maioria dos aços e de aços inoxidáveis ferríticos e martensíticos. O projeto do substrato garante uma adequada resistência à deformação juntamente com excelente tenacidade e resistência da aresta do inserto. As camadas de revestimento oferecem resistência ao desgaste para uma grande variedade de condições de usinagem e reduzem o calor gerado pelo atrito, minimizam a ocorrência de microlascamentos e melhoram o acabamento superficial da peça. Apresenta boa performance em usinagem de desbaste moderadamente pesado a usinagem de semiacabamento. Use a classe KC9110 para cortes de acabamento.

      • KC9240

        Revestimento CVD multicamadas de TiN-MT-TiCN-Al2O3-TiN em substrato de metal duro tenaz, não enriquecido
        Projetado para aplicações tenazes de mandrilamento em velocidades e taxas de avanço moderadas
        Combinação de tenacidade, resistência da aresta postiça e resistência ao desgaste em aplicações de aço inoxidável
        Excelente resistência térmica/contra impactos mecânicos, que torna os insertos KC9240 ideais para as aplicações mais exigentes em aço inoxidável

      • KC9240NEW

        Composição: revestimento CVD multicamadas de TiN-MT-TiCN-Al2O3 sobre um substrato tenaz de metal duro não enriquecido
        Aplicação: esta classe CVD revestida foi projetada para aplicações tenazes em velocidades e avanços moderados. Os insertos KC9240 oferecem uma extraordinária combinação de tenacidade, resistência à formação de aresta postiça e resistência ao desgaste em aplicações em aço inoxidável. A excelente resistência térmica/contra impactos mecânicos torna os insertos KC9340 ideais para as aplicações mais exigentes em aço inoxidável

      • KCP10

        Composição: Classe especialmente projetada com um espesso revestimento CVD de MT-TiCN-Al2O3 sobre um substrato de metal duro enriquecido com cobalto, oferecendo a máxima resistência ao desgaste.
        Aplicação: Excelente classe para usinagem desde acabamento a usinagem média, para diversos materiais, inclusive a maior parte dos aços, aços inoxidáveis ferríticos, martensíticos e PH, além de ferros fundidos. O substrato enriquecido com cobalto oferece uma combinação equilibrada de resistência à deformação e tenacidade, enquanto as espessas camadas de revestimento oferecem extraordinária resistência à abrasão e resistência à craterização na usinagem em altas velocidades. O revestimento liso fornece resistência à formação de aresta postiça e à ocorrência de microlascamentos, além de produzir excelentes acabamentos de superfície.

        P Steel
        K Cast Iron
      • KCP25

        Composição: Classe tenaz com um moderno revestimento CVD multicamadas de MT-TiCN-Al2O3 com excelente adesão entre as camadas, sobre um substrato de metal duro enriquecido com cobalto.
        Aplicação: Melhor classe para uso geral em torneamento da maioria dos aços e de aços inoxidáveis ferríticos e martensíticos. O projeto do substrato garante uma adequada resistência à deformação com excelente resistência da aresta do inserto. As camadas do revestimento oferecem boa resistência ao desgaste em uma ampla gama de condições de usinagem, e o tratamento pós-revestimento minimiza a ocorrência de microlascas e melhora a adesão do revestimento ao substrato, levando a uma vida mais longa para a ferramenta e a melhores acabamentos da peça.

        P Steel
        K Cast Iron
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