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Fix-Perfect™ 90° • Fresas de facear • Ferro fundido • SPHX15T6.. • Métrico

Name: Fix-Perfect™ 90° • Fresas de facear • Ferro fundido • SPHX15T6.. • Métrico
SKU: 1795217
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Fresas de facear • SPHX15T6..

Métrico

Polegada

SAP Material Number	1795217
ISO Catalog Number	80A05RP90SP15C1WFP
ANSI Catalog Number	80A05RP90SP15C1WFP
[D1] Effective Cutting Diameter	80 mm
[D1] Effective Cutting Diameter	3.149 in
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter	27 mm
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter	1.063 in
[D2] Maximum Body Diameter	77.7 mm
[D2] Maximum Body Diameter	3.059 in
[D6] Hub Diameter	64 mm
[D6] Hub Diameter	2.519 in
[L] Overall Length	50 mm
[L] Overall Length	1.968 in
[AP1MAX] 1st Maximum Cutting Depth	8 mm
[AP1MAX] 1st Maximum Cutting Depth	.315 in
Number of Inserts	5
Number of Adjustable Inserts	1
Weight Kilograms	1.12
Max RPM	4000

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Usos e aplicações

Fresamento de face
Fresamento lateral/fresamento de canto: topo reto
Fresamento — Refrigeração interna
Fresamento — Lateral e de face

Materiais das peças

P Steel

M Stainless Steel

K Cast Iron

S High-Temp Alloys

Características e benefícios

Desbaste e acabamento em uma operação.

Insertos montados tangencialmente permitem taxas de avanço maiores.

Encaixes ajustáveis (D1 = 80 a 250mm).

Oito arestas de corte por inserto.

Lateral da máquina

carregando...

Lateral da peça

carregando...

Material Group	Light Machining		General Purpose		Heavy Machining
	(Light geometry)		–		(Strong geometry)
	wear resistance		<="" td="">		toughness
	Geometry	Grade	Geometry	Grade	Geometry	Grade
P1–P2	–	–	–	–	–	–
P3–P4	–	–	–	–	–	–
P5–P6	–	–	–	–	–	–
M1–M2	–	–	–	–	–	–
M3	–	–	–	–	–	–
K1–K2	.E..GPB	KC520M	.E..GPB	KCK15	.S..GPB	KCK15
K3	.E..GPB	KC520M	.E..GPB	KCK15	.S..GPB	KCK15
N1–N2	–	–	–	–	–	–
N3	–	–	–	–	–	–
S1–S2	–	–	–	–	–	–
S3	–	–	–	–	–	–
S4	–	–	–	–	–	–
H1	–	–	–	–	–	–

Material Group	Light Machining		General Purpose		Heavy Machining
	(Light geometry)		–		(Strong geometry)
	wear resistance		<="" td="">		toughness
	Geometry	Grade	Geometry	Grade	Geometry	Grade
P1–P2	–	–	–	–	–	–
P3–P4	–	–	–	–	–	–
P5–P6	–	–	–	–	–	–
M1–M2	–	–	–	–	–	–
M3	–	–	–	–	–	–
K1–K2	.E..GP	KC520M	.E..GP	KCK15	.E..GP	KCK15
K3	.E..GP	KC520M	.E..GP	KCK15	.S..GP	KCPK30
N1–N2	–	–	–	–	–	–
N3	–	–	–	–	–	–
S1–S2	–	–	–	–	–	–
S3	–	–	–	–	–	–
S4	–	–	–	–	–	–
H1	–	–	–	–	–	–

Avanços iniciais recomendados [mm]

Light Machining

General Purpose

Heavy Machining

Insert Geometry	Recommended Starting Feed per Tooth (Fz) in Relation to % of Radial Engagement (ae)															Insert Geometry
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.E..GPB	0,12	0,46	0,82	0,08	0,33	0,59	0,06	0,25	0,44	0,06	0,22	0,38	0,05	0,20	0,35	.E..GPB
.T..GPB	0,23	0,59	0,95	0,17	0,43	0,68	0,13	0,32	0,51	0,11	0,28	0,44	0,10	0,25	0,41	.T..GPB
.S..GPB	0,23	0,59	0,95	0,17	0,43	0,68	0,13	0,32	0,51	0,11	0,28	0,44	0,10	0,25	0,41	.S..GPB

Avanços iniciais recomendados [mm]

Insert Geometry	Recommended Starting Feed per Tooth (Fz) in Relation to % of Radial Engagement (ae)															Insert Geometry
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.E..GP	0,12	0,46	0,82	0,08	0,33	0,59	0,06	0,25	0,44	0,06	0,22	0,38	0,05	0,20	0,35	.E..GP
.S..GP	0,23	0,59	0,95	0,17	0,43	0,68	0,13	0,32	0,51	0,11	0,28	0,44	0,10	0,25	0,41	.S..GP

Light Machining

General Purpose

Heavy Machining

Velocidades recomendadas iniciais [m/min]

Material Group

KB1340

KC520M

KCK15

KTPK20

KCPK30

KY3500

–

1370

915

490

270

245

215

420

385

340

230

195

160

295

265

240

805

730

650

–

210

190

175

335

295

275

185

150

130

235

210

190

635

570

530

–

175

160

145

280

250

230

150

130

105

195

175

160

535

475

435

1–2

–

Velocidades recomendadas iniciais [m/min]

Material Group

KB1340

KC520M

KCK15

KCPK30

KY3500

–

1370

915

490

270

245

215

420

385

340

295

265

240

805

730

650

–

210

190

175

335

295

275

235

210

190

635

570

530

–

175

160

145

280

250

230

195

175

160

535

475

435

1–2

–

Montagem do inserto para fresas de ferro fundido Fix-Perfect™

roughing		procedures		roughing/finishing
<="" td="">	<="" td="">			<="" td="">	<="" td="" />
insert seat				insert seat
standard	adjustable			standard	adjustable
―	<="" td="">	1	Reset adjusting element T x T9	―	<="" td="" />
<="" td="">	<="" td="">	2	insert roughing insert tighten SW 3 M_An = 5 Nm	<="" td="">	―
―	<="" td="">	3	tighten adjusting element gently	―	―
		4	insert finishing insert and pre-tighten SW 3 M VG = 1 Nm	―	<="" td="" />
		5	the finishing insert is positioned 0,04mm in front of the highest roughing insert	―	0,04mm (.0016in.)
		6	tighten the finishing insert M_An = 5 Nm	―	<="" td="" />

. Please enter the desired qty for the material(s) you want to include in your promotion or Proceed Without Promotion and only your base materials will be added to the cart.

SAP Material Number	Código de catálogo ISO	Classe

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