Mill 4-11™ • Plaquette • LNGU11-SGE • Moyenne

Name: Mill 4-11™ • Plaquette • LNGU11-SGE • Moyenne
SKU: 6132023

Fraisage d'épaulement • Plaquette • LNGU11-SGE • Moyenne

Metric

Inch

SAP Material Number	6132023
ISO Catalog Number	LNGU110408SRGE
ANSI Catalog Number	LNGU432SRGE
Grade	KCPM40
[LI] Insert Length	12.1640
[LI] Insert Length	.4790
[S] Insert Thickness	4.8300
[S] Insert Thickness	.1900
[W] Insert Width	6.6000
[W] Insert Width	.2598
[BS] Corner Facet Length	1.0000
[BS] Corner Facet Length	.0390
[Rε] Corner Radius	0.8000
[Rε] Corner Radius	.0310
Average Chip Thickness [HM]	0.1000
Average Chip Thickness [HM]	.0039
Cutting Edges per Insert	4

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Workpiece Materials

P Steel

M Stainless Steel

S High-Temp Alloys

Features and benefits

La géométrie -SGE est pour les applications légères, moyennes et lourdes.

Plaquette de fraisage d’épaulement pour les aciers, l'acier inoxydable, la fonte et les alliages à haute température.

Machine Side

Workpiece Side

Grades

KC522M

Nuance de carbure revêtu AlTiN (PVD) Le KC522M est conçu pour donner des performances optimales dans les travaux d'usinage général des alliages hautes températures et de l'acier inoxydable. Le KC522M présente une bonne résistance à la rupture et à l'usure, ainsi qu'une dureté accrue.

P Steel

S High-Temp Alloys

H Hardened Materials

K Cast Iron

M Stainless Steel
KC725M

Nuance de carbure dotée d'un revêtement PVD TiAlN avancé. Le KC725M est une nuance hautes performances destinée au fraisage de l'acier, de l'inox et de la fonte ductile. Compte tenu de l'excellente résistance aux chocs thermiques de son substrat, cette nuance convient aussi bien pour l'usinage avec ou sans arrosage. Surtout destinée aux travaux généraux et lourds.

P Steel

S High-Temp Alloys

M Stainless Steel
KCK15

Substrat carbure avec revêtement multicouche CVD (TiN/MT TiCN/Al2O3) et traitement après revêtement Beyond™. Le KCK15 est une nuance résistante à l'usure qui offre une ténacité correcte pour les travaux de fraisage généraux dans la fonte à vitesses élevées. Les résultats optimum sont obtenus à sec, mais l'arrosage est également possible.

K Cast Iron
KCPK30

Substrat carbure avec revêtement multicouche CVD (TiN/TiCN/Al2O3) et traitement après revêtement Beyond™. Le substrat est très tenace. Le KCPK30 peut être utilisé dans toute une gamme d'applications pour le fraisage général et l'ébauche de l'acier et de la fonte. Les résultats optimum sont obtenus à sec, mais l'arrosage est également possible.

P Steel

S High-Temp Alloys

K Cast Iron

M Stainless Steel
KCPM40

Nuance de carbure dotée d'un revêtement PVD TiAlN/AlCrN avancé. Substrat tenace très performant à haute température. Le KCPM40™ constitue le premier choix pour l'acier doux et l'acier inoxydable. Compte tenu de l'excellente résistance aux chocs thermiques de son substrat, cette nuance convient aussi bien pour l'usinage avec ou sans arrosage. Surtout destinée aux travaux généraux et lourds.

P Steel

S High-Temp Alloys

M Stainless Steel
KCSM40

Nuance de carbure dotée d'un revêtement PVD TiAlN/TiN avancé. Substrat premium avec un nouveau liant. Le KCSM40 est une nuance hautes performances destinée au titane, aux superalliages et à l'acier inoxydable. Compte tenu de l'excellente résistance aux chocs thermiques de son substrat, cette nuance est idéale pour l'usinage avec arrosage. Premier choix pour l'ébauche et lors de conditions défavorables.

P Steel

S High-Temp Alloys

M Stainless Steel

Guide de sélection des plaquettes

Material Group	LightMachining		GeneralPurpose		HeavyMachining
–	(Light geometry)				(Strong geometry)
–	wear resistance				toughness
–	Geometry	Grade	Geometry	Grade	Geometry	Grade
P1–P2	.E..GE	KCPM40	.S..GE	KCPM40	.S..GEM	KCPM40
P3–P4	.E..GE	KCPM40	.S..GE	KCPM40	.S..GEM	KCPM40
P5–P6	.E..GE	KC725M	.S..GE	KC725M	.S..GEM	KCPM40
M1–M2	.E..GE	KCSM40	.S..GE	KCSM40	.S..GEM	KC522M
M3	.E..GE	KCPM40	.S..GE	KCPM40	.S..GEM	KCPM40
K1–K2	.S..GE	KC520M	.S..GE	KCK15	.S..GEM	KCK15
K3	.S..GE	KC520M	.S..GE	KCK15	.S..GEM	KC520M
N1–N2	.E..LEJ	KC422M	.E..LEJ	KC422M	.E..LEJ	KC422M
N3	.E..LEJ	KC422M	.E..LEJ	KC422M	.E..LEJ	KC422M
S1–S2	.E..GE	KCSM40	.S..GE	KC725M	.S..GE	KCSM40
S3	.E..GE	KCSM40	.S..GE	KCSM40	.S..GE	KCSM40
S4	.E..GE	KCSM40	.S..GE	KCSM40	.S..GE	KCSM40
H1	–	–	–	–	–	–

Avances de départ recommandées [mm]

Insert Geometry	Programmed Feed per Tooth (fz) as a % of Radial Depth of Cut (ae)															Insert Geometry
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.E..LEJ	0,13	0,35	0,58	0,09	0,25	0,42	0,07	0,19	0,31	0,06	0,17	0,27	0,06	0,15	0,25	.E..LEJ
.E..GE	0,23	0,43	0,59	0,17	0,31	0,43	0,13	0,23	0,32	0,11	0,20	0,28	0,10	0,18	0,25	.E..GE
.S..GE	0,23	0,46	0,65	0,17	0,33	0,47	0,13	0,25	0,35	0,11	0,22	0,31	0,10	0,20	0,28	.S..GE
.S..GEM	0,23	0,46	0,71	0,17	0,33	0,51	0,13	0,25	0,38	0,11	0,22	0,33	0,10	0,20	0,30	.S..GEM

LightMachining

GeneralPurpose

HeavyMachining

Recommended Starting Feeds [IPT]

Insert Geometry	Recommended Starting Feed per Tooth (Fz) in Relation to % of Radial Engagement (ae)															Insert Geometry
Insert Geometry	5%			10%			20%			30%			40100%			Insert Geometry
.E..GEJ	.005	.019	.034	.003	.014	.024	.003	.010	.018	.002	.009	.016	.002	.008	.014	.E..GEJ
.E..GE	.009	.020	.035	.007	.015	.025	.005	.011	.019	.004	.009	.016	.004	.009	.015	.E..GE
.S..GE	.009	.023	.037	.007	.017	.027	.005	.013	.020	.004	.011	.017	.004	.010	.016	.S..GE
.S..GEM	.009	.023	.037	.007	.017	.027	.005	.013	.020	.004	.011	.017	.004	.010	.016	.S..GEM

LightMachining

GeneralPurpose

HeavyMachining

Recommended Starting Feeds [IPT]

Insert Geometry	Programmed Feed per Tooth (fz) as a % of Radial Depth of Cut (ae)															Insert Geometry
Insert Geometry	5%			10%			20%			30%			40–100%			Insert Geometry
.E..LEJ	.005	.014	.023	.004	.010	.017	.003	.008	.012	.002	.007	.011	.002	.006	.010	.E..LEJ
.E..GE	.009	.016	.022	.007	.012	.016	.005	.009	.012	.004	.008	.010	.004	.007	.010	.E..GE
.S..GE	.009	.018	.025	.007	.013	.018	.005	.010	.014	.004	.009	.012	.004	.008	.011	.S..GE
.S..GEM	.009	.018	.028	.007	.013	.020	.005	.010	.015	.004	.009	.013	.004	.008	.012	.S..GEM

LightMachining

GeneralPurpose

HeavyMachining

Vitesses de départ recommandées [m/mn]

Material Group		KC422M			KC520M			KC522M			KC725M			KCK15			KCPK30			KCPM20			KCPM40			KCSM30			KCSM40
P	1	–	–	–	–	–	–	330	285	270	260	230	215	–	–	–	455	395	370	550	485	450	295	260	245	370	320	300	–	–	–
	2	–	–	–	–	–	–	275	240	200	220	190	160	–	–	–	280	255	230	340	310	275	250	215	180	305	270	220	–	–	–
	3	–	–	–	–	–	–	255	215	175	200	170	140	–	–	–	255	230	205	310	275	255	230	195	160	285	240	195	–	–	–
	4	–	–	–	–	–	–	225	185	150	180	150	120	–	–	–	190	175	160	230	215	190	205	170	135	250	205	165	–	–	–
	5	–	–	–	–	–	–	185	170	150	150	135	120	–	–	–	260	230	210	275	250	230	170	155	135	205	190	165	135	100	70
	6	–	–	–	–	–	–	165	125	100	130	100	80	–	–	–	160	135	–	190	170	145	150	115	90	185	140	110	115	80	50
M	1	–	–	–	–	–	–	205	180	165	170	150	135	–	–	–	205	185	155	225	200	175	195	170	155	225	200	185	260	185	115
	2	–	–	–	–	–	–	185	160	130	155	130	110	–	–	–	185	160	140	205	175	160	175	150	125	205	180	145	230	170	105
	3	–	–	–	–	–	–	140	120	95	115	100	80	–	–	–	145	130	115	160	145	125	130	115	90	155	135	105	190	135	85
K	1	–	–	–	270	245	215	230	205	185	–	–	–	420	385	340	295	265	240	360	325	295	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	2	–	–	–	210	190	175	180	160	150	–	–	–	335	295	275	235	210	190	285	255	235	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	–	–	–	175	160	145	150	135	120	–	–	–	280	250	230	195	175	160	240	215	200	–	–	–	–	–	–	–	–	–
N	1	1075	945	875	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	2	945	875	760	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	945	875	760	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	–	–	–	–	–	–	40	35	25	35	30	25	–	–	–	–	–	–	–	–	–	40	35	30	45	40	30	62	45	27
	2	–	–	–	–	–	–	40	35	25	35	30	25	–	–	–	–	–	–	–	–	–	40	35	30	45	40	30	55	40	26
	3	–	–	–	–	–	–	50	40	25	45	35	25	–	–	–	–	–	–	–	–	–	50	40	30	55	45	30	64	46	29
	4	–	–	–	–	–	–	70	50	35	60	45	30	–	–	–	–	–	–	–	–	–	65	50	35	85	60	40	90	66	42
H	1	–	–	–	–	–	–	120	90	70	–	–	–	–	–	–	–	–	–	140	115	95	–	–	–	135	100	75	–	–	–
	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

Recommended Starting Speeds [SFM]

Material Group		KC422M			KC520M			KC522M			KC725M			KCK15			KCPK30			KCPM20			KCPM40			KCSM30			KCSM40
P	1	–	–	–	–	–	–	1080	935	885	855	755	705	–	–	–	1490	1295	1215	1805	1590	1475	970	855	805	1215	1050	985	–	–	–
	2	–	–	–	–	–	–	900	785	655	720	625	525	–	–	–	920	835	755	1115	1015	900	820	705	590	1000	885	720	–	–	–
	3	–	–	–	–	–	–	835	705	575	655	560	460	–	–	–	835	755	670	1015	900	835	755	640	525	935	785	640	–	–	–
	4	–	–	–	–	–	–	740	605	490	590	490	395	–	–	–	625	575	525	755	705	625	670	560	445	820	670	540	–	–	–
	5	–	–	–	–	–	–	605	560	490	490	445	395	–	–	–	855	755	690	900	820	755	560	510	445	670	625	540	440	325	230
	6	–	–	–	–	–	–	540	410	330	425	330	260	–	–	–	525	445	–	625	560	475	490	375	295	605	460	360	375	605	165
M	1	–	–	–	–	–	–	670	590	540	560	490	445	–	–	–	670	605	510	740	655	575	640	560	510	740	655	605	850	605	375
	2	–	–	–	–	–	–	605	525	425	510	425	360	–	–	–	605	525	460	670	575	525	575	490	410	670	590	475	755	560	345
	3	–	–	–	–	–	–	460	395	310	375	330	260	–	–	–	475	425	375	525	475	410	425	375	295	510	445	345	625	440	280
K	1	–	–	–	885	805	705	755	670	605	–	–	–	1380	1265	1115	970	870	785	1180	1065	970	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	2	–	–	–	690	625	575	590	525	490	–	–	–	1100	970	900	770	690	625	935	835	770	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	–	–	–	575	525	475	490	445	395	–	–	–	920	820	755	640	575	525	785	705	655	–	–	–	–	–	–	–	–	–
N	1	3525	3100	2870	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	2	3100	2870	2495	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	3100	2870	2495	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	–	–	–	–	–	–	130	115	80	115	100	80	–	–	–	–	–	–	–	–	–	130	115	100	150	130	100	200	145	90
	2	–	–	–	–	–	–	130	115	80	115	100	80	–	–	–	–	–	–	–	–	–	130	115	100	150	130	100	180	130	85
	3	–	–	–	–	–	–	165	130	80	150	115	80	–	–	–	–	–	–	–	–	–	165	130	100	180	150	100	210	150	95
	4	–	–	–	–	–	–	230	165	115	195	150	100	–	–	–	215	165	110	–	–	–	215	165	115	280	195	130	295	215	135
H	1	–	–	–	–	–	–	395	295	230	–	–	–	–	–	–	–	–	–	460	375	310	–	–	–	445	330	245	–	–	–
	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

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