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COVID-19 : La réponse de Kennametal
Plaquettes Kenloc™
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Plaquettes carbure ISO

Plaquettes Kenloc™

Metric
Inch
SAP Material Number 3751545
ISO Catalog Number SNMG190616
ANSI Catalog Number SNMG644
Grade KCP25
[D] Insert IC Size 19.050
[D] Insert IC Size .7500
[L10] Insert Cutting Edge Length 19.050
[L10] Insert Cutting Edge Length .7500
[S] Insert Thickness 6.350
[S] Insert Thickness .2500
[Rε] Corner Radius 1.600
[Rε] Corner Radius .0625
[D1] Insert Hole Size 7.930
[D1] Insert Hole Size .3125
See all Product Variants

Workpiece Material

P
K

Features and benefits



  • Nuances Beyond™ Drive™ incluses.

Grades

  • CL4
  • CM2
  • CM4

    Carbure à grain fin revêtu  d'une multicouche épaisse de TiN-TiCN-TIN en CVD
    Haute résistance à l'usure
    Principalement destinée aux aciers au carbone non alliés ainsi qu'à l'acier allié et à l'acier coulé l

  • GX

    Nuance de carbure non revêtue
    Usinage Lourd (H)
    Pour usiner l'acier
    A utiliser en conditions défavorables

  • K313

    Composition : Nuance à grain fin de WC/Co non allié et dur à faible teneur en liant.
    Application : Exceptionnelle résistance à l'usure de l'arête associée à une très grande dureté pour l'usinage du titane, des fontes, des aciers inoxydables austénitiques, des métaux non ferreux, des non-métalliques et de la plupart des alliages réfractaires. Résistance supérieure à la déformation plastique et à l'entaille à la profondeur de coupe. Bon contrôle de la granulométrie pour réduire les défauts mineurs contribuant à une durée de vie longue et fiable.

     S
    N
  • K420

    K420

  • K68

    Composition : Nuance à grain fin de WC/Co, allié et dur, à faible teneur en liant.
    Application : Le K68 présente une excellente résistance à l'abrasion pour l'usinage des fontes, aciers inoxydables austénitiques, métaux non ferreux, non-métalliques, et de la plupart des alliages hautes températures  en alternative à la nuance K313. Nuance universelle pour matériaux non ferreux

     S
    N
  • KC5010

    Composition : Revêtement PVD TiAlN multicouche sur substrat carbure non allié très résistant à la déformation. Ce nouveau revêtement permet d'augmenter la vitesse de coupe de 50–100%.
    Application : Le KC5010 est idéal de la finition aux travaux généraux sur la plupart des matériaux à des vitesses supérieures. Excellent pour l'usinage de la plupart des aciers et des aciers inoxydables, fontes, matériaux non ferreux et superalliages en conditions stables. Il donne également de bons résultats sur les matériaux trempés et à copeaux courts.

    P
     S
    M
  • KC9125RR
    P
  • KCP10B

    Composition : Nuance spéciale de carbure enrichi au cobalt avec revêtement MTCVD-TiCN-Al2O3-TiOCN épais pour une résistance à l'usure maximum.

    Application : Excellente nuance de la finition à la semi-finition pour toute une variété de matières, parmi lesquelles la plupart des aciers, les aciers inoxydables ferritiques et martensitiques et les fontes. Le substrat enrichi au cobalt offre une combinaison équilibrée de résistance à la déformation et de dureté de l’arête, alors que les couches de revêtement épaisses offrent une résistance à l'abrasion exceptionnelle et une résistance à l'usure en cratère pour l'usinage à grande vitesse. Le revêtement lisse assure une bonne résistance à la formation d'arêtes rapportées et au micro-écaillage et donne d'excellents états de surface.

    P
    K
  • KCP25

    Composition : Nuance de carbure enrichi au cobalt tenace, munie d'un nouveau revêtement multicouche MTCVD-TiCN-Al2O3 présentant une excellente adhérence entre les couches.
    Application : Nuance polyvalente idéale pour le tournage de la plupart des aciers et des aciers inoxydables ferritiques et martensitiques. Par sa conception, ce substrat présente une bonne résistance à la déformation et une excellente ténacité des arêtes. Les couches de revêtement offrent une bonne résistance à l'usure pour une plage étendue de conditions d'usinage et le traitement après revêtement réduit le micro-écaillage et renforce l'adhérence du revêtement au substrat, d'où une tenue de coupe importante et un meilleur état de surface.

    P
    K
  • KCP30B

    Composition : Nouvelle nuance de carbure enrichi au cobalt avec revêtement multicouche TiN-MT-TiCN-Al2O3-TiOCN avancé.

    Application : De la semi-finition à l'ébauche de tous les aciers au carbone, aciers alliés et aciers inoxydables. La conception du substrat fournit une résistance de plaquette supérieure requise pour cette application, et le revêtement multicouche fournit la résistance à l'usure à la plaquette, ce qui donne une longue durée de vie de l’outil.

    P
  • KCP40

    Composition : Nuance de carbure tenace avec revêtement TiN-MT-TiCN-Al2O3 de moyenne épaisseur.
    Application : Pour les travaux d'ébauche lourds dans l'acier allié, les aciers au carbone et les aciers inoxydables. La combinaison substrat/revêtement confère à cette nuance une incroyable ténacité et une grande sécurité d'usinage, ce qui permet un débit-copeau élevé même dans les coupes fortement interrompues.

    P
    M
  • KCU10

    Composition : Revêtement PVD multicouche sur substrat carbure non allié très résistant à la déformation. Le nouveau revêtement améliore la stabilité d'arête dans une plage étendue de vitesses et d'avances.
    Application : Le KCU10 est idéal dans la finition des travaux généraux sur la plupart des matériaux, dans une plage étendue de vitesses et d'avances. Excellent pour l'usinage de la plupart des aciers et des aciers inoxydables, fontes, matériaux non ferreux et superalliages, avec une meilleure ténacité de l'arête et des vitesses de coupe/avances plus importantes.

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     S
    M
  • KM1

    Composition : nuance de carbure non revêtu à grain fin, contenant 6% de cobalt.
    Application : Nuance poyvalente destinée aux pièces en fonte grise, aluminium et matériaux non ferreux. Disponible pour les outils de perçage pour trous profonds HTS-C et des outils de lamage CTR.


  • SP61EJ