속도 및 이송 계산기

• 속도(RPM) = (분당 표면 피트 x 3.82) / 공구 직경 
• 이송 속도 = RPM x 칩 부하 x 날 수
• RPM = 공구 또는 공작물 대상
• 칩 부하 = 제거된 재료의 양, 절삭날당 회전당 기준
• 날 수 = 절삭날, 여유면 또는 플루트 수.

강철 밀링 시 스핀들 속도(RPM)에 영향을 미치는 여러 요인은 다음과 같습니다.

강철 유형:

• 전체 경도
• 열처리
• 합금 조성

툴링 유형:

• 재료(고속도강, 카바이드 등)
• 형상
• 조건(신품 대 마모)

밀링 기계 유형:

• 절삭유 사용
• 공작물 고정구의 안정성 

대다수 특수강 제조업체에서는 일반적인 강재 변형이 아닌 경우 가공 정보를 제공합니다.

CNC 밀은 사용자가 입력하는 정보에 따라 속도와 이송 또는 SFM을 계산합니다. CNC 밀의 유형, 기계 컨트롤러의 유형 및 기계의 연식은 기계에 직접 입력될 수 있는 정보의 양에 영향을 미칩니다. 과거에는 G 코드가 CNC 기계에서 외부적으로 생성된 다음 기계에 로드되었습니다. 외부에서 생성된 G 코드는 전용 CAM 소프트웨어로 작성되거나 3D 파라메트릭 모델링 소프트웨어에 내장된 플러그인으로 작성되었습니다. 사용자는 해당 공작물을 만들고자 하는 위치와 동일한 CNC 기계(특정 공작물 고정구 포함), 공구 유형(제조, 부품 번호 등) 및 가공 중인 특정 재료를 입력하게 됩니다. 이 소프트웨어는 해당 공작물의 형상과 입력된 모든 정보를 기반으로 속도와 이송을 생성합니다. 이를 통해 정확한 공작물과 CNC 기계에 맞는 최적의 속도와 이송 또는 SFM을 얻을 수 있습니다.

선삭 이송 속도 = 회전 속도(N) x 이송 속도(fr)

회전 속도(N) = 절삭 속도(SFM) / π x 원래 직경 

이송 속도(fr) = 회전 속도(N) x 이송(f). 참고: 이송(f)은 회전당 거리로 표시됩니다.

분당 밀링 표면 피트 = (RPM x 공구 직경) / 3.82

분당 선삭 표면 피트 = 0.262 x 공작물 직경 x RPM

분당 표면 피트 = (RPM x 원주) / 12 

참고: 원주 단위는 인치이며 밀링 또는 선삭 작업 여부에 따라 달라집니다. 밀링 작업에서 원주는 커터(스핀들의 공구)의 원주입니다. 선삭 작업에서 원주는 공작물(척의 재료)의 원주입니다.

분당 표면 피트(SFPM 또는 SFM)는 물리적 수량(표면 속도)과 야드파운드법 및 미국 관습 단위(분당 피트 또는 FPM)의 조합입니다. 이것은 회전하는 구성품의 위치가 1분 동안 이동하는 선형 피트 수로 정의됩니다.

분당 인치(IPM)는 방향에 관계없이 1분 동안 이동한 인치 수의 속도 측정치입니다. 가공 시 이것은 주로 이송 속도(야드파운드법)로 사용됩니다.