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알루미늄 전자 모터 하우징의 가공을 위한 3D 인쇄형 스테이터 보어 공구.

이 버전의 도구는 새롭게 설계된 암 구조, 탄소 섬유로 만들어진 더 큰 센터 튜브, 총 7.3kg의 무게를 특징으로 합니다.

이 복합 공구를 사용하면 단 한 번의 작업으로 세 개의 큰 직경을 가공할 수 있어, 자동차 부품 제조업체의 셋업 시간과 가공 시간을 절감하고 최고의 정확도와 표면 품질을 제공합니다.

3개의 직경을 한 번에 가공할 수 있는 이 스테이터 보어 공구는 가공된 표면의 정렬과 동심도를 보장하면서 사이클 시간을 크게 단축합니다.

경량 3D 인쇄형 콤비네이션 공구를 사용하면 힘이 약한 기계에서도 더 빠른 공구 교환과 스핀업이 가능합니다.

  

수상 경력에 빛나는 공구

Award Winning Tool

최근 새롭게 설계된 이 공구는 독자와 업계 전문가들의 투표를 통해 생산 및 제조 부문에서 MM MaschinenMarkt’의 업계 최고상을 수상했습니다. 

적층 제조 역량

Additive Manufacturing Capabilities

에어포일 모양의 암은 관통형 절삭유 및 RIQ 리밍 기술을 사용합니다.

적층 제조 역량

Additive Manufacturing Capabilities

복합적 내부 및 외부 기능이 적층 제조를 통해 지원됩니다.

관통 절삭유

Internal Coolant

관통형 절삭유 기능을 통해 절삭날과 가이드 패드에 정밀하고 강력하게 절삭유를 공급하는 에어포일 모양의 암을 사용하여 칩을 쉽게 제거할 수 있습니다.

조종식 공구 홀더

Steerable Toolholder

SIF™ 조종식 공구 홀더는 스핀들을 통해 방사형 런아웃 및 각도 부정확성을 쉽게 보정할 수 있습니다.

포켓 시트 넘버링

Pocket Seat Numbering

번호가 매겨진 포켓 시트가 있어 효율적인 삽입과 절삭날 관리 및 문서화가 가능합니다.

공구 설계 옵션

Tool Design Options

전면에 12개의 포켓 시트가 있는 설계 변형.

  

디자인 진화

왼쪽의 1세대 설계(9.5kg)와 오른쪽의 최신 공구 설계 변형(8kg 미만)으로 번거로움 없는 공구 교환이 가능합니다.

  

프로세스 시뮬레이션

  

  

필터 선택
Filters
필터
필터 보기 위치
Metric
Inch
keyFilters
Workpiece Material
Workpiece Material
  • P Steel (777)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS (729)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS (777)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS (777)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS (777)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS (777)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS (777)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS (777)
  • M Stainless Steel (732)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS (732)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS (732)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS (732)
  • K Cast Iron (533)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS (532)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS (532)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS (532)
  • N Non-Ferrous Materials (257)
    • N1
      Wrought Aluminum (225)
    • N2
      Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2% (238)
    • N3
      High-Silicon Aluminum Alloys Si >12.2% (214)
    • N4
      Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100 (233)
    • N5
      Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass (182)
    • N6
      Carbon, Graphite Composites, CFRP (162)
    • N7
      MMC's (154)
  • S High-Temp Alloys (701)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS (700)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS (700)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS (700)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS (670)
  • H Hardened Materials (146)
    • H1
      Hardened Materials 44-48 HRC (146)
    • H2
      Hardened Materials 48-55 HRC (146)
    • H3
      Hardened Materials 56-60 HRC (146)
    • H4
      Hardened Materials >60 HRC (146)
1차 선택 선택
  • IN (25)
  • US (1)
Applications
Applications
  • Blind & Cross Hole Finishing Blind & Cross Hole Finishing (249)
  • Blind Hole Finishing Blind Hole Finishing (347)
  • Grooving Grooving (1)
  • Multiple Direction Cutting Multiple Direction Cutting (12)
  • Slot Milling Slot Milling (5)
  • Slot Side Slot Side (5)
  • Slot Square End Slot Square End (5)
  • Through & Cross Hole Finishing Through & Cross Hole Finishing (178)
  • Through Hole Finishing Through Hole Finishing (271)
Cutting Diameter
Cutting Diameter
  • 0.197 in (8)
  • 0.217 in (8)
  • 0.237 in (10)
  • 0.25 in (2)
  • 0.256 in (8)
  • 0.276 in (8)
  • 0.313 in (2)
  • 0.315 in (10)
  • 0.354 in (8)
  • 0.375 in (2)
  • 0.394 in (10)
  • 0.433 in (8)
  • 0.438 in (2)
  • 0.473 in (10)
  • 0.5 in (2)
  • 0.512 in (8)
  • 0.551 in (18)
  • 0.564 in (4)
  • 0.591 in (8)
  • 0.625 in (3)
  • 0.63 in (10)
  • 0.669 in (8)
  • 0.689 in (4)
  • 0.709 in (10)
  • 0.743 in (4)
  • 0.748 in (9)
  • 0.75 in (6)
  • 0.787 in (10)
  • 0.828 in (6)
  • 0.866 in (7)
  • 0.875 in (4)
  • 0.876 in (1)
  • 0.906 in (6)
  • 0.939 in (4)
  • 0.946 in (6)
  • 0.984 in (7)
  • 1.0 in (5)
  • 1.024 in (6)
  • 1.063 in (6)
  • 1.102 in (7)
  • 1.125 in (1)
  • 1.143 in (2)
  • 1.181 in (7)
  • 1.22 in (2)
  • 1.25 in (5)
  • 1.26 in (7)
  • 1.299 in (2)
  • 1.339 in (6)
  • 1.379 in (2)
  • 1.417 in (7)
  • 1.438 in (1)
  • 1.457 in (2)
  • 1.496 in (6)
  • 1.536 in (2)
  • 1.563 in (1)
  • 1.575 in (7)
  • 1.614 in (2)
  • 1.653 in (1)
  • 1.655 in (7)
Cutting Diameter Min 받는 사람 Cutting Diameter Max
Cutting Diameter
Cutting Diameter
  • 5.0 mm (8)
  • 5.5 mm (8)
  • 6.0 mm (10)
  • 6.351 mm (2)
  • 6.5 mm (8)
  • 7.0 mm (8)
  • 7.95 mm (2)
  • 8.0 mm (10)
  • 9.0 mm (8)
  • 9.525 mm (2)
  • 10.0 mm (10)
  • 11.0 mm (8)
  • 11.125 mm (2)
  • 12.0 mm (10)
  • 12.701 mm (2)
  • 13.0 mm (8)
  • 14.0 mm (18)
  • 14.3 mm (4)
  • 15.0 mm (8)
  • 15.875 mm (3)
  • 16.0 mm (10)
  • 17.0 mm (8)
  • 17.475 mm (4)
  • 18.0 mm (10)
  • 18.875 mm (4)
  • 19.0 mm (9)
  • 19.05 mm (6)
  • 20.0 mm (10)
  • 21.0 mm (6)
  • 22.0 mm (7)
  • 22.225 mm (4)
  • 22.25 mm (1)
  • 23.0 mm (6)
  • 23.826 mm (4)
  • 24.0 mm (6)
  • 25.0 mm (7)
  • 25.401 mm (5)
  • 26.0 mm (6)
  • 27.0 mm (6)
  • 28.0 mm (7)
  • 28.576 mm (1)
  • 29.0 mm (2)
  • 30.0 mm (7)
  • 31.0 mm (2)
  • 31.75 mm (5)
  • 32.0 mm (7)
  • 33.0 mm (2)
  • 34.0 mm (6)
  • 35.0 mm (2)
  • 36.0 mm (7)
  • 36.525 mm (1)
  • 37.0 mm (2)
  • 38.0 mm (6)
  • 39.0 mm (2)
  • 39.7 mm (1)
  • 40.0 mm (7)
  • 41.0 mm (2)
  • 41.95 mm (1)
  • 42.0 mm (7)
Cutting Diameter Min 받는 사람 Cutting Diameter Max
Cutting Condition
Cutting Condition
  • Heavily Interrupted Cut (196)
  • Lightly Interrupted Cut (294)
  • Smooth Cut (444)
  • Varying Depth of Cut (262)
Reach
Reach
  • 0.968 in (1)
  • 1.01 in (1)
  • 1.045 in (1)
  • 1.969 in (1)
  • 2.045 in (1)
Reach Min 받는 사람 Reach Max
Reach
Reach
  • 24.576 mm (1)
  • 25.625 mm (1)
  • 26.55 mm (1)
  • 50.0 mm (1)
  • 51.95 mm (1)
Reach Min 받는 사람 Reach Max
Tool Cutting Edge Angle
Tool Cutting Edge Angle
  • 90.0 (64)
  • 91.0 (8)
  • 92.0 (23)
  • 93.0 (1)
  • 95.0 (4)
Tool Cutting Edge Angle Min 받는 사람 Tool Cutting Edge Angle Max
Connection Style
Connection Style
  • E-BORE Boring Bar (21)
  • Short Taper Reamer Shank (192)
  • Straight-Cylindrical (140)
  • Whistle Notch 2 (3)
  • Whistle Notch 2 Front (12)
Number of Flutes
Number of Flutes
  • 2 (4)
  • 3 (1)
  • 4 (64)
  • 6 (178)
  • 8 (88)
Cutting Edges Per Insert
Cutting Edges Per Insert
  • 1.0 (60)
  • 2.0 (288)
  • 3.0 (173)
  • 4.0 (142)
Cutting Edges Per Insert Min 받는 사람 Cutting Edges Per Insert Max
Internal Coolant Capability
Internal Coolant Capability
Over All Length [L]
Over All Length [L]
  • 0.36 in (1)
  • 0.395 in (1)
  • 0.496 in (3)
  • 0.574 in (1)
  • 0.576 in (1)
  • 0.592 in (1)
  • 0.65 in (2)
  • 0.669 in (3)
  • 0.754 in (3)
  • 0.756 in (3)
  • 0.776 in (7)
  • 0.811 in (1)
  • 0.816 in (2)
  • 0.929 in (1)
  • 0.931 in (3)
  • 0.971 in (3)
  • 1.0 in (1)
  • 1.161 in (1)
  • 1.205 in (1)
  • 1.209 in (6)
  • 1.358 in (1)
  • 1.437 in (1)
  • 1.524 in (3)
  • 1.635 in (1)
  • 1.772 in (1)
  • 1.792 in (6)
  • 1.891 in (1)
  • 2.0 in (1)
  • 2.086 in (1)
  • 2.087 in (1)
  • 2.165 in (1)
  • 2.197 in (1)
  • 2.265 in (1)
  • 2.273 in (1)
  • 2.282 in (2)
  • 2.386 in (1)
  • 2.441 in (1)
  • 2.479 in (1)
  • 2.676 in (1)
  • 2.677 in (1)
  • 2.695 in (1)
  • 2.873 in (1)
  • 3.071 in (1)
  • 3.089 in (1)
  • 3.15 in (1)
  • 3.161 in (1)
  • 3.269 in (1)
  • 3.561 in (2)
  • 3.661 in (2)
  • 3.858 in (2)
  • 3.875 in (2)
  • 3.976 in (1)
  • 4.449 in (2)
  • 4.843 in (1)
  • 4.875 in (2)
  • 5.63 in (1)
Over All Length [L] Min 받는 사람 Over All Length [L] Max
Over All Length [L]
Over All Length [L]
  • 9.15 mm (1)
  • 10.025 mm (1)
  • 12.601 mm (3)
  • 14.55 mm (1)
  • 14.601 mm (1)
  • 15.025 mm (1)
  • 16.5 mm (2)
  • 17.0 mm (3)
  • 19.151 mm (3)
  • 19.201 mm (3)
  • 19.701 mm (7)
  • 20.6 mm (1)
  • 20.701 mm (2)
  • 23.6 mm (1)
  • 23.651 mm (3)
  • 24.651 mm (3)
  • 25.401 mm (1)
  • 29.5 mm (1)
  • 30.6 mm (1)
  • 30.701 mm (6)
  • 34.5 mm (1)
  • 36.5 mm (1)
  • 38.7 mm (3)
  • 41.5 mm (1)
  • 45.0 mm (1)
  • 45.5 mm (6)
  • 48.0 mm (1)
  • 50.801 mm (1)
  • 52.975 mm (1)
  • 53.0 mm (1)
  • 55.0 mm (1)
  • 55.801 mm (1)
  • 57.5 mm (1)
  • 57.7 mm (1)
  • 57.975 mm (2)
  • 60.6 mm (1)
  • 62.0 mm (1)
  • 62.975 mm (1)
  • 67.976 mm (1)
  • 68.0 mm (1)
  • 68.45 mm (1)
  • 72.976 mm (1)
  • 78.0 mm (1)
  • 78.45 mm (1)
  • 80.0 mm (1)
  • 80.301 mm (1)
  • 83.0 mm (1)
  • 90.45 mm (2)
  • 93.0 mm (2)
  • 98.0 mm (2)
  • 98.426 mm (2)
  • 101.0 mm (1)
  • 113.0 mm (2)
  • 123.0 mm (1)
  • 123.825 mm (2)
  • 143.0 mm (1)
Over All Length [L] Min 받는 사람 Over All Length [L] Max
cornerConfiguration
Corner Radius
Corner Radius
  • 0.002 in (46)
  • 0.004 in (148)
  • 0.007 in (21)
  • 0.008 in (200)
  • 0.015 in (15)
  • 0.016 in (330)
  • 0.02 in (2)
  • 0.031 in (307)
  • 0.047 in (16)
  • 0.063 in (3)
Corner Radius Min 받는 사람 Corner Radius Max
Corner Radius
Corner Radius
  • 0.05 mm (46)
  • 0.1 mm (148)
  • 0.176 mm (21)
  • 0.2 mm (200)
  • 0.375 mm (15)
  • 0.4 mm (330)
  • 0.5 mm (2)
  • 0.8 mm (307)
  • 1.201 mm (16)
  • 1.6 mm (3)
Corner Radius Min 받는 사람 Corner Radius Max
Corner Chamfer
Corner Chamfer
  • 0.0 mm (639)
Corner Chamfer Min 받는 사람 Corner Chamfer Max
Corner Chamfer
Corner Chamfer
  • 0.0 in (639)
Corner Chamfer Min 받는 사람 Corner Chamfer Max
application
Minimum Depth of Cut
Minimum Depth of Cut
Minimum Feed
Minimum Feed
Grade Of Cutting Tool
Grade Of Cutting Tool
  • HCK10 (39)
  • HK1500 (32)
  • HK35 (36)
  • HT2 (45)
  • HTX (44)
  • HWK15 (39)
  • K00379 (3)
  • K10M (42)
  • K10P (42)
  • K10U (38)
  • K15U (38)
  • K20K (42)
  • K25M (35)
  • K313 (140)
  • K420 (2)
  • K605 (24)
  • K68 (136)
  • KB1345 (21)
  • KB1610 (126)
  • KB1630 (55)
  • KB5610 (123)
  • KB5625 (48)
  • KB5630 (48)
  • KB9610 (48)
  • KBH10 (45)
  • KBH20 (61)
  • KBHK10 (5)
  • KBHK15 (5)
  • KC250 (85)
  • KC5010 (193)
  • KC5025 (171)
  • KC525M (1)
  • KC5410 (146)
  • KC6005 (76)
  • KC6105 (17)
  • KC6305 (97)
  • KC710 (86)
  • KC720 (130)
  • KC725M (2)
  • KC730 (179)
  • KC7310 (84)
  • KC732 (130)
  • KC8050 (130)
  • KC810 (130)
  • KC850 (150)
  • KC9010 (123)
  • KC9025 (130)
  • KC910 (130)
  • KC9105 (130)
  • KC9110 (130)
  • KC9120 (123)
  • KC9125 (130)
  • KC9225 (130)
  • KC9240 (130)
  • KC9240NEW (130)
  • KC9315 (130)
  • KC9320 (130)
  • KC9325 (130)
  • KC935 (132)
  • KC950 (123)
  • KC990 (123)
  • KCD25 (130)
  • KCK05 (134)
  • KCK05B (38)
  • KCK15 (140)
  • KCK15B (136)
  • KCK20 (146)
  • KCK20B (137)
  • KCM15 (135)
  • KCM15B (134)
  • KCM25 (142)
  • KCM25B (138)
  • KCM35 (46)
  • KCM35B (4)
  • KCP05 (133)
  • KCP05B (3)
  • KCP10 (139)
  • KCP10B (141)
  • KCP25 (153)
  • KCP25B (151)
  • KCP25C (130)
  • KCP30 (131)
  • KCP30B (10)
  • KCPK05 (85)
  • KCPK30 (2)
  • KCS10 (145)
  • KCS10B (145)
  • KCU05 (72)
  • KCU05A (48)
  • KCU10 (171)
  • KCU10B (132)
  • KCU25 (153)
  • KCU45 (7)
  • KD050 (122)
  • KD081 (40)
  • KD100 (86)
  • KD105 (84)
  • KD120 (84)
  • KD1400 (138)
  • KD1405 (85)
  • KD1415 (49)
  • KD1425 (137)
  • KT125 (85)
  • KT150 (85)
  • KT175 (122)
  • KT315 (153)
  • KT325 (45)
  • KT6215 (1)
  • KT6225 (1)
  • KT6315 (2)
  • KTP10 (127)
  • KU10 (123)
  • KU10T (130)
  • KU30T (130)
  • NL300 (7)
  • NL920 (7)