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Insertos Kenloc™
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Insertos de metal duro ISO

Insertos Kenloc™

Features and benefits



  • Aresta muito reforçada, para aplicação de desbaste pesado ou cortes interrompidos difíceis.

  • Classes Beyond™ Drive™ incluídas.

Workpiece Material

P
K
M
Displaying 1-10 of 24 results
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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number Grade [D] Insert IC Size [D] Insert IC Size [L10] Insert Cutting Edge Length [L10] Insert Cutting Edge Length [S] Insert Thickness [S] Insert Thickness [Rε] Corner Radius [Rε] Corner Radius [D1] Insert Hole Size [D1] Insert Hole Size
3754815 CNMM190612RH CNMM643RH KCP40 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 1.2000 .0468 7.9300 .3125
3753316 CNMM190612RH CNMM643RH KCP10 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 1.2000 .0468 7.9300 .3125
5591615 CNMM190616RH CNMM644RH KCP40B 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 1.6000 .0625 7.9300 .3125
3753317 CNMM190616RH CNMM644RH KCP10 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 1.6000 .0625 7.9300 .3125
3754817 CNMM190616RH CNMM644RH KCP40 19.050 .7500 19.344 .7616 6.350 .2500 1.600 .0625 7.930 .3125
5697016 CNMM190624RH CNMM646RH KCP10B 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 2.4000 .0937 7.9300 .3125
5596462 CNMM190624RH CNMM646RH KCP40B 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 2.4000 .0937 7.9300 .3125
3755332 CNMM250924RH CNMM866RH KCP10 25.4000 1.000 25.7920 1.015 9.5250 .3750 2.4000 .0937 9.1200 .3594
5413059 CNMM250924RH CNMM866RH KCP25B 25.4000 1.000 25.7920 1.015 9.5250 .3750 2.4000 .0937 9.1200 .3594
5882266 CNMM250924RH CNMM866RH KCP30B 25.4000 1.000 25.7920 1.015 9.5250 .3750 2.4000 .0937 9.1200 .3594
5591614 CNMM250924RH CNMM866RH KCP40B 25.400 1.000 25.792 1.015 9.525 .3750 2.400 .0937 9.120 .3594
3753832 CNMM190612RH CNMM643RH KCP25 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 1.2000 .0468 7.9300 .3125
3754373 CNMM190612RH CNMM643RH KCP30 19.050 .7500 19.344 .7616 6.350 .2500 1.200 .0468 7.930 .3125
5697014 CNMM190616RH CNMM644RH KCP10B 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 1.6000 .0625 7.9300 .3125
5698167 CNMM190616RH CNMM644RH KCP25B 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 1.6000 .0625 7.9300 .3125
3753833 CNMM190616RH CNMM644RH KCP25 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 1.6000 .0625 7.9300 .3125
3754374 CNMM190616RH CNMM644RH KCP30 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 1.6000 .0625 7.9300 .3125
3753319 CNMM190624RH CNMM646RH KCP10 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 2.4000 .0937 7.9300 .3125
3754375 CNMM190624RH CNMM646RH KCP30 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 2.4000 .0937 7.9300 .3125
5387698 CNMM190624RH CNMM646RH KCP25B 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 2.4000 .0937 7.9300 .3125
3753834 CNMM190624RH CNMM646RH KCP25 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 2.4000 .0937 7.9300 .3125
3754818 CNMM250924RH CNMM866RH KCP40 25.4000 1.000 25.7920 1.015 9.5250 .3750 2.4000 .0937 9.1200 .3594
3755632 CNMM250924RH CNMM866RH KCP25 25.4000 1.000 25.7920 1.015 9.5250 .3750 2.4000 .0937 9.1200 .3594
3758827 CNMM250924RH CNMM866RH KCP30 25.4000 1.000 25.7920 1.015 9.5250 .3750 2.4000 .0937 9.1200 .3594
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Workpiece Material
  • P Steel (24)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (24)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (24)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (24)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (24)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (24)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (24)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (24)
  • M Stainless Steel (6)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (6)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (6)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (6)
  • K Cast Iron (13)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (13)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (13)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (13)
Applications
  • ID Thread Turning (24)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Minimum Depth of Cut
Minimum Depth of Cut
Minimum Feed
Minimum Feed
Grade Of Cutting Tool
  • KCP10 (4)
  • KCP25 (4)
  • KCP30 (4)
  • KCP25B (3)
  • KCP40 (3)
  • KCP40B (3)
  • KCP10B (2)
  • KCP30B (1)
Wiper Insert
  • N (24)
frontEnd
Insert Shape
  • C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (24)
insertGeometry
Shape
  • C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (24)
Insert IC Size
to
Insert IC Size
to
Cutting Edge Length
to
Cutting Edge Length
to
Chip Breaker CBMD
  • RH (24)
Cutting Tool Material
  • H W (24)
Insert Thickness
to
Insert Thickness
to
Tolerance Class
  • M (24)
other
Grade
  • KCP10 (4)
  • KCP25 (4)
  • KCP30 (4)
  • KCP25B (3)
  • KCP40 (3)
  • KCP40B (3)
  • KCP10B (2)
  • KCP30B (1)
Platform
  • Kenloc (15)
Tool Unit
  • I (24)
  • M (24)
Insert Hand
  • N (23)
No filters matching ""

Grades

  • KCP10

    Composição: Classe especialmente projetada com um espesso revestimento CVD de MT-TiCN-Al2O3 sobre um substrato de metal duro enriquecido com cobalto, oferecendo a máxima resistência ao desgaste.
    Aplicação: Excelente classe para usinagem desde acabamento a usinagem média, para diversos materiais, inclusive a maior parte dos aços, aços inoxidáveis ferríticos, martensíticos e PH, além de ferros fundidos. O substrato enriquecido com cobalto oferece uma combinação equilibrada de resistência à deformação e tenacidade, enquanto as espessas camadas de revestimento oferecem extraordinária resistência à abrasão e resistência à craterização na usinagem em altas velocidades. O revestimento liso fornece resistência à formação de aresta postiça e à ocorrência de microlascamentos, além de produzir excelentes acabamentos de superfície.

    P
    K
  • KCP10B

    Composição: Uma classe de metal duro enriquecido com cobalto e especialmente usinado com revestimento espesso de MTCVD-TiCN-Al2O3-TiOCN para máxima resistência a desgaste.

    Aplicação: Excelente classe para usinagem desde acabamento a usinagem média, para diversos materiais, inclusive a maior parte dos aços, aços inoxidáveis ferríticos, martensíticos e PH, além de ferros fundidos. O substrato enriquecido com cobalto oferece uma combinação equilibrada de resistência à deformação e tenacidade, enquanto as espessas camadas de revestimento oferecem extraordinária resistência à abrasão e resistência à craterização na usinagem em altas velocidades. O revestimento liso fornece resistência à formação de aresta postiça e à ocorrência de microlascamentos, além de produzir excelentes acabamentos de superfície.

    P
    K
  • KCP25

    Composição: Classe tenaz com um moderno revestimento CVD multicamadas de MT-TiCN-Al2O3 com excelente adesão entre as camadas, sobre um substrato de metal duro enriquecido com cobalto.
    Aplicação: Melhor classe para uso geral em torneamento da maioria dos aços e de aços inoxidáveis ferríticos e martensíticos. O projeto do substrato garante uma adequada resistência à deformação com excelente resistência da aresta do inserto. As camadas do revestimento oferecem boa resistência ao desgaste em uma ampla gama de condições de usinagem, e o tratamento pós-revestimento minimiza a ocorrência de microlascas e melhora a adesão do revestimento ao substrato, levando a uma vida mais longa para a ferramenta e a melhores acabamentos da peça.

    P
    K
  • KCP25B

    Composição: Uma classe de metal duro enriquecido com cobalto tenaz com multicamada recém-desenhada revestimento MTCVD-TiCN-Al2O3-TiOCN com adesão intercamadas superior.

    Aplicação: Melhor classe para uso geral em torneamento da maioria dos aços e de aços inoxidáveis ferríticos e martensíticos. O projeto do substrato garante uma adequada resistência à deformação com excelente resistência da aresta do inserto. As camadas do revestimento oferecem boa resistência ao desgaste em uma ampla gama de condições de usinagem, e o tratamento pós-revestimento minimiza a ocorrência de microlascamentos e melhora a adesão do revestimento ao substrato, levando a uma vida mais longa da ferramenta e a melhores acabamentos da peça.

    P
    K
  • KCP30

    Composição: Moderna classe tenaz com um avançado revestimento multicamadas de TiN-MT-TiCN-Al2O3 sobre um substrato de metal duro enriquecido com cobalto.
    Aplicação: Para usinagem de média a pesada de todos os aços carbono, ligas de aço e aços inoxidáveis. O projeto do substrato fornece a resistência superior do inserto necessária para esta aplicação, e um revestimento multicamadas aumenta a resistência ao desgaste do inserto, resultando em longa vida útil da ferramenta.

    P
  • KCP30B

    Composição: Uma classe de metal duro tenaz enriquecida com cobalto, com um revestimento avançado de TiN-MT-TiCN-Al2O3-TiOCN de multicamadas.

    Aplicação: Para usinagem de média a pesada de todos os aços carbono, ligas de aço e aços inoxidáveis. O projeto do substrato fornece a resistência superior do inserto necessária para esta aplicação, e um revestimento multicamadas aumenta a resistência ao desgaste do inserto, resultando em longa vida útil da ferramenta.

    P
  • KCP40

    Composição: Classe tenaz com um revestimento ligeiramente espesso de TiN-MT-TiCN-Al2O3 sobre um substrato de metal duro.
    Aplicação: Para usinagem pesada de aços carbono, ligas de aço e aços inoxidáveis. A combinação entre substrato e revestimento oferece extraordinária tenacidade e segurança na operação, permitindo altas taxas de remoção de material, mesmo nos cortes interrompidos mais difíceis.

    P
    M
  • KCP40B

    Composição: Classe tenaz com um revestimento ligeiramente espesso de TiN-MT-TiCN-Al2O3 sobre um substrato de metal duro.

    Aplicação: Para usinagem pesada de aços carbono, ligas de aço e aços inoxidáveis. A combinação entre substrato e revestimento oferece extraordinária tenacidade e segurança na operação, permitindo altas taxas de remoção de material, mesmo nos cortes interrompidos mais difíceis.

    P
    M