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Inserto de fresamento de canto com quatro arestas de corte por inserto, retificado com precisão

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Mill 4™-12^KT • Inserto de metal duro • LNGQ12-KT4 • Insertos esquerdos para cortadores de canais feitos sob encomenda

Name: Mill 4™-12 KT • Inserto de metal duro • LNGQ12-KT4 • Insertos esquerdos para cortadores de canais feitos sob encomenda
SKU: 6723765
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Inserto de fresamento de canto com quatro arestas de corte por inserto, retificado com precisão

Métrico

Polegada

SAP Material Number	6723765
ISO Catalog Number	LNGQ120631ELGEKT4
ANSI Catalog Number	LNGQ120631ELGEKT4
Grade	KCPM40
[W] Insert Width	12.628 mm
[W] Insert Width	.4972 in
[Rε] Corner Radius	3.175 mm
[Rε] Corner Radius	.125 in
Average Chip Thickness [HM]	0.05 mm
Average Chip Thickness [HM]	.002 in
Cutting Edges per Insert	4
[S] Insert Thickness	6.35 mm
[S] Insert Thickness	.25 in
[LI] Insert Length	13 mm
[LI] Insert Length	.5118 in

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Materiais das peças

P Steel

M Stainless Steel

S High-Temp Alloys

Características e benefícios

Inserto retificado de precisão para melhor acabamento superficial.

A interface pastilha/encaixe garante estabilidade e desempenho consistente em aplicações difíceis.

Até 15% menos consumo de energia.

Fácil indexação do inserto através da fixação do parafuso.

Lateral da máquina

carregando...

Lateral da peça

carregando...

Guia de seleção de insertos

Material Group	Light Machining		General Purpose		Heavy Machining
–	(Light geometry)		–		(Strong geometry)
–	wear resistance		<="" td="">		toughness
–	Geometry	Grade	Geometry	Grade	Geometry	Grade
P1–P2	.E..GE	KC522M	.E..GE	KCPM40	.E..HD	KCPM40
P3–P4	.E..GE	KC522M	.E..GE	KCPM40	.E..HD	KCPM40
P5–P6	.E..GE	KC522M	.E..GE	KCPK30	.E..HD	KCPK30
M1–M2	.E..GE	KC522M	.E..GE	KCSM40	.E..HD	KCPM40
M3	.E..GE	KC522M	.E..GE	KCSM40	.E..HD	KCPM40
K1–K2	.E..GE	KCK15	.E..GE	KCK15	.E..HD	KCK15
K3	.E..GE	KCK20	.E..GE	KCK20B	.E..HD	KCK20B
N1–N2	–	–	–	–	–	–
N3	–	–	–	–	–	–
S1–S2	.E..GE	KC522M	.E..GE	KCSM40	–	–
S3	.E..GE	KC522M	.E..GE	KCSM40	–	–
S4	.E..GE	KC522M	.E..GE	KCSM40	–	–
H1	–	–	–	–	–	–

Avanços iniciais recomendados [mm]

Insert Geometry	Recommended Starting Feed per Tooth (Fz) in Relation to % of Radial Engagement (ae)
	10%			20%			30%			40%			50–100%
	L	M	H	L	M	H	L	M	H	L	M	H	L	M	H
.E..GE	0,12	0,33		0,09	0,25		0,08	0,22		0,07	0,20		0,07	0,20
.E..HD	0,12	0,33	0,55	0,09	0,25	0,44	0,08	0,22	0,38	0,07	0,20	0,36	0,07	0,20	0,35
L = Light Machining; M = Medium Machining; H = Heavy Machining NOTE: Use "Light Machining" values as starting feed rate.

Avanços recomendados iniciais [IPT]

Insert Geometry	Recommended Starting Feed per Tooth (Fz) in Relation to % of Radial Engagement (ae)
	10%			20%			30%			40%			50–100%
	L	M	H	L	M	H	L	M	H	L	M	H	L	M	H
.E..GE	.005	.014		.004	.010		.003	.009		.003	.008		.003	.008
.E..HD	.005	.014	.024	.004	.010	.018	.003	.009	.015	.003	.008	.014	.003	.008	.014
L = Light Machining; M = Medium Machining; H = Heavy Machining NOTE: Use "Light Machining" values as starting feed rate.

Velocidades iniciais recomendadas [m/min.]

Grade		KC522M			KCK15			KCK20B			KCPK30			KCPM40			KCSM40			KC725M
Chip Thickness hex Inch		Min		Max	Min		Max	Min		Max	Min		Max	Min		Max	Min		Max	Min		Max
Material Group		Max	Start	Min	Max	Start	Min	Max	Start	Min	Max	Start	Min	Max	Start	Min	Max	Start	Min	Max	Start	Min
P	1	1085	935	885	–	–	–	–	–	–	1495	1295	1215	970	855	805	1150	1050	985	855	755	705
	2	900	785	655	–	–	–	–	–	–	920	835	755	820	705	590	985	885	720	720	625	525
	3	835	705	575	–	–	–	–	–	–	835	755	675	755	640	525	920	785	640	655	560	460
	4	740	605	490	–	–	–	–	–	–	625	575	525	675	560	445	785	675	540	590	490	395
	5	605	560	490	–	–	–	–	–	–	855	755	690	560	510	445	655	590	525	490	445	395
	6	540	410	330	–	–	–	–	–	–	525	445	360	490	375	295	590	460	330	425	330	260
M	1	675	590	540	–	–	–	–	–	–	675	605	510	640	560	510	855	625	375	560	490	445
	2	605	525	425	–	–	–	–	–	–	605	525	460	575	490	410	755	560	345	510	425	360
	3	460	395	310	–	–	–	–	–	–	475	425	375	425	375	295	625	460	280	375	330	260
K	1	755	675	605	1380	1250	1115	1180	950	8	970	870	785	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	2	590	525	490	1100	970	900	920	755	640	770	690	625	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	490	445	395	920	820	755	690	575	525	640	575	525	–	–	–	–	–	–	–	–	–
N	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	130	115	80	–	–	–	–	–	–	–	–	–	130	115	100	195	150	80	115	100	80
	2	130	115	80	–	–	–	–	–	–	–	–	–	130	115	100	180	130	80	115	100	80
	3	165	130	80	–	–	–	–	–	–	–	–	–	165	130	95	215	150	100	150	115	80
	4	165	150	115	–	–	–	–	–	–	–	–	–	180	165	115	245	195	130	165	150	100
H	1	395	295	230	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
Recommended starting speeds are in bold type. As the average chip thickness increases, speed should be decreased. Material groups P, M, K, and H show recommended starting speeds for dry machining. For wet machining, reduce speed by 20%. Material groups N and S show recommended starting speeds for wet machining. Not recommended for dry machining.

Recommended Starting Speeds [SFM]

Grade		KC522M			KCK15			KCK20B			KCPK30			KCPM40			KCSM40			KC725M
Chip Thickness hex Inch		Min		Max	Min		Max	Min		Max	Min		Max	Min		Max	Min		Max	Min		Max
Material Group		Max	Start	Min	Max	Start	Min	Max	Start	Min	Max	Start	Min	Max	Start	Min	Max	Start	Min	Max	Start	Min
P	1	1085	935	885	–	–	–	–	–	–	1495	1295	1215	970	855	805	1150	1050	985	855	755	705
	2	900	785	655	–	–	–	–	–	–	920	835	755	820	705	590	985	885	720	720	625	525
	3	835	705	575	–	–	–	–	–	–	835	755	675	755	640	525	920	785	640	655	560	460
	4	740	605	490	–	–	–	–	–	–	625	575	525	675	560	445	785	675	540	590	490	395
	5	605	560	490	–	–	–	–	–	–	855	755	690	560	510	445	655	590	525	490	445	395
	6	540	410	330	–	–	–	–	–	–	525	445	360	490	375	295	590	460	330	425	330	260
M	1	675	590	540	–	–	–	–	–	–	675	605	510	640	560	510	855	625	375	560	490	445
	2	605	525	425	–	–	–	–	–	–	605	525	460	575	490	410	755	560	345	510	425	360
	3	460	395	310	–	–	–	–	–	–	475	425	375	425	375	295	625	460	280	375	330	260
K	1	755	675	605	1380	1265	1115	1180	950	805	970	870	785	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	2	590	525	490	1100	970	900	920	755	640	770	690	625	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	490	445	395	920	820	755	690	575	460	640	575	525	–	–	–	–	–	–	–	–	–
N	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	130	115	80	–	–	–	–	–	–	–	–	–	130	115	100	195	150	80	115	100	80
	2	130	115	80	–	–	–	–	–	–	–	–	–	130	115	100	180	130	80	115	100	80
	3	165	130	80	–	–	–	–	–	–	–	–	–	165	130	100	215	150	100	150	115	80
	4	165	150	115	–	–	–	–	–	–	165	150	115	180	165	115	245	195	130	165	150	100
H	1	395	295	230	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
Recommended starting speeds are in bold type. As the average chip thickness increases, speed should be decreased. Material groups P, M, K, and H show recommended starting speeds for dry machining. For wet machining, reduce speed by 20%. Material groups N and S show recommended starting speeds for wet machining. Not recommended for dry machining.

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