No Items in Cart
Sign In
Loading Profile
Deutsch
COVID-19: Wie Kennametal reagiert
KSEM PLUS™ A1-Bohrköpfe • Drill Fix™ DFT™ Wendeschneidplatten
KSEM PLUS™ A1-Bohrköpfe • Drill Fix™ DFT™ Wendeschneidplatten
KSEM PLUS™ A1-Bohrköpfe • Drill Fix™ DFT™ Wendeschneidplatten
KSEM PLUS™ A1-Bohrköpfe • Drill Fix™ DFT™ Wendeschneidplatten

Modulare Bohrer

KSEM PLUS™ A1-Bohrköpfe • Drill Fix™ DFT™ Wendeschneidplatten

Features and benefits

  • Drill Fix DFT cutting edges provide a perfect combination of hole quality, productivity, and efficiency. Three indexable cutting edges.

  • KCU25™ grade has high metal removal rates. With its advanced TiCN-Al-CVD coating, it excels with superior tool life in stable working conditions.

  • KCU40™ is your first choice for high reliability when machining most materials for applications with medium cutting speeds. It features a multilayered TiAlN-PVD coating, providing high wear resistance in challenging conditions.

Workpiece Material

P
S
K
M
N
Displaying 1-10 of 27 results
Select Columns
ColumnsX
Change the visible columns with any of the parameters listed below. A maximum of 7 columns can be displayed.
Select Filters
Metric
Inch
Show
Metric
Inch
SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number First Choice Grade [L10] Insert Cutting Edge Length [L10] Insert Cutting Edge Length [D] Insert IC Size [D] Insert IC Size [D1] Insert Hole Size [D1] Insert Hole Size [S] Insert Thickness [S] Insert Thickness [Rε] Corner Radius [Rε] Corner Radius
5066193 DFT05T308D32HP DFT05T308D32HP   KCU40 5.2900 .2080 8.0000 .3150 3.4000 .1340 3.7500 .1480 0.8000 .0312
5067487 DFT05T308D32HP DFT05T308D32HP   KCU25 5.2900 .2080 8.0000 .3150 3.4000 .1340 3.7500 .1480 0.8000 .0312
5067488 DFT05T308D33HP DFT05T308D33HP   KCU25 5.2900 .2080 8.0000 .3150 3.4000 .1340 3.7500 .1480 0.8000 .0312
5066196 DFT06T308D36HP DFT06T308D36HP   KCU40 6.6200 .2600 10.0000 .3950 4.4000 .1730 3.7500 .1480 0.8000 .0310
5067489 DFT06T308D36HP DFT06T308D36HP   KCU25 6.6200 .2600 10.0000 .3950 4.4000 .1730 3.7500 .1480 0.8000 .0310
5067522 DFT06T308D44HP DFT06T308D44HP   KCU25 6.6200 .2600 10.0000 .3940 4.4000 .1730 3.7500 .1480 0.8000 .0312
5067523 DFT070408D45HP DFT070408D45HP   KCU25 7.9400 .3130 12.0000 .4720 4.4000 .1730 4.7500 .1870 0.8000 .0310
5066221 DFT090508D56HP DFT090508D56HP   KCU40 9.9200 .3910 15.0000 .5910 5.5000 .2170 5.2500 .2070 0.8000 .0312
5066222 DFT090508D63HP DFT090508D63HP   KCU40 9.9200 .3910 15.0000 .5910 5.5000 .2170 5.2500 .2070 0.8000 .0312
5066195 DFT05T308D33HP DFT05T308D33HP   KCU40 5.2900 .2080 8.0000 .3150 3.4000 .1340 3.7500 .1480 0.8000 .0312
5066197 DFT06T308D39HP DFT06T308D39HP   KCU40 6.6200 .2600 10.0000 .3940 4.4000 .1730 3.7500 .1480 0.8000 .0312
5067520 DFT06T308D39HP DFT06T308D39HP   KCU25 6.6200 .2600 10.0000 .3940 4.4000 .1730 3.7500 .1480 0.8000 .0312
5066198 DFT06T308D44HP DFT06T308D44HP   KCU40 6.6200 .2600 10.0000 .3940 4.4000 .1730 3.7500 .1480 0.8000 .0312
5066199 DFT070408D45HP DFT070408D45HP   KCU40 7.9400 .3130 12.0000 .4720 4.4000 .1730 4.7500 .1870 0.8000 .0310
5066220 DFT070408D50HP DFT070408D50HP   KCU40 7.9400 .3130 12.0000 .4720 4.4000 .1730 4.7500 .1870 0.8000 .0312
5067524 DFT070408D50HP DFT070408D50HP   KCU25 7.9400 .3130 12.0000 .4720 4.4000 .1730 4.7500 .1870 0.8000 .0312
5067526 DFT090508D56HP DFT090508D56HP   KCU25 9.9200 .3910 15.0000 .5910 5.5000 .2170 5.2500 .2070 0.8000 .0312
5067527 DFT090508D63HP DFT090508D63HP   KCU25 9.9200 .3910 15.0000 .5910 5.5000 .2170 5.2500 .2070 0.8000 .0312
3648427 DFT06T308D36HP DFT06T308D36HP   KC7315 6.620 .2600 10.000 .3950 4.400 .1730 3.750 .1480 0.800 .0310
3668996 DFT06T308D39HP DFT06T308D39HP   KC7315 6.620 .2600 10.000 .3940 4.400 .1730 3.750 .1480 0.800 .0312
3668998 DFT070408D50HP DFT070408D50HP   KC7315 7.940 .3130 12.000 .4720 4.400 .1730 4.750 .1870 0.800 .0312
3648429 DFT05T308D32HP DFT05T308D32HP   KC7315 5.290 .2080 8.000 .3150 3.400 .1340 3.750 .1480 0.800 .0312
3668995 DFT05T308D33HP DFT05T308D33HP   KC7315 5.290 .2080 8.000 .3150 3.400 .1340 3.750 .1480 0.800 .0312
3668997 DFT06T308D44HP DFT06T308D44HP   KC7315 6.620 .2600 10.000 .3940 4.400 .1730 3.750 .1480 0.800 .0312
3648432 DFT070408D45HP DFT070408D45HP   KC7315 7.940 .3130 12.000 .4720 4.400 .1730 4.750 .1870 0.800 .0310
3648476 DFT090508D56HP DFT090508D56HP   KC7315 9.920 .3910 15.000 .5910 5.500 .2170 5.250 .2070 0.800 .0312
3668999 DFT090508D63HP DFT090508D63HP   KC7315 9.920 .3910 15.000 .5910 5.500 .2170 5.250 .2070 0.800 .0312
Select Filters
FiltersX
Filters
View filters in
Metric
Inch
keyFilters
Workpiece Material
  • P Steel (18)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (18)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (18)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (18)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (18)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (18)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (18)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (18)
  • M Stainless Steel (18)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (18)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (18)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (18)
  • K Cast Iron (18)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (18)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (18)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (18)
  • N Non-Ferrous Materials (9)
    • N1
      Wrought Aluminum
      (9)
    • N2
      Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%
      (9)
    • N3
      High-Silicon Aluminum Alloys Si >12.2%
      (9)
    • N4
      Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100
      (9)
    • N5
      Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass
      (9)
    • N6
      Carbon, Graphite Composites, CFRP
      (9)
    • N7
      MMC's
      (9)
  • S High-Temp Alloys (18)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (18)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (18)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (18)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (18)
firstChoiceCountry
Select First Choice
  • CN (18)
  • DE (18)
  • US (18)
  • IN (3)
  • GB (1)
Applications
  • ID Thread Turning (27)
Cutting Condition
  • Interrupted (18)
  • Stable (18)
  • Unstable (18)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Drilling Condition
  • Interrupted (18)
  • Stable (18)
  • Unstable (18)
Grade Of Cutting Tool
  • KC7315 (9)
  • KCU25 (9)
  • KCU40 (9)
Wiper Insert
  • N (27)
frontEnd
Insert Shape
  • X-TRIGON 84 (27)
insertGeometry
Shape
  • X-TRIGON 84 (27)
Insert IC Size
to
Insert IC Size
to
Cutting Edge Length
to
Cutting Edge Length
to
Chip Breaker CBMD
  • HP (27)
Cutting Tool Material
  • H W (27)
other
Grade
  • KC7315 (9)
  • KCU25 (9)
  • KCU40 (9)
Platform
  • Drill Fix (18)
Tool Unit
  • I (27)
  • M (27)
Drilling Condition Material
  • K1 (18)
  • K2 (18)
  • K3 (18)
  • P0 (18)
  • P1 (18)
  • P2 (18)
  • P3 (18)
  • P4 (18)
  • P5 (18)
  • P6 (18)
  • M1 (9)
  • M2 (9)
  • M3 (9)
  • N1 (9)
  • N2 (9)
  • N3 (9)
  • N4 (9)
  • N5 (9)
  • N6 (9)
  • N7 (9)
  • S1 (9)
  • S2 (9)
  • S3 (9)
  • S4 (9)
Cutting Condition Material
  • K1 (18)
  • K2 (18)
  • K3 (18)
  • P0 (18)
  • P1 (18)
  • P2 (18)
  • P3 (18)
  • P4 (18)
  • P5 (18)
  • P6 (18)
  • M1 (9)
  • M2 (9)
  • M3 (9)
  • N1 (9)
  • N2 (9)
  • N3 (9)
  • N4 (9)
  • N5 (9)
  • N6 (9)
  • N7 (9)
  • S1 (9)
  • S2 (9)
  • S3 (9)
  • S4 (9)
Insert Hand
  • N (27)
No filters matching ""

Grades

  • KC7315

    • Feinkörnige Universalsorte mit mehrlagiger PVD-TiAlN-Beschichtung.
    • Höchste Verschleißfestigkeit für höhere Schnittgeschwindigkeiten.
    • Effizienter als Sorten mit PVD-TiN-Beschichtung.
    • Erste Wahl für legierte und hochlegierte Stähle sowie für Gusseisen.

  • KCU25

    Drehen Zusammensetzung: Eine verbesserte PVD-Sorte mit harter AlTiN-Beschichtung und einem feinkörnigen, unlegierten Substrat. Die neue und verbesserte Beschichtung bietet eine höhere Schneidkantenstabilität in einem großen Schnittgeschwindigkeits- und Vorschubbereich.

    Drehen Anwendung: Die Sorte KCU25 eignet sich ideal für die allgemeine Bearbeitung der meisten Stähle, nicht rostenden Stähle, hochtemperaturbeständigen Legierungen sowie von Titan, Eisen und NE-Werkstoffen in einem großen Schnittgeschwindigkeits- und Vorschubbereich. Sie bietet eine verbesserte Schneidkantenstabilität in unterbrochenen Schnitten und bei hohen Vorschüben.

    Bohrungsbearbeitung Zusammensetzung: Weiterentwickelte CVD TiCN-Al2O3-Beschichtung mit einem zähen Hartmetallsubstrat.

    Bohrungsbearbeitung Anwendung: Erste Wahl für Stahl, nicht rostenden Stahl und Gusseisen. Diese Sorte sorgt für angemessene Verformungsbeständigkeit, ausgezeichnete Schneidkantenstabilität und bietet herausragende Verschleißfestigkeit in einem großen Bearbeitungsspektrum für hohe Produktivität bei exzellenter Zuverlässigkeit.

    P
    S
    K
    M
  • KCU40

    Zusammensetzung: Mit der mehrlagigen PVD-TiN-TiAlN-Beschichtung und einem zähen Substrat eignet sich diese Sorte zur Bearbeitung mit unterbrochenen Schnitten und sorgt dank ihrer hohen Verschleißfestigkeit für lange Standzeiten.
    Anwendung: Die Sorte KCU40 ist aufgrund ihrer hohen Zuverlässigkeit die erste Wahl für die Bearbeitung der meisten Werkstoffe. Sie sollte wegen der schärferen Schneidkanten mit mittleren Schnittgeschwindigkeiten und hohen Vorschüben eingesetzt werden. KCU40 eignet sich für Anwendungen in Werkstoffen, die eine hohe Zähigkeit erfordern, wie Stahl, nicht rostender Stahl, Gusseisen, und unter bestimmten Bedingungen auch für hochtemperaturbeständige Legierungen.

    P
    S
    K
    M
    N